JKW三相无功补偿控制器说明书-赛源电气技术.docx

JKW型

低压无功补偿控制器

使用说明书

深圳市赛源电气技术

1、概述
关于本说明书
本说明书旨在指导用户进行JKW型三相低压无功补偿控制器的安装和操作。在使用该产品之前，请认真阅读本说明书，并予以妥善保管。控制器只有在正确地设置了参数后，才能正确可靠地使用。

平安性
1〕该控制器的安装、维护和操作需由具有相关专业知识和技能的人员进行。
2〕确保该控制器的工作电压在AC380V±20%、50HZ±10%范围内。
3〕不要随意翻开控制器的外壳，以防触电。
4〕在断开与控制器连接的电流互感器之前，要确定该互感器已进行了短路或并联了另一个足够小阻抗值的负载。

使用条件
1〕环境温度：-25℃ 至 +65℃
2〕海拨高度：不超过2000M
3〕大气条件：空气湿度不超过90%
4〕环境条件：介质无导电尘埃

电磁兼容性
该控制器已通过国家继电器质量监督检验中心的检测，具有该机构颁发的?电磁兼容检验证书?。
2、技术参数
执行标准：电力工业行业标准? DL / T 597—1996 ?
根本参数
工作电压：AC 380V±20％ 50Hz ± 10%〔可根据用户要求提供220V电压〕
取样电压：AC 380V±20％ 50Hz ± 10%〔可根据用户要求提供220V电压〕
取样电流：AC 0－5A
本机功耗：≤12VA
测量灵敏度：100mA
测量精度：电压：0.5级 电流：0.5级 功率因数：0.5级 有功功率：1.0级
无功功率：1.0级 频率：0.1级
外形尺寸：144´144´110mm
安装开孔尺寸：138´138mm

技术特点
1〕控制物理量：无功功率，无补偿呆区，小负荷不产生投切振荡。
2〕自动识别相序功能：当输入B、C相电压和A相电流正确接线后，电流互感器的次级接线端S1
和S2可以任意接入而不会影响控制器的正确工作[见注1，P8] 。
特殊订货：电压与电流同相的规格产品 [见注2，P8] 。
3〕编码投切功能：可实现循环投切和多种编码方式。

3、液晶显示屏及按键面板示意图
A. 液晶显示屏
1.输出路数 2.电气参数 3.工作状态
4.数字显示 5.控制模式

B.按键面板
6. ESC键，退出当前状态，返回主菜单
7. ↑ 键：显示时，按一次轮显；设置参数时，数字加1位，将数字从0到9设定。
8. → 键：显示时，选择固定某项显示；设置参数时，光标向右移动一位。
9. ¿ 键：设置参数时确实认，当手开工作时，按这个键进行投入，再按一次就切除。

4、安装
1. 如下图，将该控制器轻轻地推入已开好孔的仪表柜面板中。

2.如下图，将固定件卡进控制器侧面的卡槽中。

3. 用螺丝起子将固定件上的螺丝按顺时针方向
扭紧，直到控制器安装稳固为止。

5. 接线图
输入电压为B、C相电压〔380V〕，输入电流为A相电流：〔电压与电流不同相〕

6. 操作方式
A． 自动方式
开机上电后，进入自动状态，如下列图所示：

按↑键循环显示〔轮显〕：依次显示COSj，电压〔V〕，千瓦〔有功功率kw〕，千乏〔无功功率kvar〕，F〔频率Hz〕，电流〔A〕，一直轮显不停。
按 → 键选择显示：选择只显示某项电参量〔例如只显示COSj〕，固定显示这项电参量不变。
感性或容性：显示负荷的性质。
过压或欠压：电压超过设定的上限或下限，是报警状态。
投入或切除：显示电容正在投入或切除的状态。

B． 手动方式
按ESC键，可以看见“自动〞闪烁按 → 键，那么“手动〞闪烁，再按 ¿ 键，确认进入“手动〞状态。如下列图所示。

在“手动〞状态中，按 ↑ 键往左移一路，按 → 键右移一路。按 ¿ 键投入，再按一次 ¿ 键切除；如果显示“投入〞，表示闪烁的这路已处于投入的状态，这时按 ¿ 键就切除了。如果显示“切除〞，表示闪烁的这路已处于切除状态，按 ¿ 键就投入了。
按“ESC〞退出手动状态，这时，已经投入的各路全部切除。
7．参数设置
在“自动〞状态下按ESC键，按两次 → 键选择“设置〞状态，按 ¿ 键确认。
7.1 路数设置：按↑键逐步增加路数，被设置的路数会“闪烁〞，按 → 键数字右移一位，按 ¿ 键确认路数，如下列图所示：

最大路数为12。

7.2 延时设置：按↑键逐步增加延长的时间〔秒〕，按 ¿ 键确认，如下列图所示：

通常设置20 ~ 40秒。

7.3 过压设置：按↑键逐步设置电压〔V〕，按 ¿ 键确认，如下列图所示：

过压时，按每隔0.5秒的间隔切除电容器，过压后，电压只有到达低于过压值6V，才会重新投入〔6V为回差电压〕。

7.4 欠压设置：按↑键逐步设置电压〔V〕，按 ¿ 键确认，如下列图所示：。

欠压时，按每隔0.5秒的速度切除控制器，欠压后没有回差电压，只要电压高于欠压值就立即重新投入。
7.5 目标功率因素设置：按↑键逐步设置功率因素，按 ¿ 键确认，如下列图所示：

通常设为0.980 ~ 0.990，一般就不会发生过补的情况。但是，如果要兼顾小负荷情况，那么要设为1.000 。

7.6 电流倍率设置：即取样的电流互感器变比，按↑键逐步设置电流倍率，按 ¿ 键确认，如下列图所示：

500/5时设为100，而不是设成500。

7.7 单台千乏设置：即单组电容容量，如果是编码投切方式，那么特指第一路电容容量，按↑键逐步设置单台千乏值，按 ¿ 键确认，如下列图所示：

实际配的单台电容器是多大就设多大。

7.8 单台千乏倍率设置：按↑键逐步设置单台千乏倍率值，按 ¿ 键确认，如下列图所示

〔单台千乏〕×〔单台千乏倍率〕= 投入门限，当显示的感性千乏≥投入门限时，就会自动投入一组电容，这就是以无功功率作为控制物理量的原理，通常设为1.100 ~ 1.200 。

7.9 切除千乏设置：按↑键逐步设置切除千乏值〔实际上是一个负值〕，按 ¿ 键确认，如下列图所示：

通常设为000.0 ，即不允许过补。只有在高压计量，为了实现对变压器本身进行同步补偿的前提下，可以适当地设一个值，这个值与变压器容量有关。这个值的大小须由专业人员进行计算。

7.10 投入切除顺序设置：即编码方式，按↑键逐步设置投入切除顺序，按 ← 键确认，如下列图所示：

投切方式共有：循环投切： 1111……1
编码投切： 1222……2 1244……4 1248……8
1122……2 1124……4 1128……8〔即11248……8〕
1233……3 1236……6
例如：电容柜为6路总容量为142.5kvar，1244编码方式(1244……4)，电容器的配置为第1路7.5kvar，第2路为15kvar，第3 ~ 6路每路均为30kvar，这就构成了1244的配置〔7.5kvar为1，15kvar为２，３０kvar为４〕，控制器可以根据参数中设置的“投入切除顺序〞1244，将投切的精度提高到7.5kvar一级，相当于电容柜是19路7.5kvar的电容器。那么，运行时总能保证补到较高的功率因数，即使在很小负荷的情况下，也能补到较高的功率因数。

7.11 切除延时设置：即同一组电容器的重复投切延时，按↑键逐步设置切除延时的时间，按 ¿ 键确认，如下列图所示：

用接触器投切电容时，这项不得小于180〔秒〕
8．试验状态
在“自动〞状态下按ESC键，按 三下→ 键选择“试验〞状态。按 ¿ 键确认，如下列图所示。

控制器自动地逐路循环投入和切除，每隔5S一次，用于电容柜出厂试验。接触器后面不得接入电容器，电容柜实际投运后也不可进入试验状态，否那么将造成电容器损坏。
9．常见故障的处理
故障1：上电后显示容性，电容器不投入。
解决方案：a、通常是因为接线错误引起的，请检查电压与电流的相序是否正确。〔参见5.接线图〕
b、在用电负荷侧还有其它电容补偿设备在运行，导致负荷确实是容性负荷。

故障2：电容器投入后，功率因数不变。
解决方案：取样电流互感器的安装位置错误，电流互感器应该安装在电容柜和负载的“前面〞，要让电容柜的电流也能流过电流互感器。〔参见5.接线图〕

故障3：电容器投入后，功率因数不升反降。
解决方案：a、通常是接线的相序错误引起的，请检查电压与电流的相序是否正确。
B、将电容柜全部关掉，控制器断电后重新上电。

故障4：控制器动作跟不上负荷的变化。
解决方案：负荷的波动过快过大，譬如，电焊机，点焊机，起重机等，应该选用动态补偿控制器和动态投切的可控硅模块〔我公司生产的其它产品〕，不能用接触器来投切电容。

故障5：电容器投入后，电容回路的电流异常增大。
解决方案：这通常中因为负荷中存在较大的谐波电流和谐波电压，当谐波电流进入到电容器中时，会导致电容器的电流增大，同时，电容器对谐波还有放大的负作用，引起更大的危害。解决的方法有两种：
1） 在每个电容回路加上装抗谐波的电抗器，一般为6%的铁芯电抗器〔我公司可配套提供〕，这种方式可以阻止谐波电流进入到电容器，并不能消除电网中的谐波。
2） 配置谐波滤波装置：对于谐波严重超标的场合，单纯加上电抗器仍不一定能到达效果，只能用滤波装置来滤除谐波，而且滤波装置本身又能进行无功补偿，并消除谐波带来的各种危害，使供电质量到达国家标准的要求。〔我公司可生产滤波装置〕
[注1]：关于接线：引入B、C相电压和A相电流是正确接线；同样，引入A、B相电压和C相电流，或引入A、C相电压和B相电流都没问题，但是，不可引入电压与电流同相位，譬如，不可引入B、C相电压和B相电流。
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