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天棚基层清理施工技术措施.doc

1、乐山罗浮盛世第一期第二标段施工技术措施 一、编制目的与依据 本工程所属乐山罗浮盛世第一期第二标段第3#、4#楼,主体施工已过半,为便于下道装饰工序顺利进行,根据本工程施工设计图纸要求、劳务工程分包合同约定和现行建筑工程施工质量验收统一标准及其他规范标准要求,编制本工程客厅与卧室天棚基层清理施工技术措施。 编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准 GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (2)中华人民共和国国家标准 GB

2、50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (3)中华人民共和国国家标准 GB 18581—2001 《室内装饰装修材料有害物质限量》 (4)中华人民共和国国家标准 GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 二、资源准备 1、材料质量要求 1)水泥:水泥采用现场已经抽检试验合格的32.5R级普通硅酸盐水泥。 2)白水泥:32.5级白水泥,无受潮、无结块,且在有效期内,面层用的水泥应为同批产品,以保证色泽一致。 3) 砂:采用现场抽检试验合格的中砂,平均粒经为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。 4)胶水:民用居住型建筑用108胶水或其

3、他环保型胶水,有出厂合格证,使用期限在有效期内。 5)腻子粉:民用居住型建筑用基层专用黑腻子粉,无受潮、无结块,其细度应通过4900孔/c㎡ 筛子,有出厂合格证,使用期限在有效期内。 2 、主要机具 主要机具:砂浆搅拌机、角磨机、平锹、筛子(孔径5 mm、4900孔/ c㎡),大桶、灰槽、灰勺、滚刷、2m靠尺板、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7 mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、钢丝刷、扫帚、小水桶、粉线袋,小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、打磨机、砂纸、工具袋等。 3、人力资源准备 根据本工序的特殊性和本工程的具体要求,由本项目劳务项目现场负责人组织、

4、布置、检查、申请验收;由负责装饰专业技术员负责交底、监督、具体落实;组建专业家装涂装班组实施,以确保基层处理质量符合国家规定的施工质量统一验收标准要求及设计图纸和劳务承包约定要求。 三、作业条件 1、首先必须经有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行天棚清理施工,并在天棚板下四周已抹灰完毕的-10 cm墙面上弹好水平控制线,以便层高和阴角平直控制。 2、天棚及墙面上电线管、线盒安装完毕,接线盒、灯具盒用纸堵严。 3、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好操作用的工具式高凳,高凳应安全、牢固、便于移动,以利操作。 4、室内天棚基层大面积清理施工前应在本施工技术措施批准后,先做样板间

5、经项目经理部验收合格后方可大面积施工。 四、操作工艺流程    天棚基层清理(清理铁钉、薄膜等杂物)→混凝土表面缺陷处理→基层棱角、凸出部分打磨→浇水清洗润湿→涂刷界面剂→阴角棱角找直→凹陷不平处水泥砂浆修补找平→第一遍抗裂砂浆薄抹灰刮底→检查→第二遍专用基层黑腻局部清补→砂纸打磨成型→检查→洒水养护 五、施工方法 1、天棚基层处理 清补前,对原有混凝土构件表面缺陷清理至密实部位,基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、浮块、碎渣、粉末等均仔细清扫干净,对粘接在天棚混凝土基层上的铁钉、铁丝使用切割机锯掉磨平,木屑、木块清除干净。 2、混凝土表面缺陷处理 对混凝土麻脸、蜂窝、孔洞、疏松

6、等表面缺陷部位清理至密实部位、清洗干净后用高一级混凝土进行修补,待混凝土强度符合要求后对表面角磨机划毛等处理,保证下道清补砂浆和局部腻子清平分层粘结牢固。 3、棱角打磨 混凝土表面的棱角及突出部分混凝土(一般是模板的接缝处平面凹凸)使用打磨机进行打磨,磨至要求的混凝土表面平整度为止,对板、墙接槎阴角采用2m靠尺检查,且量尺检查-10cm处的标高线,使打磨掉多余混凝土后能确保阴角能清补顺直,层高符合要求。 4、浇水清洗润湿 对基层清理、表面缺陷处理、混凝土棱角打磨处理清除的天棚基层使用钢丝刷进行清洗,并用压力水冲洗干净,湿润晾干,浇水冲洗宜在抹灰前一天进行。 5、涂刷界面剂 为保证混

7、凝土与抹灰层之间结合牢固,用滚刷刷上一层建筑用108胶水掺入1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺30%的SN混凝土界面剂拌制),厚度1-3 mm,使其凝固在光滑的基层表面,养护48小时后出现的毛刺表面以拉划不动为宜。 6、阴角找直 根据天棚表面平整度以及天棚下-10cm水平控制线,对天棚四周、天棚混凝土梁阴阳角使用1:1水泥砂浆进行表面棱角找直,确保阴阳角方正,阴角交接处、天棚与墙交接处顺直平整。 7、凹陷不平处水泥砂浆修补找平 根据天棚表面平整度以及表面棱角找直的结果,对天棚凹陷不平处采用1:1水泥砂浆进行修补找平,水泥砂浆找平宜控制在5-8 mm 以内,超过8 mm宜采用纤维水泥砂浆来确保

8、粘结度。水泥砂浆修补找平能确保下道砂浆清平施工时平整度、均匀。 8、第一遍砂浆清平 凹陷不平处经水泥砂浆修补找平强度符合要求后,进行第一遍砂浆刮底,使用刮板将薄抹灰材料直接批抹在混凝土基层上。第一遍清平砂浆材料使用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥和中细砂与108等环保胶水经充分拌和而成,其体积比一般为1∶0.25∶0.8。该层主要起粘结和找平作用,其厚度应控制在3~5 mm。 9、局部专用腻子清补 水泥砂浆批抹完成后,应有3~5天的养护时间,期间可适量进行湿水养护。养护结束后使用专用基层处理黑腻子将局部刮痕、压纹、抹灰接口处采用刮板平整,基本光洁,其厚度应控制在2~4 mm。腻子层应粘

9、结牢固、接槎要平整,与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线,且方正,结束后应全面检查其平整度,发现问题要及时修补(或返工)处理,使其基层处理能达到交房条件为止。 六、质量标准 主控项目: 1、天棚基层处理的各类材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。 2、抹灰层与混凝土基体之间及各腻子刷层之间必须粘结牢固,各层应无掉皮、脱层、空鼓,面层应无裂缝。 一般项目: 1、天棚基层处理的表面质量应符合下列规定: 1)天棚孔洞、槽、盒周围的表面应边缘整齐、方正、光滑。 2)抹灰层的总厚度应符合设计要求,且不宜大于10 mm,当大于10 mm采用水泥钉加以钢丝网分层成活。 3)天棚批

10、腻粉刷工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 2、天棚基层处理质量的允许偏差和检验方法 项次 项目 允 许 偏 差(mm) 检  验  方  法 1 表面平整度 4(规范允许起拱高度除外) 用2m靠尺及塞尺检查 2  阴阳角   3        用直角检测尺检查 阴阳角线条应顺直、清晰。 3 颜   色 均匀一致 观   察 4  观 感 允许少量疙瘩、刷纹、砂眼轻微 观   察 3、应注意的质量问题 1)基层清理不干净或处理不当影响粘结力。 2)配制砂浆和原材料质量不好,使用不当。 3)基层偏差较大,一次清补、填抹层过厚,干缩

11、率较大。 4)线盒往往是由电工在天棚抹灰后自己安装,由于没有按抹灰操作规程施工,过一段时间易出现空裂。 5)拌合后的水泥砂浆不及时使用完,停放时间过长,砂浆凝结。为了操作方便,重新加水拌合,以达到一定稠度,从而降低了砂浆强度为粘吉力,产生空鼓、裂缝。 七、成品保护 1)天棚基层清理工序与其他工序要合理安排,避免刷后其他工序又进行修补工作。 2)天棚清理完工后应加强养护管理,保护好棱角、管线盒等。 3)施工前应对已完成的地面面层进行保护,严禁落下的灰造成污染。 4)干燥前,应防止尘土沾污和热气侵袭。 5)拆架子或移动高凳应注意保护好已施工的天棚面。 八、安全环保措施 1、高

12、度作业超过2m应按规定搭设脚手架,或使用方便、保证安全的工具式高凳,脚手板厚度不得低45mm,禁止两人及以上站在同一块脚手板上同时操作。 2、施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底。 3、每天收工后应尽量不剩材料,不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(如废胶水桶、油刷、砂纸等)按环保要求分类消纳。 4、现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。 5、施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同,选择低噪声设备或其它措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间。 6、打磨作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、封闭式眼镜、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。以免危害工人肺、皮肤等。 7、使用电动手持打磨机时不得戴手套,长发应卷入帽内,穿绝缘鞋。 8、电动工具应有良好接地、接零,按“一机、一闸、一漏、一保护”配置三级配电箱。 9、施工时室内应保持良好通风,但不宜过堂风。 汇鑫劳务工程分包有限责任有限公司 第 7 页 共 7 页

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