石油化工装置事故处置的基本对策及改进.doc

石油化工装置事故处置的基本对策及改进建议
在石油化工生产、加工、输送、储运中常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、深冷、有毒有害和腐蚀等危险因素，由于高温、高压、深冷能够提高生产效率，降低能源，取得更好的经济效益，石油化工的生产工艺日益向高深发展，火灾的风险也随之加大。例如石油裂解装置内的温度高达800～900℃，生产尿素的反应压力在10MPa以上，高压聚乙烯需要在100～300MPa的压力和50～300℃的高温下才能聚合生成，乙烯生产要在～103℃的低温下才能运送和储存。高温、高压、深冷易使设备材料损坏，金属材料发生蠕变、改变金相组织，降低机械强度，低温会使得设备材料变脆易裂。因此事故易发、多发性、突发性和严重危害性是石油化工装置的主要特点。1987年7月8日的石化丙烯睛装置事故，1996年6月18日的高化苯酚丙酮装置事故，1996年7月19日和2002年7月23日的石化二次乙烯装置事故，以及今年9月19日的高桥精细化工厂事故，都说明了石油化工生产装置的事故多发性和危害性。因此研究石油化工装置事故处置的基本对策，对于消防部队来说，有助于我们掌握事故处置的主动权，针对性地采取处置对策，有助于减轻或消除事故危害。
石油化工装置的复杂性、极度危险性和事故的突发性、多变性，对事故处置的有效性、安全性提出了严峻的课题。这里笔者就事故处置的基本对策作一探讨，并提出一些改进建议，仅供大家参考。
一、石油化工装置事故处置的基本对策
（一）冷却防爆
　　冷却防爆是消防队到时的首到任务。如果到场时，装置的全部或局部及地面均在燃烧，应先设法用泡沫扑灭地面火灾，并在地面及临近沟槽表面喷射泡沫，抑制流淌火灾实施泡沫覆盖保护，在此基础上对事故装置及邻近设备实施从上至下的全方位冷却。冷却中要优先选择重要装置，并分别利用装置邻近高压固定炮、半固定消火栓系统，快速出水，冷却水枪要来回摆动，不能停留在同一部位，防止冷却不均匀使装置变形，装置爆炸后防爆膜爆破，或装置开裂，冷却时要防止冷却直接进入反应器而扩大事态（许多反应催化剂忌水）。为防止物料泄漏燃爆对消防车辆和作战阵地构成的威胁，消防车辆停靠离装置距离应在50米以上，车辆停靠位置、指挥阵地、分水阵地应设置在上风或侧上风。
　　（二）关阀断料
　　关阀断料是减轻或消除石油化工装置事故危害的有效手段。实施关阀断料战术（工艺）措施时，要摸清阀门的位置和形状，物料的数量和反应时流速、阀门关阀时的技术要求（如速度、方向等），并在工厂技术人员参与下进行。如自动调节阀、紧急切断阀门还在工作，可通过自动调节阀的调节和紧急切断阀切断物料来源；人工关阀时要同时关闭自动调节阀两侧的检修阀和旁通阀。阀时操作人员必须作气密性防护并戴好手套。温度高、辐射热强时，操作人员在水枪掩护下实施关阀断料。
　　（三）堵漏疏转
　　堵漏与疏转是化工灾害控制的两种手段。在对石油化工装置实施全方位冷却的同时，要设法对泄漏部位实施堵漏。堵漏时要根据泄漏装置（管道）的具体情况，选配堵漏工具和堵漏胶。目前常用的不带压堵漏技术有焊接堵漏、粘接堵漏、压按堵漏等三种。而带压堵漏技术有夹具堵漏法、夹具注胶法、堵塞堵漏法、顶压堵漏法、引流堵漏法、缠绕堵漏法、内压堵漏法、冷冻堵漏法、顶压焊接堵漏法等十多种方法。疏转是将物料安全转移的方法，在石油化工生产装置中，可以采用排空管、回收管将物料安全转移到其他生产装置或回收槽（罐）；对于冷凝液化气或粘稠液体，转移过程中可以用氮气吹扫，加速变化，加速流动（石化高压聚乙烯装置设置了30MPa氮气系统）。地面流淌物料可通过地沟导流并回收
　　（四）侦检测瀑
　　侦检测瀑的目的是了解掌握可燃烧气体浓度，随时为作战人员提供现场危险指数，为指挥决策提供依据。通过检测确定危险等级，实施安全警戒。侦检要保持不间断，最好要相对固定、定时，至少每半小时要将侦检信息通报指挥部。有条件的，要在不同方向，尤其是下风、侧下风架架设固定检测点，通过有线、无线网络随时向指挥部提供检测情况。
　　（五）适时进攻
　　石油化工装置火灾事故，物料泄漏量不大，压力不高，短时间控制泄漏源的情况下，可实施快速灭火，先灭后堵。在泄漏量大、压力较高、一时难以断料等情况下应冷却待灭，控制灾情；当压力降低到一定值，火势明显减弱，堵漏器材到位和堵漏相关工作准备充分时，可实施灭火后快速堵漏，灭一个火点堵一个泄漏点的方法，逐步消除灾情。适时进攻要求我们抓住爆炸前、爆炸后间隙，泄漏源基本控制后的有利时机适时组织进攻，消灭火灾。进攻中，每支水枪不应多于2人，水枪手行动要遵循水枪手准则，做到“三个便于”。进攻时或冷却中装置发生异常，有爆炸征兆时，要及时组织撤退。
　　（六）借助先进装备
　　石油化工装置事故极其危险，装置本身的复杂性、物料的易爆炸性，事故的多发性，突变性，对每个指战员来都是难题，应对这样的高难度灾害，要更多地借助先进装备。目前国内国外非常注重对石油化工事故——这种高难度灾害处置方法和手段的研究，较成熟的应付大场面复杂灾害的先进装备主要有：消防卫星通信指挥车、消防机器人、消防坦克。
　　二、石油化工装置事故处置对策的改进建议
（一）重视个人防护
　　石油化工装置及物料的易燃易爆、有毒、腐蚀和事故的突变性，对指战员的防护提出很高的要求。进入易燃易爆现场，尤其是实施关阀堵漏操作人员，指战员一定要内穿全棉防护服、外穿严密性防护服。高温、辐射较强的现场还应作隔热防护；对腐蚀性物料处置还应有防腐措施；对冷冻装置的处置还应有防冻措施；对于有毒场所，尤其是毒气浓度较高、毒性较大的现场，全体人员（包括战斗员、指挥员、通信员、驾驶员）都应采取防毒保护措施，不得在污染区佩戴和脱下呼吸器。石化丙烯装置事故造成78人中毒教训深刻。
　　（二）加速先进装备的引进、消化和开发
　　充分利用现代网络传媒的优势，加快网络指挥系统的开发。建成集网络战士、有无线移动移动中心、固定指挥中心和全国及至全球专家决策系统于一体的指挥控制系统，通过网络战士的数据、图像信息采集，移动指挥控制中心的现场信息采集、分析与网格专家系统的数据、图像信息互动，提高指挥决策的准确性和事故的处置的有效性。同时在现有条件下建议主管中队甲车配备侦检仪器。
　　（三）加强撤退战术的研究和训练
　　撤退作为进攻战术的重要组成部分，这已形成了全国消防队上下的共识，并在实践中取得了成效。既然作为战术那就有研究的必要。开展撤退训练一方面为了增强意识，另一方面更重要的是要加强战术训练。在撤退训练中应抓住以下基本要素：（1）撤退准备，如进攻中预先选择撤退路线、清理障碍、车辆停靠方位有利于撤退等；（2）规定信号，如手势、舞动指挥旗、电台呼叫、传话、放炮、车辆同时鸣笛（报警）、预先架设高音喇叭（扑救时较及时）、信号枪（弹）、直升机高空喊话等。（3）确定专人观察，如在战斗展开程序中规定有人专门观察灾情突变，在制高点或相应位置随时观察火场变化，发现异常及时报告，观察人员应当加强平时学习和研究等，一些发达国家消防救援都有专门观察灾情突变的专业人员，美国“9.11”纽约世贸中心大楼火灾时，观察人员一是没有及时到达指定位置，二是没有预感到会在这么短时间里倒塌，消防官员说：如果观察人员及时到位，如果临时指挥系统建立起来的话，不会死那么多人。（4）轻装撤退，如卸掉身上携带的装备，放下手中的水枪和水带，拆下消防车连接的水带、吸水管等。（5）取捷径撤退，如翻越围墙、跳入水沟、不绕道撤退等。（6）利用地形地物作掩护，如爆炸发生时就地卧倒，保护面部；躲藏于低洼处，利用装置、设备、消防车辆、围墙等背火面就地掩护等。
　　（四）进一步完善电子预案
　　电子预案的制订为打有准备之仗奠定了一定的基础，电子预案起到资料保存和作战提示作用，但熟悉预案要靠用心记和用心背，比较困难如果在电子预案中增加模拟操作平台，通过模拟对抗来激发指战员对预案学习、熟悉的兴趣，也可以通过多人同时模拟对抗、网上互动操作来考核指战员对电子预案的熟悉程度，那将事半功倍。当然要有人去研究火灾发展规律，给灭火人员出难题，要有人去研究复杂情况下的灭火对策，这一切通过多媒体互动形式来实现，有惊无险。
　　（五）在石油化工设备区安装自动灭火装置
　　自动化石油化工生产装置，对温度、压力、投料、出料、添加催化剂、数据采集、事故防范均实现了自动控制，所有操作均在中央控制室完成。但化工装置内的消火栓系统、消防炮装置没有实现自动控制，这实属一大遗憾。目前国内早已开发出了远程自动控制固定炮，国外的许多现代化化工生产装置，均安装了远程自动控制固定炮，如果在国内的石油化工生产装置及装置周围都安装了不同口径、不同射程、不同用途的自动（遥控）消防炮，或者延伸一点讲，把安置在各层平台上消火栓箱内的水枪也改成自动控制的水枪，那可以省去我们许多一线的水枪手。从企业的安全角度考虑，安装了自动消防固定枪（炮），在装置发生事故时，中央控制室就可以操纵冷却、灭火，也许可以大大降低装置的事故风险。建议在修订规范及建审时考虑这一问题。
（公安消防部队昆明指挥学校专业基础教研室 王媛原）