物料提升机方案0.doc

物料提升机安拆方案

项目部

施工单位：
有限公司

编制日期：20 年 月 日

第一章：工程概况
该项目单体建筑住宅，基础形式采用墙下条形基础，独立基础；住宅均设有半地下室，结构形式为框架结构。
现场安全生产小组：
组 长：
组 员：
第二章 编制依据
编制本工程物料提升机安装、拆除施工方案的依据：
中华人民共和国行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92。
中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
中华人民共和国行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
中华人民共和国行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。
大连市建委、建筑管理处、安全监督总站等有关部门的文件规定。
企业与项目部的安全保证计划。
按照规定编制的物料提升机施工方案，以确保本工程脚手架的可靠性、稳定性和安全性。
第三章 物料提升机概述
本工程采用三台开原市三圆建筑机械有限公司生产的SS120A型自升式门架升降机。两台设备均由大连筑成建筑机械设备租赁有限公司提供，一台设备合格证编号 ，设备检验合格证编号 ，设备登记编号： ；另一台设备合格证编号 ，设备检验合格证编号 ，设备登记编号： 。
基本参数
设　计　项　目
数 据
安装高度（m）
24
27
30
36
45
51
60
提升高度（m）
21
24
27
33
42
48
57
额定提升重量（ kg）
1200
吊笼底面积（m）
3.2*2.0
卷扬机型号
JK1.6
提升速度（m/min）
17.5
工作环境温度（。Ｃ）
-20—40
第四章 安装、拆除方法
一、基础
（1）场地要求平整夯实基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
（2）土层夯实后的承载力应不小于80kpa。
（3）在5Χ4.5 m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。
（4）底板C20砼，长度为3600mm，宽度为1000mm，厚度800mm。
（5）基础表面平整水平度偏差不大于10mm。
（6）基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
二、安装拆除时均使用汽车吊进行。
三、架体可先在平整的地面上进行组装，然后整体起吊，以减少高处作业，但由于架体设计时只考虑了施工时的受力情况，所以在整体起吊之前，应对两立柱及架体使用钢管做临时加固，以增强立柱及结点的抗弯能力。
四、整体吊装之前要在架体顶部系好揽风绳，选择吊点时应选择原图纸规定的位置。
五、起吊过程中注意观察立柱的弯曲变形，防止结点破坏。
六、吊起后校正垂直度，底脚螺栓和揽风绳的紧固程度，带一切工作就绪后才能放松起吊索具摘除吊钩。
七、拆除前，先观察现场的环境，地锚、揽风绳、连墙件及架体的整体情况。
八、采用整体拆除，先对架体及立柱进行加固，将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具及吊钩成垂直位置，以防止起吊时架体位移。将底盘连接螺栓松开，最后将揽风绳与地锚链接处松开，拆除附墙杆慢慢放倒架体。
第五章 揽风绳的设置
揽风绳用直径不小于9.3mm的钢丝绳，安全系数大于3.5，两端用三个绳卡连接，卡间距小于300mm，每组四根揽风绳，揽风绳与地面的夹角45。— 60。，且揽风绳与架体的连接不影响吊盘的上下，朝建筑物一侧的揽风绳可在浇筑时在合适位置设置预埋拉环连接。
第六章 地锚的设置
可采取桩式地锚，采用Φ48钢管或＜75Χ6的角钢两根，并排设置，间距1米左右，用大锤直接打入土中，入土深度大于1.7米，桩顶部采用钢丝绳防脱出措施，揽风绳与平行的两根立杆绑牢，使两根立杆共同工作。应注意的是两根立杆间距不宜过小，也不得前后打入。
第七章 与建筑物的拉结方法
用Φ48的钢管与建筑物之间形成刚性连接，形成稳定的结构。具体做法可在建筑二层楼板前预埋一铁件，铁件上焊接不超过500mm高的Φ48钢管，用钢管通过扣件与架体进行连接。
第八章 卸料平台的搭设及防护方法
升降机与各层进料口的结合处搭设运料通道以运送物料，搭设时，用Φ48钢管进行结构搭设，两面的钢管立柱采取加强措施，上面铺好铁桥板并且封好。当吊盘上下运行时，各通道口处危险边缘，应设小门予以关闭，两侧设防护栏杆挂网封闭。
第九章 吊盘的安装装置
一、停层装置
当吊盘停在某一层时，本提升机设有安全插销实现手动制动，稳妥的支撑在架体上，工作人员待吊盘停稳后，插好安全插销，方可上吊盘工作。
二、吊盘安全门
吊盘进料口处设自由门，当吊盘落地时安全门自动开启，吊盘上升时自行关闭，以防止所吊物品物品滑到下面。
三、超高限位装置
为防止司机的误操作或机械故障而引起的吊盘失控上升与天梁碰撞，可在架体顶部设置一行程开关进行限位。
第十章 卷扬机的安装
一、如配套本厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外，对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按井字架实际作业高度，根据本厂提供的《多功能行程限位器》中调整程序进行调整。
卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转（正、反转），确认其是否符合规定要求。
二、安装提升钢丝绳
开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。
检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。
将钢丝绳穿入地滑轮，然后在井字架外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从大梁中间一个滑轮把钢丝绳放下，至井字架内的吊篮处。
将钢丝绳同吊篮顶部的井环用至少二个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配。
如吊篮提升采用二倍率以上，则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在靠边在梁中间一个滑轮的台灵位置。
三、调试与试运行
⑴断绳保护器的调试
断绳保护器安装有吊篮的两侧，并同导向轮安装在一起。
断绳保护器的常开负载为200kg，即吊篮自重应达到200kg以上，吊篮才能正常下降。
在吊篮内放大约50 kg的重物（如砖块），吊篮能升降自如；搬掉重物，吊篮只能上升，不能下降，提升钢丝绳呈放松状态，证明断绳保护器正常。
⑵安全门的调试
开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块。
开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。
按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何磨擦。
⑶起重量限制器的调试
起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过所设定的起重量时，卷扬机会自动关机。（带机重限制地滑轮上由用户自备行程形状型号为3SZ1320－10）。
在吊篮内放所需的重物，其重量不超过井字架额定负载105％。
开动卷扬，将吊篮提升到一定高度（一般为离地而30mm）。调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母的斜面碰到限位开关的角头，至限位开关动作，此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。
放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时，卷扬机不能提升。
搬掉一些重物，使吊篮内重物的质量略少于额定载负。开动卷扬机，吊篮能升降自如。
第十一章 联络信号的选择
专业指挥人员，确定好联络信号，可采用预定手势进行联系，做到各操作层均可联络，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
第十二章 试车要求
组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载实验。
试车前先检查安装的正确性，完整性和牢固性。供电后，启动卷扬机，使吊盘空载缓慢上升和下降，观察有无卡死现象和异常响声，如无再进行负载实验。
第十三章 使用与管理
经试行正常后才能投入工作。
吊笼出料门未关牢锁紧，严禁开机。
各传动机构和安全门轨道定期注油，一般一个月一次。
每星期一次检查所有紧固件是否松动现象。
吊篮严禁载人。
严禁超负荷及超高度使用。
经常检查丝绳是否有断丝、断股现象，一经发现，立即更换。
保持钢丝绳在卷筒上排列整齐。
卸料平台应有防护栏杆和防护门。
严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳。
安装时，必须系好安全带，戴好安全帽。
拆除时，严禁从高处向下抛掷物件。
井架安全人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。