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铝箔车间现场卫生及安全管理草案.docx

1、 铝箔车间现场卫生及安全管理草案 第一部分:卫生管理规定 良好的车间卫生,不仅关系到车间内部的工作环境,而且还直观地影响到公司的形象,因此搞好车间环境卫生工作,是车间日常工作的重点之一,也是我们目前进行6S管理的重点。 为了保证车间的整体环境,及拥有一个干净整洁的工作场所,特制定如下规定: 一: 车间内部划分若干卫生包干区,由指定工段人员负责各自的卫生区。划分区域如下:(具体卫生包干区示意图见附图一) 1. 清洁工负责车间入口处、安全通道、厕所及员工更衣室内的卫生。每星期把车间入口处的地毯清洗一次并及时铺好; 2. 粗轧机组人员负责

2、从坯料库内大门到精轧机西护栏之间的卫生和板过区靠粗轧机的一边及粗轧机工艺油地下室的卫生。。 3. 精轧机组人员和合卷机组人员负责从精轧机西护栏至内车间东墙之间的卫生和精轧机工艺油地下室及板过区靠精轧机一侧的卫生; 4. 分切机组人员负责立式分切机、卧式分切机和分切待处理料摆放区周围的卫生; 5. 退火炉周围的卫生由退火人员负责打扫; 6. 包装区由包装工段人员负责; 7. 机修工段人员负责装配棍区、水泵房、空压机房、液压油地下室的卫生; 8. 磨床人员负责磨床间及周边的卫生; 9. 车间入口处摆放的安全帽由质检部门白班人员负责,每天擦一次并摆放整齐; 10. 坯料库卫生由轧机工

3、段人员负责,单日为粗轧机组人员负责清扫,双日为精轧机组人员负责清扫; 二: 车间内部要求做到地面无明显油污、铝箔碎屑及其他杂物和垃圾;机器设备及门窗要求擦洗干净,无明显灰尘及油泥,摆放大料卷的支架和小料卷的框架视情况及时清理。操作室及操作台上不得摆放跟生产无关的东西,文件及记录本须摆放在规定地方,安全帽也要在指定地方摆放整齐。同时每班人员在做完卫生清洁工作后及时填写卫生状况交接班记录表并签字。各岗位卫生具体要求如下; 1. 粗轧机卫生包干区要求料卷堆放整齐并及时在料卷上正确编写号码和放置随行卡片,使用过的纸套筒、钢套筒及拆坯料后剩下的木架、外包装纸和包装带按类别及时整齐摆放至

4、坯料库指定地方。 加油用的油桶使用完毕后及时退返回板过区,在指定地点摆放。硅藻土和白土要整齐码放,废土小车不要满溢后才去倒土,以避免在移动过程中散落,影响过道卫生及增加无谓的劳动量。废土需装袋,扎紧袋口后整齐码放,废无纺布折叠好后整齐码放至指定地点---后大门废土小屋里,等数量较多后,由采购部安排车辆拉走。 轧机段人员换辊时,必须先用气吹洗干净棍上的油污,然后再吊移 ,吊移过程中滴落的油渍由吊移人员及时清理干净,废料小车送打包间的路程中滴落的油污也由相应人员负责清理。 地下室的过道、楼梯、设备的仪表盘和法兰盘都必须擦拭干净,以免影响生产。 考虑到夜班比较辛苦,所以擦洗设备

5、和门窗由白班人员负责。 2. 精轧机卫生包干区要求同上。 3. 合卷机包干区要求合卷机组人员把油桶整齐摆放,加油管按规定挂在指定地点,同时不定期喷洒杀虫剂,并对防蚊灯和纱门定期清理。 4.分切机包干区要求把使用的钢管芯在规定地点按规格堆放整齐,不好的钢管芯及时退回库房并整齐堆放; 5. 磨床包干区的各种棍子、油桶、砂轮片需按类别分别整齐摆放,空调和门窗一星期至少擦洗一次,办公桌上的东西要摆放整齐,不得随意乱放。 6.包装间每天都需要打扫一次,包装中需要的各种辅材不能随意摆放,必须按类别整齐摆放,两部天车也须定期清理,不能有明显灰尘。 7. 退火炉区的料车定期擦拭,不能有明显油污及灰

6、尘,控制室内的办公桌上不得摆放跟生产无关的东西,文件及记录本也须摆放整齐。 8.电气机房内的卫生及各电气操作控制盒、柜由电气工段人员定期清理,不能有明显灰尘和油污。清理时要注意不能把水撒、溅到电气设备上,以免造成设备事故。 9.机修工段负责的地方较多,故要求其主要把地下室楼道、仪表盘、法兰盘清理干净,各种工具和配件根据条件尽量整齐摆放。 三:现场各种使用工具及废料小车摆放的规定: 1. 各工段使用的刀具、量具再使用完毕后,应及时归放回制定的区域内或者工具箱内,不得随意丢弃或摆放在机器旁边,影响安全生产; 2. 废料小车使用时要按要求停放在规定划线区域内,装满后及时送至打包间,不能因偷

7、懒而过载、超载,不得因过重不好拉而停在打包间门口; 3. 吊料吊绳在不使用时,不得随地乱扔,必须集中摆放在规定区域,并规范整齐的摆放; 4. 掏地沟时穿的雨衣和擦洗设备用的雨衣和废布,须摆放在指定地点,不得随意乱放; 5. 各铝箔大小料卷及框架由相应的工段人员负责排放整齐,不得随意放置; 6. 车间内吊料时用的吊具在不使用时要摆放在指定地点,不得随意悬挂在空中; 7. 生产过程中使用的手套及其他劳保用品在不使用时要集中整齐地摆放,不得随意乱放,废手套和其他废物及时放进垃圾桶里,不能随地乱丢。 四: 车间内的四部行车,以及上行车用的楼梯油污比较严重,对上下行车的人员存在着一定的危

8、险,所以要求定期清理,具体周期视情况而定。 车间东南角的行车由电气段人员负责,西南角的行车及楼梯由轧机段人员负责,东北角的行车及楼梯由分切工段人员负责,西北角的天车由机修负责。 五: 为了保障铝箔产品的质量及工作效率,防止蚊虫飞进车间,车间内的大门及门窗必须及时关闭,由各工段负责各自卫生包干区内的大门及门窗。 六: 整个铝箔车间四周的卫生由机修工段人员负责,清理平时长出的野草,以及把施工后剩余的泥沙找合适的地方堆放。 七: 铝箔车间入口处白天不准堆放杂物和垃圾小车,影响美观,考虑到场地受限制,晚上允许暂时堆放。 八: 铝箔坯料库房现划分为九个坯料区、三个钢管芯区、

9、两个杂物放置区和一个吊架放置区,坯料的摆放一定要按规定摆放,同一规格和同一时间来的料放一个区,以确保提高效率和实现料先到先用的原则。 九: 车间建立问责制,各项规定和制度由主操为责任人,下面的人做不好而受到罚款时,主操担当同样的罚款。同时建立后岗问责制,即下一班人员在交接班时须检查前一班组人员的卫生完成状况,如发现不合格,可要求前一班组人员将其完成,完成后前一班组人员才可下班(完成此工作多出的时间不视为上班时间);如其不能完成,则报告当班领导,否则当检查到卫生不合格时,则视为当班人员未做好卫生工作。 十: 车间成立卫生检查小组,具体人员另定。每天至少检查2次,发现不合格的地方及时对相关人员批评教育。因现在人员素质不高及对6S管理重要性认识程度不高,故半个个月内对未做好的人不做罚款处理,但之后一但发现,处以50元罚款,多次屡教不改的,予以开除处理。 6 / 6

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