表土段夹层注浆及基岩段封水注浆.doc

西回风井夹层注浆及基岩段封水注浆施工安全技术措施 wx0020

刘庄煤矿西回风井表土段夹层注浆及基岩段封水注浆
施工安全技术措施
一、工程概况
刘庄煤矿西回风井净直径6.0m，井口标高+27m，垂深779m，其中表土段405m，在+17~-188m段内壁为600mm，-118m~-331m段内壁为900mm，-376m~-331m为壁座。砼的等级+17~123m为C30，-123~-258m为C50。基岩段381m,混凝土浇灌壁厚为450mm,采用的是素砼,砼的等级为C30.
二、注浆方案
采用上行式注浆方案，即由下往上逐步推进。基岩段采用靠近渗水位置打探眼，等出水后在进行封孔注浆。表土段注浆以冻结段夹层充填为目的，首排注浆孔布置在-331m位置，然后向上每40m布置一排注浆孔最后一排为26m，共布置10排注浆孔，每排4孔，共计40孔。
1、注浆管的制作
基岩段注浆管采用Φ36*5.5的无缝钢管制作，一端车30mm长的丝头和250mm~300mm的鱼鳞扣，另一端按梅花状钻小眼，长度为500mm。
表土段注浆管采用Φ36*5.5的无缝钢管制作，一端车30mm长的丝头和250mm~300mm的鱼鳞扣，另一端按梅花状钻小眼，长度为650mm与950 mm两种规格。
2、注浆管的布设
表土段每排沿井筒圆周均匀布设，上下孔要错开呈梅花状。
三、注浆设备及注浆管和电缆布置方法
注浆采用日本注产浆泵，注浆泵设置在地面，地面设置一清水桶、一水玻璃桶和一浆液搅拌桶。注浆管采用高压软管（中间带快速接头的），电缆采用U3*2.52+1的阻燃电缆.两路注浆管及电缆沿悬挂风筒的钢丝绳进行绑扎.敷设注浆管时, 人在罐顶上,注浆管放在罐笼里,打悬罐进行敷设。先把第一根注浆管卡好,然后每40m用一副卡子卡住，中间用铁丝绑扎, 第二根注浆管及电缆用同样的方法敷设。
四、注浆液的选择
由于本次注浆是基岩段封水注浆和表土段堵水充填注浆。以单液水泥浆为主，水泥采用325#普通硅酸盐水泥，水灰正常比例为1：1封堵孔门时为0.8：1。
1、注浆材料及浆液选择
本次注浆以单液水泥浆为主，水泥采用325#普通硅酸盐水泥，失效结块的水泥禁用，水灰比例为1：1~0.8：1，封孔浆液选用水泥—水玻璃双液浆，水玻璃选用30~40Be，M=2.5~3.0为宜。
单液水泥浆现场配制表
水泥灰
水泥（50Kg/代）
水（L）
制成浆量（m3）
1：1
15
750
1.000
0.8：1
20
1000
1.417

2、注浆孔深度及注浆管的选择
此次注浆打眼是采用YT27风锤打眼，眼深以超过内壁厚度50~100mm为宜，钻眼Ø38mm，注浆孔打好后，用压风把孔内的浮尘吹静，在鱼鳞扣处缠绕麻坯，注浆管带帽后打入孔内，管子外露30~50 mm，最后用道钉楔实后水泥-水玻璃胶泥将孔口周围封闭严实，最后安装高压球阀。
1）注浆压力的计算
井壁注浆要严格控制注浆压力，以防止损坏井壁
Pa=PO+0.1=3.58+0.1=3.68Mpa
Pb=PO+0.3=3.58+0.1=3.88Mpa
Pc=PO+0.5=3.58+0.1=4.08Mpa
式中：Pa——注浆初始压力Mpa
Pb——注浆正常压力Mpa
Pc——注浆终压Mpa
Po——静水压力，取3.58Mpa
为保证井壁的质量，注浆终压控制在C303MpaC505Mpa之内
五、注浆工艺
1、钻眼
钻眼采用YT27风锤，Ø38mm“一”字型钻头，2.0m长的中空六角钢钻杆，夹层注浆时在+17~-188m段眼深为650mm，-118m~-331m段眼深为950mm，基岩段注浆眼深为500 mm，在钻杆上焊接8mm厚的钢板作为限位装置。
2、埋设注浆管
注浆孔眼打好后，用麻坯缠在注浆管的鱼鳞扣上，把注浆管带帽后打入孔内，管子外露30~50 mm，四周用道钉楔实。
3、注浆管埋好，用压力表测定注浆孔静水压力，以作为注浆压力的依据。
4、静水压力测定后，在注浆管上安装混合器，并连接输浆管路系统和注浆机。在注浆前，开泵用清水试压，清水试压达到4MPa时持续10~15分钟，无漏水现象为注浆系统完好，可以注浆。
5、注浆时用地面配好的浆液进行注浆，注浆时要派专人观察上段井壁和注浆孔情况，当上段出浆后，证明此注浆孔注浆完成，然后用浓浆进行封孔。
6、注浆时同一水平注浆孔出浆后，要及时关闭孔阀门，改用水泥、水玻璃双液浆进行封孔。
六、注浆工艺结速的标准
1、注浆前用清水试验，如果清水压不进去，证明此孔浆液也注不进去，用浓浆进行封孔，此孔关闭阀门换一位置进行注浆，仍注不进去，注浆结速。
2、注浆时下注下排孔，上排孔出浆，然后在换浓浆封孔，此孔注浆结束，关闭孔口阀门。
3、注浆时无漏浆、出浆现象，注浆压力达到终压时，换浓浆封孔注浆结束，关闭孔口阀门。
对每个注浆孔进行注浆、复注，达到以上三条之一者，注浆结束。
七、注浆平台的搭设
利用提升罐笼的副罐顶面搭设工作台。首先在罐笼顶面用抱卡卡住两根横梁（横梁使用两根8#槽钢背靠背对焊加工），横梁的前面割一个眼，用索扣扣住，用花兰螺栓、钢丝绳把横梁上的索扣和罐笼钩头上的保险环连接起来，用花兰螺栓把钢丝绳拉紧。在工字钢上铺设厚度不少于50mm的木板，木板与工字钢用铁丝绑扎在一起，木板与木板之间用扒钉连接在一起。
八、信号的铺设及规定
此次打钻注浆的信号采用两套，一套为KXT15通讯声光信号器（既能打点的，有能通话），一套为对讲机。
走钩时先由声光信号器发出走钩点，然后用对讲机联系无误后，方可走钩，防止误操作。
打点要求开注浆泵时，必须以乱点开头，然后定为一点停、二点开，信号不请时用电话联系。
九、注浆安全技术措施
1、建立健全各工种及技术人员岗位责任制，并严格执行。
2、信号要声光齐备，通讯要完好，并保持畅通。
3、打点走钩或打点要求开注浆泵时，信号必须正确，信号听不清时，不得走钩，开泵。
4、走钩时要派专人看护管线风筒，防止注浆平台碰到管线。
5、施工前应对打钻、注浆、供水、排水、管路等设备进行严格检查。
6、在罐笼上施工时必须佩带好保险带，并牢固生根，参加打钻注浆人员必须穿戴好防护用品，并带上防护眼镜。
7、注浆前应对注浆管路系统进行耐压试验，耐压程度应大于最大注浆终压。
8、采用套管法钻孔时，套管的固结强度必须超过注浆终压。
9、绞车走钩时一定要慢速运行，罐笼到位后，必须把绞车盘型闸锁住，切断电源，防止误动作。
10、施工期间，上、下井口要设置警戒线，并设专人看管。防止上井口坠物，下井口穿罐。
11、所用的工器具必须有留绳，施工前必须对索扣、绳头等工具进行检查。
12、打注浆眼时，如果眼内出现浊水并带有泥砂，要立即埋设注浆管，先压清水后在用水泥浆、玻璃浆进行封堵水路，直到不出浊水为止。
13、试验管路及注浆时，在注浆范围内，非工作人员不得入内，参加工作人员要佩带好劳保用品方准进入现场。
14每次注浆前必须对供电、供风、供水、搅拌、注浆设备及管路、井筒排水、提升、信号和劳动组织进行严格检查落实。
15、要成立专门班子成员，统一指挥，并派专人值班。
16、所有参加施工人员要听从指挥，班前不得喝酒，班中不得打闹戏耍。
17、安排专人观察井壁情况，发现漏浆和井壁破坏，要及时停止注浆，进行处理。
18、注浆终端压力不得超过4MPa.
19、所有入井电器设备必须符合防爆要求，三证齐全、有效。
20、注浆结束后，必须对管路压入清水，进行冲洗管路。
21、注浆管路放浆时，管口不要对着人，防止伤人，要朝事先准备的矿车内放，禁止朝井筒内放。
22、注浆之前要保持清水桶内的水源充足，注浆结束后，注浆孔阀门一定要及时关闭，防止跑浆；如有跑浆现象，要及时处理。
23、注浆孔封孔后孔位出仍有漏水现象，要及时处理直至不漏水，否则不准进行下一道工序施工。
24、注浆孔进行清水实验时清水压不进去，终压达到5MPa时压不进去，在该位置水平方向左右个1.5m位置另增空孔，如仍压不进去，该孔不在注浆，予以封孔。
25、水眼附近必须增设注浆孔进行注浆。
26、注浆前必须采取切实可行的防喷措施，做到万无一失。
27、参加敷设电缆及注浆管的人员一定要带保险带,并生根好,并携带对讲机进行联系.
未尽事宜请参照《煤矿安全规程》有关规定执行

刘庄煤矿西回风井
表土段夹层注浆及基岩段封水注浆
施工安全技术措施

施工负责人：曹银龙
编 制：许 健

二00六年十一月二十一日

单 位
签 字
日 期
审 核

安 调

通 风

机 电

生产经理

机电经理

项目经理

会审意见：
1、严格按措施执行。
2、施工期间，警戒线范围内人员严禁入内。
3、注浆时井壁发现开裂时必须立即停止注浆。