三相异步电动机拆装与检修实训.docx

三相异步电动机拆装与检修实训一、实训目标（1）了解三相异步电动机的结构和工作原理。（2）熟练掌握电动机拆装工具的使用方法。（3）掌握电动机的拆装工艺和检修方法。二、应会知识（一）三相异步电动机的拆卸对电动机进行检修和维护保养时，经常需要进行拆卸与装配，只有掌握正确的拆卸与装配技术，才能保证电动机的修理质量。拆卸前，应准备好拆卸场地以及拆卸工具。做好拆卸前的记录和检工作，在电动机的线头、端盖等处做好标记，以便于修复后的装配。三相鼠笼式异步电动机的拆卸顺序：切断电源，拆开电动机与电源的连接线，卸下地脚螺栓，卸下皮带轮（或联轴器），卸下风罩和风扇，卸下轴承盖和端盖抽出（或吊出）转子。主要零部件的拆卸方法如下。1. 皮带轮（或联轴器）的拆卸方法先在皮带轮（或联轴器）的轴伸端（或联轴器端）上做好尺寸标记。然后将皮带轮（或联轴 器）上的定位螺钉或销子取下，装上拉具，将拉具丝杆顶尖对准轴中心的顶尖处，缓慢旋转从中将皮带轮（或联轴器）拉出。若拉不出，可在定位孔内注入煤油，数小时后再拆。若仍拉不出，可用喷灯在皮带轮（或联轴器）四周加热，使其膨胀就可拉出。2. 风罩和风扇的拆卸方法拆卸风罩螺钉后，即可取下风罩，然后松开风扇的锁紧螺钉或定位销子，用木锤或紫铜棒在风扇四周均匀地轻敲，风扇就可以松脱下来。3. 轴承盖和端盖的拆卸方法在端盖与机座接缝处做好标记.便于装配时复位。对于小型电动机，先松开前端盖的紧固螺栓，然后用锤子垫上木板均匀敲打端盖四周，把端盖取下。再松开后端盖的紧固螺栓，用锤子轻轻敲打轴伸端.把转子和后端盖一起取下。取出转子时要小心，不要碰伤绕组和铁芯。对于大型电动机，端盖和转子较重，要用起重设备吊出。4. 拆卸轴承轴承一般情况下不能随意拆卸，需要拆卸时有以下三种方法：（1）专用拉具拆卸：选择大小合适的拉具.将拉具的脚爪紧扣在轴承的内圈上，丝杆的顶点对准转轴的中心.缓慢转动手柄，宜至将轴承拉出。（2）放置在圆桶上进行拆卸：在轴的内圆下面用两块铁板夹住，放置在一只内径略大于转子的圆桶上面，在轴的端面上垫上铜块，用锤子对准轴的中心轻轻敲打.把轴承敲出。（3）用铜棒拆卸轴承：将铜棒对准轴承内圆，用锤子敲打铜棒，把轴承敲出。敲打时，要在轴承内圆四周对称、轮流均匀地敲打。（二）三相异步电动机的装配三相异步电动机的装配顺序与拆卸时相反。装配前，各配合处、轴承、转轴和轴承室等处要清洗干净。装配时要注意拆卸时的一些标记，尽量按原记号复位。装配的顺序和方法如下。1. 安装轴承1 ）套压法把轴承套在轴颈上，用一段内径略大于轴径，外径小于轴承内圈直径的铁管.铁管的一端顶在轴承的内圈上，用手锤敲打铁管的另一端，把轴承敲进去。2）热套法将轴承放在8 0-1 0 0 C的变压器油中加热半小时左右，趁热快速把轴承推到轴颈根部。加热时轴承要放在网架上，不要与箱底或箱壁接触，油面要浸过轴承，温度不宜过高，时间不宜过长，以免轴承退火。2. 装润滑脂轴承的内外环之间和轴承盖内，要塞装润滑脂，润滑脂的塞装要均匀适量。一般两极电动机装空腔容积的1/3 1/2,四极或四极以上的电动机装空腔容积的2/3,轴承内外盖的润滑脂，一般为盖内容积的1/3 1/2.3. 安装后端盖将后端盖套在转轴的后轴承上，保持轴与端盖相互垂直。用木锤敲打.把后端盖敲进去，拧紧轴承内、外盖的螺栓，螺栓要对称地逐步拧紧。4. 安装转子把转子对准定子孔中心，小心地往内放，后端盖要对准机座的标记，拧上后端盖的螺栓，暂时不要拧得太紧。5. 安装前端盖将前端盖对准机座的标记用木锤均匀敲打端盖四周.拧上端盖的紧固螺栓。最后按对角线上下左右均匀地拧紧前后端盖的螺栓。装前轴承外端盖时，先在外轴承盖孔内插入一根螺栓，一手顶住螺栓，另一手缓慢转动转轴，轴承内盖也随之转动，用手感来对齐轴承内外盖的螺孔.将螺栓拧入轴承内盖的螺孔，再装另两根螺栓6. 安装风扇叶和风罩在后轴端安装上风扇叶，再装好风罩。7. 安装皮带轮（或联轴器）中小型电动机，在皮带轮端面垫上木块，用手锤打入。（三）电动机的检修为了确保电动机的修理质量，使电动机达到技术标准，必须对电动机进行修复试验。1. 一般检查检接线是否正确，所有固定螺栓是否拧紧.转子转动是否灵活，风扇是否与风罩相擦等。2. 测定绝缘电阻用摇表检测定子绕组相与相、相与地的冷态（常温）绝缘电阻。对于额定电压5V以下的电动机.其绝缘电阻不得低于0. 5 MQ。3. 测定直流电阻用电桥测试。各相绕组直流电阻之间的误差与三相绕组直流电阻的平均值之比不得大于5%。4. 时压试验 .试验时用50 Hz交流电源。电动机额定功率1 kW以下和额定电压3 8 0 以下的电动机，耐压试验的电压有效值为5 V加两倍额定电压；1 kW以上的电动机，耐压试验的电压有效值为1 0 V加两倍额定电压，且不能低于1 5 V.当电源电压升至试验电压的一半时，应慢慢升至全压，时间一般不少于10 s以免冲击电压损伤电动机。在全压下保持1 min后，先慢慢降至试验电压的一半以下.再切断电源。5. 空载试验空载试验时，应注意电动机的运行是否良好，有无异常声音，铁芯和轴承的温升是否正常。可用钳形电流表来测量空载电流。6. 匝间绝缘试验试验电压为电动机额定电压的130%，持续空载运转1 min无异常即为合格。7. 短路试验一种方法是：先将电动机转子堵转，再用三相调压器给三相绕组加交流电压，并使电压慢慢升 ，当定子绕组的电流达到额定电流时的电压值称为短路电压。一般的电动机的短路电压为90 V; l. -7.5kW的电动机的短路电压为7585 V; 7. 513 kW的电动机的短路电压为75 V。另一种方法是：将电动机转子堵转，给定子绕组加恒定电压，一般为9 5-1 V,此时测得的电流即为短路电流。短路电流在额定电流的11. 4倍为合格。三、实训作业指导实训任务：三相异步电动机拆装与检修。实训场地：校内电工技能实训室。基本要求：正确使用电动机拆装工具.正确排除故障，组装完毕后能够通电起动。（一）作业前准备1. 准备工作序号内容标准责任人备注1了解操作内容.学习所需基本知识作业人员具有一定的基本知识和专业操作技能作业人员2操作小组成员共同制定操作计划按作业计划和任务书作业组长3做好操作危险点分析与安全性评价安全措施应符行现场实际作业组长4操作小组成员做好分工、任务安排.布安全措施作业人员必须清楚作业内容、现场危险点和安全措施作业组长2. 人员要求序号内容责任人备注1操作人员应精神饱满、身体健康作业组长2操作人员应软握相关的知识、具备一定的专业操作技作业组长3操作人员应擎握相关的安全文明操作规定作业组长4操作人员应服从指挥、文明操作.严禁违奈操作作业人员3. 工具和材料序号名称型号单位数M备注1小型三相 笼式异步电动机一12常用电工工具套13油盘、专用拉具、紫铜棒、钢套管、在刷、活扳手、铁锤、套14万用表、摇表、钳形电流表等套14. 危险点分析序号内容1现场混乱，工具和仪器的使用不当 造成操作人员受伤2通电试车程序不规范，发生触电少枚3共他5. 安全措施序号内容1操作人员在操作现场必须集中注。力.不得做无关的小悄2同组成员应互相照应注意安全3工具、仪器使用按要求进行4必须严格按操作程序逐项进行5电动机拆装时.冬部件必须轻拿轻放。保持现场的整齐有序6装配检验必须合格后，才可通电试车(二) 作业程序1. 开工序号内容资任人作业人员1履行作业许可手续2作业负责人向作业人员交代作业内容、现场危险点和安全3按程落实各项安全措施2. 作业内容与标准序号步骤作业内容作业要求负贵人1准备工作(1)工具、材料准备齐全(2 )做好拆卸前的记录和检传工作(1)作业现场齐有序(2 )工具、材料检合格2电动机的拆卸(1 )切断电源，拆开电动机与电源的连接线(2)卸下地脚螺栓、卸下皮带轮(或联轴器)(3)卸下风魂和风扇(4 )卸下轴承盖和端盖(5)拆卸轴承，抽出转子。(1)正确使用工具.防止操作人员受伤(2 )不损坏笨部件和电动机(3 )操作步骤正确3电动机的组装清洗、安装轴承，装润滑脂(2)安装后端盖(3)安装转子(4)安装前端盖(5)安装风扇和风罩(6)安装皮带轮(或联轴器)4电动机的检测(1 )-般检(2 )测批绝缘电阻(3 )测械电流等5通电试车正确接通电源并安装好接地线.通电观察通电时.应遵守相关安全规程6完工作业站束，清理现场3. 竣工序号内容负责人员签字1电动机的拆卸2电动机的组装3电动机的故障检修4电动机试运转（三）验收总结序号安装总结1现场秩序、成员协作2工具、仪器第用3电动机的拆卸4电动机的组装5电动机的检修6电动机试运转7安全文明操作（四）作业标准执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良漏项存在的问题改进意见四、考核方式与标准（一）考核方式以绘制草图、操作考核为主，必要时辅之以试或笔试。（二）考核标准姓名单位工时定额180min实际用时操作时间时分至时分考，核项目分值评分细则扣分扣分原因1准备工作10工具、仪表、材料准备不齐全.每件扣2分拆卸前的标记记录和检工作未做或不正确.扣2分2电动机拆卸与40步骤、方法不正确.扣10分工具具使用不熟练.扣5分损伤电动机.扣1 04 0分每返工一次.扣10分3电动机的检修20绕组、铁芯滑扫不干净，扣3分具、仪器使用不熟练.扣5分测员不准确相关试验不正确，扣515分检 纽奘后外观不整洁、有油污等.扣5分4通电试车20检方法、步骤不正确.扣5分电动机接线错误扣10分每返工一次.扣10分5操作10违反有关规定，扣510分发生安全事故.取消椅试资格6操作时is每超时lOmin.扣5分合计1总分总扣分考评员：考评组长