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玻璃钢防腐施工工艺.doc

1、 施工要点 1、 施工标准 ⑴ GB 8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ⑵ HGJ 229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 ⑶ GB 50212—91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 ⑷ GB 50224—95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 2、 玻璃钢防护 ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求: 钢基层喷砂除锈需达到Sa2级(无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,其残留物是牢固附着的);动力除锈需达到St2级(无可见的油脂、污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物)。

2、 水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象;平整度用2m直尺检查时,允许空隙不大于5mm;含水率在20mm厚度不大于6%,本方案采用湿固化配方可不受此限制;施工前,应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净;已被油脂和化学品污染的表面,须进行预处理。 ⑵ 玻璃钢防腐层: 参照HGJ 229和GB 50212,防腐层设计为:二底油、三布六油、 二面油、一砂(地面增加一砂防滑)工艺。底料应用环氧树脂稀油二道,使胶料湿润钢基层,或渗入水泥砂浆可达5mm,驱走水泥砂浆内的空气,提高了强度,与基层的接合得到保证。在衬布前,先刷喷

3、一道环氧呋喃胺树脂胶料,铺平玻璃布、无气泡和空鼓后,再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料,依此完成三布铺衬。面料为富树脂层,是耐蚀性关键部位,须饱满、无针孔、光泽亮丽。 ⑶ 原材料质量技术标准: 环氧树脂E44、呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8/12×12、石墨粉或铸石粉等填料,均需符号规范要求。 三、 施工方案 1、除锈或水泥砂浆基层打磨: 为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙度达到40~70µm;水泥砂浆基层

4、用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。 2、喷刷底层环氧树脂胶料: 水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;钢基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。 3、衬布: 底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,

5、上下层布错开50mm以上。 4、富树脂的面层胶料: 衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。 5、一砂: 若为地面须增加防滑功能时,在第二层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。 四、胶料配合比 略 五、质量验收与核验 保证项目:对工程质量有决定性影响的检验项目。 基本项目:对工程质量有重要影响的检验项目。 允许偏差项目:可满足工程安全和使用功能的检验项目。 1、 水泥砂浆或混凝土基层处理 ⑴保证项目:水泥砂浆或混凝土基层的强度试验

6、报告,应符合设计和施工规范要求。 ⑵基本项目:水泥砂浆与垫层应结合牢固,无明显裂缝、起砂、起壳现象,阴阳角应符合《施工规范》的规定。混凝土基层应密实平整,不得有明显的蜂窝和麻面。 ⑶允许偏差项目:基层表面平整度用2m直尺检查,允许偏差不大于5mm,最大偏差可为6mm;坡度允许偏差为坡长的±0.2%,但最大偏差值不得大于30mm。 2、 钢基层处理 ⑴保证项目:表面处理等级应符合设计要求。 ⑵基本项目:表面无可见的油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着 物 3、 衬玻璃钢 ⑴保证项目:材料应符合《施工规范》的品质要求。 底层、衬布、面层胶料的配合比应符

7、合规定。 施工过程中及施工完毕后的养护应符合《施工规范》的规定。 ⑵基本项目:外观质量无纤维露出,树脂固化完全,无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格;并且胶料饱满、表面平整、色泽均匀才为优良。玻璃布的规格和层数应符合设计规定先为合格,并且玻璃钢内的树脂胶料饱满,厚度不小于设计厚度先为优良。 ⑶允许偏差项目:地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。 六、安全防护及注意事项 1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理。 2、严格控制施工环境技术条件,环境温度大于12℃,湿度不大于80%,保证质量,不赶进度。 3、施工场地应保持通风良好,配置消防器材,和禁止烟火警示牌,以保证安全。 4、施工场地应保持清洁,作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。 5、玻璃钢地面养护时间≥10天,贮槽≥20天,常温固化可使用时间均为30天。 6、用电火花检测仪检查针孔时,电压宜为3.5kv,本公司可达到6kv以上

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