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建筑技术交底--钢门窗安装.doc

1、表C1-3 技术交底记录建筑施工企业中的技术交底,是在某一单位工程开工前,或一个分项工程施工前,由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待,其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施等方面有一个较详细的了解,以便于科学地组织施工,避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。 技术交底一般包括下列几种: 1、设计交底,即设计图纸交底。这是在建设单位主持下,由设计单位向各施工单位(土建施工单位与各设备专业施工单位)进行的交底,主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求等。 2、施工设计交底。工程名称交底部位工程编号日 期交底内容:钢门窗安装本

2、技术交底适用于一般工业与民用建筑钢门窗安装工程。1材料产品要求(1)钢门窗的品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品质量认证,并应有产品合格证。进场进行验收。(2)钢门窗五金配件及橡胶密封条,必须与门窗规格型号匹配,且必须保证其质量。(3)水泥325号及其以上,砂为中砂或粗砂。(4)各种型号的机螺丝、焊条、扁铁等,应与钢门窗预留尺寸吻合,其固定方法符合设计要求。(5)涂刷的防锈漆及所用铁砂等均应符合图纸要求。2主要机具一般应备有:电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、丝锤、螺丝刀等。3作业条件(1)结构工程已完,且经质量验收,工种之间办好交

3、接手续。(2)已按图示尺寸要求弹好门窗中线,并弹好室内50cm水平线。(3)门窗预埋铁件脚孔眼,按其标高、位置留好,并经检查符合要求,并将预留孔内清理干净。(4)门窗与过梁混凝土之间的联接铁件,位置、数量、经检查符合要求,对未设连接铁件或位置不准者,应按钢门窗安装要求补齐。(5)装前检查,钢门窗型号、尺寸、对翘曲、开焊、变形等缺陷,应修好后再使用。(6)组合钢门窗,要事先做拼装样板,经验收合格后方可大量组装。(7)对经过校正或补焊处防锈漆破坏的应补刷,并保证涂刷均匀。4操作工艺工艺流程:门窗安装位置及标高划线 运门窗口扇至安装地点 立钢门窗 木楔临时固定 按水平线重新复核临时固定 焊接固定堵洞

4、养护 装五金配件 装玻璃刷油 装纱窗 刷油 保温窗橡胶条安装(1)划线找规矩:按设计图纸门窗安装位置、尺寸标高,以窗中心线为准往两侧量出窗边线, 以顶层门窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高。(2)按图纸门窗编号要求,将钢门窗分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。(3)将门窗就位,用木楔临时固定,使铁脚插入预留洞找正吊直,且保证位置准确。窗口框距过梁留2cm缝,框左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合图纸要求。(4)阳台门联窗,可先拼装好再进行安装,也可分别安装门和窗现拼现装,但均应做到位置准确、找正、吊直。(5)钢门窗立好后,要进行严格的位置及标高的检查,符合要求后,上框铁

5、脚与过梁铁件焊牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,并用水阴湿,采用1:3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。(6)待堵孔砂浆凝固后,用1:3水泥砂浆将门窗框边缝塞实,保证门窗口位置固定。(7)裁纱、绷纱:裁纱要比实际宽度长度各长50mm,以利压纱,绷纱时先将纱铺平,将上压条压好,机螺丝拧紧,将纱绷紧,装下压条,用螺丝拧紧,然后再装两侧压条,用机螺丝拧紧,将多余的纱用扁铲割掉,要切割干净不留纱头。(8)纱扇油漆:绷纱前先刷防锈漆一道,调合漆一道,绷纱后在安装前再刷油漆一道,其余两道调合漆待安装后刷。(9)钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆,安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。(10)门窗五金安装应待

6、油漆后安装,如需要先行安装时,注意防止污染,丢失。(11)纱门窗的安装,如在库房顶预刷好交活油,然后再行安装时,要注意油漆颜色一致和安装时的砸碰油漆后补影响美观,所以交活油最好待安装后再一起刷。(12)安装橡胶条前,必须将窗口内油腻子杂物清除干净。新刷油漆的门窗,必须待油漆干燥后,再安装胶条,安装方法按产品说明,胶条安装应在5以上进行。(13)冬雨期施工1)冬期施工,灌洞所用砂浆及塞缝用的水泥砂浆应掺外加剂,应按气温高低决定掺量。2)雨天应进行钢门窗的安装,灌洞、灌缝工作应待晴天完成。5质量标准(1)保证项目:1)钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)钢门窗安装的位置、开启

7、方向,必须符合设计要求。3)钢门窗安装必须牢固:预埋件的数量位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。(2)基本项目:1)钢门窗扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。2)钢门窗附件齐全:位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用。3)钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求。(3)允许偏差项目:见表48。 钢门窗安装允许偏差及留缝宽度 表48项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm56用钢卷尺量检查里角2窗框扇配合间隙的限值铰链面2用250塞片量检查铰链面执手板1.5用1.550的塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值实腹宽

8、2用钢针划线和深度尺检查空腹宽44门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度3用1m托线板检查5门窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔塞尺检查6门无下槛时,内门扇与地面间留缝隙限值48用楔形塞尺检查7双层门窗内外框,挺(含拼樘料)的中心距5用钢板尺检查6成品保护(1)钢门窗进场后,应按规格、型号、分类堆放,然后挂牌并标明其规格型号和数量,用苫布盖好,严防乱堆乱放,防止钢窗变形和生锈。(2)钢门窗运输时要轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏。(3)抹灰时残留在钢窗及钢门窗扇上的砂浆应及时清理干净。(4)脚手架严禁以钢门窗为固定点,和架子的支点,禁止将架子拉、绑在钢门窗框和窗扇上,防止

9、钢门窗移位变形。(5)拆架子时,注意有开启的门窗扇关上后,再落架子,防止撞坏钢窗。7应注意的质量问题(1)翘曲和窜角:钢门窗加工质量有个别口扇不符标准;在运输堆放时不认真保管;安装时垂直平整自检不够,安装前应认真进行检查,发现翘曲和窜角及时校正处理,修好后再行安装。(2)铁脚固定不符要求,原预留洞与铁脚位置不符,安装前没有检查和处理,在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去,有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内,严重影响钢窗的安装牢固。(3)上下钢门窗不顺直,左右钢门窗标高不一致,没按操作工艺的施工要求进行,施工前没找规矩,安装时没挂线。(4)开关不灵活:抹灰时吃口影响门窗开关的灵活,安装时垂直方正没找好,或

10、门窗劈棱和窜角。要求在钢门窗安装后进行开关,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹,对门窗劈棱及窜角的应调整。(5)开启方向不到位:抹灰的口角不方正,或抹的旋脸下垂,凸线不直,直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准验收,对不合格的点要修好后再交木工安装门窗。(6)钢窗调整、找方或补焊、气割等处理不认真,焊药药皮不砸,补焊处不用钢挫挫平,不补刷防锈漆。(7)钢窗披水不全:有的安装时窗号使用错误,钢窗保管不好。应认真核对窗号,符合要求后再安装,并在堆放时注意对披水的保护。 (8)五金配件不齐全,不配套,施工时丢失,二次补配与原牌号不符,要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场,并考虑合理的损坏率,一次加工订货备足。技术负责人: 交底人: 接交人:

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