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1、 CMC-M软起动器用户手册 前 言 感谢您使用西安西驰电气有限责任公司生产的CMC-M系列电动机软起动器。为了充分发挥软起动器的功能，请您按规程正确操作和使用，并确保操作者的安全，在使用前请详细阅读本《用户手册》。当您在使用中发现疑难问题而本用户手册无法提供解答时，请与西安西驰电气有限责任公司或各地代理、经销商联系，我们将竭诚为您服务。 第一章 CMC-M软起动器的作用及特点 1.1 作用 CMC-M电机软起动器是一种将电力电子技术，微处理器和自动控制相结合的新型电机起动装置。它能无阶跃
2、地平稳起动/停止电机，避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题，并能有效地降低起动电流及配电容量，避免增容投资。 1.2 特点 u 多起动方式： 用户可选择限流软起动、电压斜坡起动、电流斜坡起动，并可在每种方式下施加可编程突跳起动转矩及起动电流限制。最大程度满足现场需求，实现最佳起动效果。 u 高可靠性 有高性能微处理器对控制系统中的信号进行数字化处理，避免了以往模拟线路的过多调整，从而获得极佳的准确性和执行速度。 u 强大的抗干扰性 控制单元中的信号均采用光电隔离方式，并设置了不同的抗噪级别，避免了主电网上干扰引起的软起动
3、器误动作。 u 简便的调整方式 控制系统应用范围广，方式调整简便、直观，通过各种功能选项可匹配各类不 同的控制对象。 u 结构的优化 独特的紧凑结构设计，特别方便用户集成到已有系统中，为用户节约系统改造费用 u 电源频率自适应 电源频率50/60Hz自适应功能，方便用户使用。 u 具有可编程数字输入、可编程继电器输出、4-20mA电流输出功能。 u 电机的保护 多种电机保护功能（如过流、输入\输出缺相、晶闸管短路、过热保护、漏电检测、电子热过载等）确保电机及软起动器在故障或误操作时不被损坏。 u 维护简便 由4位数码显示组成的监控信号编码系统，24小时监控系统设备的工作
4、状况，同时提供快速故障诊断。 第二章 收货检查 每台软起动器在出厂前均进行了全部功能及运行测试，用户在收到设备并拆封后，请按下列步骤检查。如发现问题，请立即与供货商联系。 Ø 检查铭牌以确认收到的产品与订购的产品一致。 软起动器铭牌说明 Ø 请检查产品在运输中是否有损伤，如：外壳凹陷、变形，内部连线、连接件松动等。 Ø 检查是否随机配备产品合格证、保修卡、《用户手册》各一份。 Ø 产品出厂后依据保修卡对产品实行保修。请您在收到货物后，认真填写保修卡并将保修卡寄回西安西驰电气有限责任公司或供货单位。 第三章 使用条件及安装 3.
5、1 使用条件 控制电源 AC220V±15%，50/60Hz 三相电源 AC380V、 660V、1140V±30% 标称电流 15A-----1000A，共22种额定值 电机功率 7.5----- 880KW 适用电机 一般鼠笼型异步电机 起动斜坡方式 电压斜坡起动 电流斜坡起动 停车方式 自由停车 软停车 制动刹车 软停+制动刹车 逻辑输入 阻抗1.8KΩ，电源+15V 起动频度 可做频繁或不频繁起动,建议每小时起动不超过20次 保护功能 断相、过流、短路、SCR保护、过热、过载等 保护等级 IP00、IP20 冷却方式 自然
6、冷却或强迫风冷 安装方式 壁挂式 环境条件 海拨超过2000米，应相应降低容量使用 环境温度在-25~+45°C之间 相应湿度不超过95%(20°C±5°C) 无易燃、易爆、腐蚀性气体，无导电尘埃，室内安装，通风良好，振动小于0.5G 3.1 安装方向 为了确保软起动器在使用中具有良好的通风及散热条件，软起动器应垂直安装。 3.2 安装空间 在设备周围留有足够的散热空间，柜内安装时柜体前后门应均可打开，为便于维护请将柜体后门与墙壁保持一定距离(见附表三)。如需选用风机，请在我公司网站()下载相关风机尺寸。 3.3 电路安装 主回路采用上进下出，导线应保证足够的电流能力
7、外围配件的选用请参见附表一。 第四章 电路连接 4. 1 基本接线原理图 软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源，2T1、4T2、6T3接电动机。软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。当采用旁路接触器时，可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。 4.2 基本接线示意图 4.3典型应用接线图 ① 上图所示为单节点控制方式。接点闭合软起动起动，接点打开软起动器停止。但要注意这种接线LED面板起动操作无效。端子3、4、5起停信号是一个无源节点。 ② PE接地线应尽可能短，接于距软起动器最近的接地点，
8、合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处，安装板也应接地，此处接地为功能地而不是保护接地。 ③ 电流互感器副边线径不小于2mm2。电流互感器接线时要注意方向P 表示进线，K表示出线。请按照典型应用接线图接线。 4.4端子说明 CMC-M系列软起动器有19个外引控制端子，为使用户实现外部信号控制、远程控制及系统控制提供方便。 端子号 端子名称 说明 主 回 路 1L1、3L2、5L3 交流电源输入端子 接三相交流电源 2T1、4T2、6T3 软起动输出端子 接三相异步电动机 控 制 回 路 X1/1 模拟输出(-) 4~2
9、0mA(0~2Ie) 输出负载阻抗 (150--500Ω) X1/2 模拟输出(+) X1/3 外控起动端子（RUN） X1:3与X1:5短接则起动 X1/4 外控停止端子（STOP） X1:4与X1:5断开则停止 X1/5 COM 逻辑输入公共端 X1/6 可编程数字输入口D1 通过参数C202选择 X2/1 L1相电流检测输入端子 L1相电流检测 X2/2 X2/3 L3相电流检测输入端子 L3相电流检测 X2/4 X3/1 故障输出继电器K1 输出有效时K11-K12闭合,接点容量 AC250V/5A， DC30V/5A X3/2
10、X3/3 旁路输出继电器K2 输出有效时K21-K22闭合,接点容量 AC250V/5A， DC30V/5A X3/4 X3/5 可编程输出继电器K3 输出有效时K31-K32闭合,接点容量 AC250V/5A， DC30V/5A `X3/6 X3/7 PE 功能接地 X3/8 控制电源输入端子 220±15% 50/60Hz X3/9 第五章 显示及操作说明 5.1 面板示意图 起动过程、全压、软停过程中LED面板上都显示平均电流。面板的右上角有3个LED指示灯。LED1标释符为 TOP ,在起动及停止过程中是闪烁的，起动完成后常亮；
11、 LED2为电流单位A，在显示电流时亮; LED3为时间单位S，在显示时间时亮. 5.2 按键功能说明 符号 名称 功能说明 __ 确认键 进入菜单项，确认需要修改数据的参数项 ∧ 递增键 参数项或数据的递增操作, ∨ 递减键 参数项或数据的递减操作 C 退出键 确认修改的参数数据、退出参数项、退出参数菜单 RUN 运行键 键操作有效时，用于运行操作，并且端子排X1的4、5端子短接 STOP 停止键 键操作有效时，用于停止操作，故障状态下按下STOP键4秒以上可复位当前故障 5.3显示状态说明 序号 显示符号 状态说明 说 明
12、 1 停止状态 设备处于停止状态 2 编程状态 此时可阅览和设定参数 3 漏电检测状态 设备处于漏电检测状态 4 起动倒计时状态 设备处于起动倒计时状态 5 刹车倒计时状态 设备处于刹车倒计时状态 6 故障状态 设备处于故障状态 5.4修改参数项操作流程 第六章 软起动器的控制模式 CMC-M系列软起动器有多种起动方式：限流软起动、电压斜坡起动、电流斜坡起动；多种停车方式：自由停车、软停车、制动刹车、软停+制动刹车。用户可根据负载不同及具体使用条件选择不同的起动方式和停车方式。 软起\软停电
13、压(电流)特性曲线 6.1 限流软起动 使用限流软起动模式时，起动时间设置为零，软起动器得到起动指令后，其输出电压迅速增加，直至输出电流达到设定电流限幅值Im，输出电流不再增大，电动机运转加速持续一段时间后电流开始下降，输出电压迅速增加，直至全压输出，起动过程完成。 参数项 名称 范围 设定值 出厂值 C004 起动时间 0~60S 0 10 C005 限流倍数 100~500%Ie --- 300 注： “---”表示用户自己根据需要进行设定(下同)。 6.2电压斜坡起动 这种起动方式适用于大惯性负载，而对起动平稳性要求比较高的场合，可大大降低起动
14、冲击及机械应力。 参数项 名称 范围 设定值 出厂值 C000 起动斜坡方式 0---1 0 0 C003 起始电压 20~100%Ue --- 30% C004 起动时间 0~60S --- 10 C005 限流倍数 100～500%Ie --- 300% 6.3 电流斜坡起动 软起动器得到起动指令后，输出电流以设定的起动时间平稳上升，同时输出电压以一定的速率增加，当起动电流增至限幅值Im时，电流保持恒定，直至起动完成。在轻载起动时，起动电流比较平稳，避免了电机的振荡。 参数项 名称 范围 设定值 出厂值 C000 起动
15、斜坡方式 0---1 1 0 C003 起始电流 20~100%Ie --- 30% C004 起动时间 0~60S --- 10 C005 限流倍数 100～500%Ie --- 300% 6.4突跳转矩软起动 参数项 名称 范围 设定值 出厂值 C000 起动斜坡方式 0---1 --- 0 C001 突跳电压 20～100%Ue --- 0 C002 突跳时间 0～2000mS --- 0 C003 起始电压\电流 (20~100%)Ue\ (20~100%)Ie --- 30% 突跳转矩软起动主要
16、应用在静态阻力比较大的负载电机上，通过施加一个瞬时较大的起动力矩以克服大的静摩擦力矩。该模式下输出电压迅速达到设定的突跳电压，当达到预先设定的突跳时间后，再根据所设定的起始电压\起始电流、起动时间平滑起动，直至起动完成。 使用突跳转矩起动模式时必须与其它软起动方式配合使用，而且要设置突跳电压和突跳时间值。 6.5自由停车 当软停时间(C007)和刹车时间(C009)同时设置为零时为自由停车模式，当软起动器接到停机指令后，软起动器封锁旁路接触器的控制继电器并随即封锁主电路晶闸管的输出，电动机依负载惯性自由停机。 参数项 名称 范围 设定值 出厂值 C007 软停时间 0～6
17、0S 0 0 C009 刹车时间 0～250S 0 0 6.6 软停车 当软停车时间设定不为零时，在全压状态下停车则为软停车，在该方式下停机，软起动器首先断开旁路接触器，软起动器的输出电压在设定的软停车时间内逐渐降至所设定的软停终了电压值，软停车过程结束起动器转为刹车制动状态(刹车时间不为零)或自由停车。 参数项 名称 范围 设定值 出厂值 C007 软停时间 0～60S --- 0 C008 软停终了电压 20—60%Ue --- 20 C009 刹车时间 0—250S 0 0 6.7 制动刹车 当软起动器设置了刹车时间并且选择了
18、刹车时间继电器输出，则当软起动器在全压状态下响应了有效的停车命令后，若无软停过程则直接进入到刹车过程，若有软停过程，需软停结束后才能进入刹车过程。刹车时间继电器输出信号在停(刹)车时间内时间保持有效。用该时间继电器输出信号控制外制动单元或机械抱闸电气控制单元。 参数项 名称 范围 设定值 出厂值 C007 软停时间 0～60S 0 0 C009 刹车时间 0—250S --- 0 C204 K3继电器 输出方式 0.全压输出 1.启动过程输出 2.软停过程输出 3.故障输出 4.刹车时输出 5.运行过程输出 6.可编程延时继电器输出 7
19、漏电闭锁检测过程输出 4 6 6.8 软停+制动刹车 当软起动器设置了软停时间，并且设置了刹车时间，软起动器首先断开旁路接触器，软起动器的输出电压在设定的软停车时间内逐渐降至所设定的软停终了电压值， 参数项 名称 范围 设定值 出厂值 C007 软停时间 0～60S --- 0 C008 软停终了电压 20—100%Ue --- 20 C009 刹车时间 0～250S --- 0 C204 K3继电器 输出方式 0.全压输出 1.启动过程输出 2.软停过程输出 3.故障输出 4.刹车时输出 5.运行过程输出 6.
20、可编程延时继电器输出 7.漏电闭锁检测过程输出 4 6 软停车过程结束后在所定的刹车时间内刹车。 第七章 参数项及其说明 CMC-M软起动器的参数按照功能可以分为四类：起停控制参数C0、保护参数C1、端口设置参数C2、记录参数C3 7.1 起停过程参数菜单 C000-C009共10个参数 参数项 名 称 范 围 出厂值 C000 起动斜坡方式 0.电压斜波曲线 1.电流斜波曲线 0 C001 突跳电压 20～100%Ue 20% C002 突跳时间 0～2000mS 0 C003
21、 起始电压\电流 (20~100%)Ue\ (20~100%)Ie 30% C004 起动时间 0~60S 10 C005 限流倍数 100～500%Ie 300% C006 二次起动允许 0~60S 0 C007 软停时间 0～60S 0 C008 软停终了电压 20—60%Ue 20% C009 刹车(制动)时间 0—250S 0 7.2 电机保护参数菜单 C100-C104共5个参数 参数项 名 称 范 围 出厂值 C100 电机额定电流 15.0~9999A ---- C101 过流保护 (10
22、0~500)%Ie 150% C102 电子热过载 10A、10、15、20、25、30 20 C103 相序检测 0、检测 1、不检测 1 C104 SCR保护选择 0-SCR保护允许 1- SCR保护禁止 0 C105-C109 未定义参数 --------- --- 7.3 端口配置参数菜单 C200-C205共6个参数 参数项 名称 范围 出厂值 C200 控制选择 0、接线端子控制 1、操作键盘控制 2、键盘、端子同时控制 2 C201 起动延时 0~250S 0 C202 D1口输入 方式
23、 0、清除故障输入 1、K3延时继电器控制输入 2、急停输入 3、漏电闭锁检测输入 0 C203 K2继电器 输出延时 0~250S 0 C204 K3继电器 输出方式 0、全压输出 1、起动过程输出 2、软停过程输出 3、故障时输出 4、刹车时输出 5、运行过程输出 6、可编程延时继电器输出 7、漏电闭锁检测过程输出 6 C205 K3继电器 输出延时 0~250S 0 C206-C207 制造商参数 不可修改 ---- C208-C209 未定义参数 ------ --- 7
24、4 记录功参数菜单 C300-C309共10个参数 参数项 名称 范围 出厂值 C300 软起额定电流 15.0~9999A ---- C301 软件版本号 不可修改 1.0 C302 电流显示精度 不可修改 --- C303 电流校正 不可修改 --- C304-C306 制造商参数 不可修改 --- C307-C309 未定义参数 ------- --- 7.5 功能说明 u 起停控制参数C0（起动控制模式说明见第六章） 用户可以通过参数C000进行起动曲线的选择，使得起动曲线与实际负载很好配合，以达到最佳的起动效果。如果设
25、置了突跳电压和突跳时间，在起动开始时将首先施加一个瞬时较大的起动力矩，然后按照所设定的起始电压\电流，起动时间进行起动。如果参数C006的值不为零，在起动达到该设定的时间后如果还没有起动完成，将会按照所设定的起始电压\电流，起动时间进行二次起动，直至起动完成。在起动过程中，起动电流被限制在参数C005所设置的值以下。 注：当起动方式选择为电压斜坡起动时，相应的参数C003代表起始电压；当起动方式选择为电流斜坡起动时，相应的功能码参数代表起始电流。 参数C004起动时间的长短可决定在什么时间内将起动转矩升高到最终转矩。当起动时间较长时，就会在电机起动过程中产生较小的加速转矩。这样就可实现较长
26、时间的电机软加速,应适当选择起动时间的长短，使电机能够进行软加速，一直到达其额定转速为止。当加速时间在完成电机加速之前结束时，就会在一定的时间内将转矩限制到所设置的极限转矩。因此，这里的起动时间表示了转速变化的速率，并不完全等同于电机的起动时间。 u 保护参数C1 用户可以根据所带电机功率的大小设定C100电机的额定电流，使得软起动器与电机很好的匹配并能很完善地对电机进行保护。运行过程中的电流超过了参数C101所设定的过流保护值，软起动器将会进行过流保护。超过了参数C102所设置的电子热过载等级和脱扣时间，软起动器将会进行过载保护。保护的同时将会在界面上显示相应的故障类型，便于用户查找。（
27、电机额定电流不要低于控制器50%的额定电流） 如果在使用过程中对电源相序没有要求，则将参数C103设置为不检测相序；否则将其设置为检测相序。如果在使用过程中对SCR不进行保护，则将参数C104设置为1,否则将其设置为0。 u 端口设置参数C2 Ø 软起动器的起动\停止操作可通过参数C200进行选择。参数C201配合起动功能项进行起动，如果设置了起动延时，在给出有效的起动命令后，参 数C201所设置的延时时间到，软起动器开始起动。 Ø 参数C202用于设定可编程输入D1端子的输入类型。清除故障输入：故障清除后若起动命令存在则软起动器再次起动。K3延时继电器控制输入：继电器K3的
28、输出被自动修改为可编程延时输出。漏电闭锁检测输入：继电器K3输出被自动修改为漏电闭锁检测过程输出。 Ø 旁路继电器K2控制：当C203设置了一定的延时时间，延时时间到，K2继电器输出闭合。 Ø K3继电器控制：参数C204、C205用于控制K3继电器的输出。 Ø 全压输出：软起动器起动输出达到额定电压输出闭合（参数C205所设置的延时时间到）。 Ø 起动过程输出：软起动器处于起动过程输出闭合（参数C205所设置的延时时间到）。如果延时时间未到就已经全压，则不进行输出。 Ø 软停过程输出：软起动器处于软停车时输出 (参数C205所设置的延时时间到，且其值必须小于参数C00
29、7所设置的软停时间) 。 Ø 故障时输出：软起动器检测到故障时输出闭合(参数C205所设置的延时时间到)。 Ø 刹车时输出：软起动器处于刹车时输出 (参数C205所设置的延时时间到，且其值必须小于参数C009所设置的刹车时间) 。 Ø 运行过程输出：在运行的的整个过程输出（参数C205所设置的延时时间到）。 Ø 可编程延时继电器输出：参数C202必须设置为延时继电器控制输入，相当于是一个延时继电器。 Ø 漏电闭锁检测过程输出：参数C202必须设置为漏电闭锁保护输入，在此方式下，参数C205的值必须设置为0。 电压等级 单相对地绝缘电阻 AC380V/660V ≤22kΩ+20
30、漏电保护动作 AC1140V ≤40kΩ+20%漏电保护动作 漏电检测示意图 Ø 当K3继电器设置为漏电检测输出时，K3输出控制继电器KM1的线包，使得主回路被切断，通过数字口D1检测是否有漏电。 u 记录参数C3 此项参数记录软起动器的工作及状态信息，用户不可修改。 第八章 故障检测与排除 8.1 故障代码表 当软起动器保护功能动作时，软起动器立即停机，显示屏显示当前故障。用户可根据故障内容进行故障分析。 显示 状态说明 排除方法 给出起动信号电机无反应 1、检查端子3、4、5是否接通。 2、检查控制电路连接是否正确，控制开关是否正常。
31、 3、检查控制电源是否过低。 4、C200参数设置不对。 无显示 1、 检查端子X3的8和9是否接通。 2、 检查控制电源是否正常。 电机起动时缺相 检查三相电源各相电压，判断是否缺相并予以排除。 可控硅过热 1、检查软起动器安装环境是否通风良好且垂直安装。 2、检查散热器是否过热或过热保护开关是否被断开。 3、起动频次过高，降低起动频次。 4、控制电源过低。起动过程电源跌落过大。 起动失败故障 1、逐一检查各项工作参数设定值，核实设置的参数 值与电机实际参数是否匹配。 2、起动失败（80秒未完成起动）检查限流倍数是否设定过小或核对互感器变比正确性
32、 软起动器输入与输出端短路 1、检查旁路接触器是否卡在闭合位置上。 2、检查可控硅是否击穿或损坏。 电机连接线开路 （C104设置为0） 1、 检查软起动器输出端与电机是否正确且可靠的连接。 2、 判断电机内部是否开路。 3、 检查可控硅是否击穿或损坏。 4、 检查进线是否缺相。 限流功能失效 1、 检查电流互感器是否接到端子X2的1、2、3、4上。且接线方向是否正确。 2、 查看限流保护设置是否正确。 3、 电流互感器变比是否正确。 电机运行过流 1、 检查软起动器输出端连接是否有短路现象。 2、 负载突然加重？ 3、 负载波动太大？ 4、
33、电流互感器变化是否与电机相匹配。 电机漏电故障 电机与地绝缘阻抗过小。 电子热过载 是否超载运行? 相序错误 调整相序或设置为不检测相序 参数丢失 此故障发现时，请暂停软起动器的使用，速与供货商联系。 8.2 故障排除 故障具有记忆性，故在故障排除后，通过按键STOP(长按4秒以上) 或外接清除故障输入(D1多功能输入)端子进行复位，使软起动器恢复到起动准备状态。 第九章 日常维护 Ø 灰尘：如果灰尘太多，将降低软起动器的绝缘等级，可能使软起动器不能正常工作。 u 用清洁干燥毛刷轻轻刷
34、去灰尘。 u 用压缩空气吹去灰尘。 Ø 结露：如果结露，将降低软起动器的绝缘等级，可能使软起动器不能正常工作。 u 用电吹风或电炉吹干。 u 配电间去湿。 Ø 定期检查元器件是否完好，是否能够正常工作。 Ø 检查软起动器的冷却通道，确保不被赃物和灰尘堵塞。 维护检查必须在切断软起动器进线侧所有电源后进行！ 第十章 附表说明 附表一：规格型号及附件选用(以380V为例) 适配电机(KW) 软起型号 额定电流(A) 旁路接 触器型号 电流互 感器 一次线规格 (铜线) 7.5 CMC-M008-3 18 CJX4-25
35、 50\5 6 mm2 11 CMC-M011-3 24 CJX4-32 50\5 10 mm2 15 CMC-M015-3 30 CJX4-32 100\5 16 mm2 18.5 CMC-M018-3 39 CJX4-40 100\5 16 mm2 22 CMC-M022-3 45 CJX4-50 100\5 16 mm2 30 CMC-M030-3 60 CJX4-63 100\5 25 mm2 37 CMC-M037-3 76 CJX4-80 200\5 25 mm2 45 CMC-M045-3 90
36、CJX4-95 200\5 35 mm2 55 CMC-M055-3 110 CJX4-115F 300\5 50 mm2 75 CMC-M075-3 150 CJX4-150F 300\5 70 mm2 90 CMC-M090-3 180 CJX4-185F 400\5 20×3铜排 110 CMC-M110-3 218 CJX4-225F 500\5 20×3铜排 132 CMC-M132-3 260 CJX4-265F 500\5 25×3铜排 160 CMC-M160-3 320 CJX4-330F 600\5
37、 30×3铜排 185 CMC-M185-3 370 CJX4-400F 600\5 30×4铜排 220 CMC-M220-3 440 CJX4-500F 800\5 30×4铜排 250 CMC-M250-3 500 CJX4-500F 1000\5 40×4铜排 280 CMC-M280-3 560 CJX4-630F 1000\5 40×4铜排 315 CMC-M315-3 630 CJX4-630F 1500\5 40×5铜排 400 CMC-M400-3 780 JWCJ20-800 1500\5 50×5铜排
38、 470 CMC-M470-3 920 JWCJ20-1000 1500\5 50×5铜排 530 CMC-M530-3 1000 JWCJ20-1000 1500\5 50×6铜排 订货须知 Ø 用户在订货时，请将产品型号、规格、负载情况及使用条件通知供货方，以便正确选择产品。 Ø 软起动器标准配置不含旁路接触器及电流互感器，用户需按照上表所列规格型号合理选用旁路接触器和电流互感器(每台需二只)。电流互感器必须放置于基本接线图所示位置 Ø 上表中的附件仅供参考 附表二：不同应用的
39、基本设置(以下设置仅供参考) 负载种类 初始电压(%) 起动斜坡时间sec 停止斜坡时间sec 电流限制ILIM 船前推进器 20 10 0 2.5 离心风机 15 20 0 3.5 离心泵 20 6 6 3 活塞式压缩机 20 15 0 3 提升机械 30 15 6 3.5 搅拌机 40 15 0 3.5 破碎机 30 15 6 3.5 螺旋压缩机 20 15 0 3.5 螺旋传送带 15 10 6 3.5 空载电机 20 10 0 2.5 皮带传送带 20 15 10 3
40、5 热泵 20 15 6 3 自动扶梯 20 10 0 3 气泵 20 10 0 2.5 附表三：软起动器外形及开孔尺寸(单位：mm 以380V为例) 型号 G H I K L M A B C CMC-M008~022 170 275 200 130 253 6 50 100 200 CMC-M030~045 170 340 210 130 314 6 50 100 200 CMC-M055~090 265 340 240 220 318 7
41、 50 100 200 CMC-M110~220 400 580 260 340 435 11 50 100 200 CMC-M250~530 440 620 260 380 475 11 50 100 200 附表四：软起动器选型 序号 额定 电流（A） 380V 660V 1140V 适配功率(KW) 尺寸(mm) 适配功率(KW) 尺寸(mm) 适配功率(KW) 尺寸(mm) 1 18 7.5 F001 11 F001
42、 F002 2 24 11 15 3 30 15 18.5 4 39 18.5 22 5 45 22 30 6 60 30 37 7 76 37 45 8 90 45 55 9 110 55 75 F002 10 150 75 90 11 180 90 F002 110 220 12 218 110 132 250 13 260 132 160 280 14 320 160 220 360 15 370 185 F003 250 4
43、20 16 440 220 280 500 17 500 250 315 570 18 560 280 360 F003 630 F003 19 630 315 420 720 20 780 400 530 880 21 920 470 F004 22 1000 530 23 1200 630 注：尺寸 F001:170×286×200、F002:286×439×220、F003:325×480×220、F004:407×620×220(宽×高×厚) 31
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