粉尘爆炸普及知识培训分析PPT课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,.,*,*,*,深圳市兆诚安全技术咨询有限公司,粉尘爆炸普及知识培训,吕作秋,高级工程师,注册安全工程师,安全生产培训讲师,1,.,江苏昆山8.2,粉尘,爆炸事故,2014年,8月2日7时37分，江苏苏州昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间发生爆炸，截至8月,3,日，已有,71,人不幸遇难，1,86,名伤者正在医院进行救治。,2,.,3,.,8月2日晚8点02分起，昆山市政府前的市民广场上，当地市民自发为中荣金属制品公司爆炸事件中的伤亡者点蜡烛祈福,4,.,可燃粉尘爆炸的三个条件之一:,（1）,粉尘本身是可燃粉尘,目前已知七类物质的粉尘具有爆炸性：金属(如镁粉、铝粉)；煤炭；粮食(如小麦、淀粉)；饲料(如血粉、鱼粉)；农副产品(如棉花、烟草)；林产品(如纸粉、木粉)；合成材料(如塑料、染料),5,.,（2）粉尘必须悬浮在空气中并混合达到爆炸极限；,只有粉尘在助燃气体中悬浮，同时爆炸粉尘的浓度达到爆炸极限下限（一般是 2060gm3），低于这个浓度，难以形成持续燃烧，一般不会发生爆炸。,易爆粉尘只要满足条件(1)和条件(2)，就意味着具备了可能发生事故的苗头。,可燃粉尘爆炸的三个条件之二:,6,.,几种常见物质的爆炸下限:,7,.,（）有足以引起粉尘爆炸的火源。,粉尘具有较小的自燃点和最小点火能量，只要外界的能量超过最小点火能量（多数在10mJ100mJ）或温度超过其自燃点（多数在400500），就会爆炸。,可燃粉尘爆炸的三个条件之三,8,.,粉尘爆炸的过程:,第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产,生出可燃气体；,第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；,第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方,式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽,化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，,其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。,9,.,随着每个环节的逐次进行，反应速度逐渐加快，通过这样循环产生的激烈燃烧最后形成爆炸。,10,.,影响粉尘爆炸的因素:,粉尘的颗粒度；,粉尘挥发性、粉尘水分、粉尘灰分；,火源强度等影响。,11,.,粉尘爆炸的特点:,（1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点；,（2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。,（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。,12,.,爆炸的预防原则:,防止爆炸混合物的形成；,严格控制着火源；,爆炸开始时就及时泄出压力；,切断爆炸传播途径；,减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑物的破坏。,13,.,要从控制产生粉尘爆炸必不可少的三要素入手,空 气,粉尘云,点火源,预防燃烧爆炸,技术措施,：,14,.,1.,将生产铝镁粉的装置、容器、管道等尽量做成,密闭系统,，使用氮等,惰性,气体进行保护，避免粉碎后具有新鲜表面的粉粒与氧气发生急剧反应而导致自燃或爆炸。利用氧气表对生产粉末的系统进行,氧气含量检测,，定期对系统的氧气浓度进行分析等检测手段保证系统的安全。,15,.,2.,消除点火源。使用,防爆,的电气设备；防止,静电蓄积,；使加热器等保持,低温,；防止机械，特别是传动部分，由于摩擦、撞击、故障等原因而产生,火花或异常的高温,；使用有色金属手工具以防止产生,摩擦火花或撞击火花,。,16,.,3.,在危险部位设置自动的,烟感器,或,爆炸抑制装置,，万一发生燃烧爆炸，可早期检知，早期抑制。,17,.,4.,为避免设备、管道、容器等在发生爆炸时受到严重破坏，,设置泄压孔,。这个方法简便易行，但因在出事故时火焰、烟、未燃粉尘从泄压孔大量涌出，即使设备等未遭破坏，其周围也会受到相当大的损害。因此要慎重选择,泄压孔位置,，采取避免损害扩大的措施。,18,.,5.,可以加大设备本身的,强度,或设置,防爆墙,，把爆炸封在里面，防止放出火焰和烟伤及其它建筑物、人员或设备。,19,.,6.,要,防止积尘,：一是除尘设备的处理风量必须略大于其配套主机所有机台排风机的风量总和，使输出管网系统在运行时处于,负压,状态；二是建筑物穿管处应密封，防止,积尘二次飞扬,。,20,.,7.,严禁与其他厂房设在,统一建筑物,内，宜建成无地下室的一层建筑，采用轻质屋顶和钢瓦结构，增加窗户等,泄压面,积,。,8.,将除尘器设在同一建筑物,外面,！特别注意，易燃粉尘不能用,电除尘器,，金属粉尘不能用,湿式除尘设备,。除尘器设静电,接地,等。,21,.,9.,设备启动时应,先开除尘设备,，后开主机；停机时则正好相反，防止粉尘飞扬。粉尘车间各部位应平滑，尽量避免设置一些其他无关设施。管线等尽量不要穿越粉尘车间，宜在墙内敷设，防止,粉尘积聚,。,22,.,10.,严格控制点火源。对于需要粉碎的物质必须经过严格筛选、,去石和吸铁,，以免杂质进入粉碎机内产生火花。易燃粉尘场所的电气设备应严格按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范进行,设计、安装,，达到整体防爆要求，使用不易产生静电、撞击不产生火花的材料，并采取,静电接地,保护措施。,23,.,11.,对铝镁粉尘发生的火灾,禁止用水,扑救，可以用干沙、石灰等（不可冲击）。对于面积大、距离长的铝镁粉尘火灾，要注意采取有效的,分割措施,，防止火势沿沉积粉尘蔓延或引发连锁爆炸。,24,.,预防燃烧爆炸管理措施：,1.,生产过程中要严格执行国家的技术规范和操作规程，严格按照国家标准 GB 15577-1995粉尘防爆安全规程执行。,25,.,2.,必须设置,独立厂房,，且厂房不得设置在,居民区,内，不得设置在,人员聚集场所、交通要道,等重点部位。,3.,相关证照齐全。“,三同时,”手续齐全，防雷检测、消防验收、应急预案、持证上岗等符合要求。,26,.,4.,清洁生产：每天对生产场所进行,清理,，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统（包括排风扇、抽风机等通风除尘设备）进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低。,27,.,5.,禁火措施：生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施。,6.,器材配备：根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，严禁使用普通灭火器灭火。,28,.,7.,电气电路：生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由,专业电工,安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。,29,.,8.,检维修作业：生产系统完全停止、现场积尘清理干净并经管理人员确认、实施监护后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业。,9.,规章制度：建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。,30,.,10.,教育培训：企业从业人员经安全培训合格后，方可上岗；企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。,11.,安全检查：企业应当定期进行粉尘防爆检查，并做好记录。,12.,应急预案：企业应当制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。,31,.,企业粉尘爆炸事故,整治文件,1、二一年三月十五日国家安全监管总局关于进一步加强工商贸企业粉尘爆炸事故防范工作的通知安监总管四201038号,2010年2月24日15时58分，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司在清理和维修振动筛的过程中，使用铁质扳手、铁质钳子、铁锨等工具，产生火化，将作业过程中产生的、处于爆炸浓度范围内的玉米淀粉粉尘云引燃引发爆炸，造成19人死亡、49人受伤，直接经济损失1773.5万元。,32,.,2、2012年8月12日国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知安委办201238号2012年8月5日16时50分左右，浙江省温州市瓯海区一个体铝锁抛光加工场发生爆炸事故，导致加工场及相连民房共5间房屋相继倒塌并起火，爆炸燃烧面积约200平方米，造成13人死亡、15人受伤（其中6人重伤）。此外，近年来还有3起较大以上铝粉尘爆炸事故，分别是：2009年3月11日，承建沪宁城际铁路工程的中国铁道建筑总公司二十四局集团有限公司下属的安徽公司在江苏省镇江市丹阳市吕城镇租住的生活用房，为原制造铝粉的废弃厂房，在工人入住后，废弃厂房残留的铝粉因受潮热积累的原因发火，并导致爆炸，造成11人死亡、20人受伤。2011年4月1日，浙江省丽水市缙云县东渡镇浙江宏威车业有限公司发生铝粉尘爆炸事故，造成6人死亡。2011年5月20日，四川省成都市鸿富锦精密电子（成都）有限公司发生铝粉尘爆炸事故，造成3人死亡、15人受伤。,33,.,几点思考,1、近年来经历了多次粉尘爆炸专项治理，为什么还会发生昆山8.2爆炸事故？,2、,铝镁制品机加工企业,的安全现状与安委办,201238号,的要求相距多远？能否整改？,3、不锈钢制品抛光、打磨会发生粉尘爆炸吗？,34,.,本课件采用山东铝业分公司杨泽玉培训教材,35,.,