油库试生产实施方案.docx

油库试生产方案
岳阳和诚石油化工有限公司油品及化工品储运项目第一期成品油库建设项目
试生产方案
岳阳和诚石油化工有限公司
目录
一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
21.1试生产定义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
21.2试生产方案定义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
21.3制定试生产方案的目的和意义。。。。。。。。。。。。。。。。
21.4制定试生产方案有关文件和依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2二、建设项目施工完成情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
32.1主要装置、设施的施工质量控制情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3三、生产、储存的危险化学品品种和设计能力。。。。。。。。。。。。。。。。53.1生产和储存的危险化学品品种情况表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5四、试生产过程中可能出现的安全问题及对策。。。。。。。。。。。。。。。。54.1危险有害物质分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。64.2危险有害因素及分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。84.3作业场所的危险有害因素及分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。94.4物料储运过程中的安全问题分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。104.5对策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。114.6采取的安全对策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。124.6.1防火防爆和平面设置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。124.6.2构建筑物。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。124.6.3防雷和防静电设施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。134.6.4工艺、设备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。144.6.5特种设备的对策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。154.6.6劳动保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。154.6.7安全管理的对策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。164.6.8消防设施的对策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17五、事故应急救援预案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。185.1应急救援预案编制的目的。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。195.2人员紧急疏散、撤离。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。265.3危险区的隔离。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。265.4检测、抢修及控制措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2755受伤人员现场救护、救治和医院救治。。。。。。。。。。。。。。。。。。。285.6现场保护及现场消毒。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。295.7应急救援保障。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。305.8预案分级响应条件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。305.9事故应急救援终止程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。305.10演练计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。30六、试生产（使用）起止日期。。。32
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一、概述
1.1试生产定义：指企业新建或扩建生产工艺过程中，在竣工验收前，
按照设计规定的工程质量和标准，进行整个车间装置的负荷或无负荷联合试运转或试生产。
1.2试生产方案定义：指企业准备生产前，针对可能发生的问题，
做出预先的评估、判断并制定相应的对策和措施。
1.3制定试生产方案的目的和意义：试生产是企业在竣工前验证
整个项目各系统是否具有生产能力和是否符合整个设计标准的必要步骤，也是验证整个管理系统是否有效的必然选择，所以针对试生产过程中可能发生的问题，制定出详细周密的计划，试保证整个项目顺利进行的有效手段。
1.4制定试生产方案有关文件和依据
（1）岳阳和诚石油化工有限公司《安全评价报告》（2）岳阳和诚石油化工有限公司《安全设施设计专篇》
（3）岳阳和诚石油化工有限公司《建设项目安全设施竣工安全检查报告》
二、建设项目施工完成情况
2.1、主要装置、设施的施工质量控制情况2.1.1本项目的主要装置
2
本项目已建设完成了仓储油罐及配套设施的施工工程，该工程包括仓储油罐、泵棚、发油台、油气回收、变配电房、消防水罐、事故池、综合办公楼。
2.1.2各系统装置功能和布置控制情况（1）仓储油罐及配套设施
本项目已完成的建设项目及配套设施的工程项目及占地面积：
4.4
万立方米的油品仓储油罐、泵棚面积168平方米、发油台712平方米、综合办公楼1642平方米、变配电房105平方米、消防水罐4000立方米、事故池2000立方米、营业间59平方米、门卫室22平方米等经营设施。其建筑耐火等级、照明、防静电跨接均符合国家有关法规标准，库区防雷设施全部通过了市防雷检测所检测合格。
（2）生产设备及配套设施的施工质量控制情况
仓储油罐的制安以及建筑物，均按设计及相关规定进行加工、建
设，设备的布局以及管线均在严格控制下施工，并通过了测试，安全性良好，符合《石油库设计规范》有关标准要求。
（3）供电系统的施工质量控制情况
该工程用电电源来自市政供电，设配电房1间、配置315kva变压器1台、低压配电柜1组，正常生产用电负荷为250kw。为保证用电正常，另配备500kw柴油发电机一台作为备用电源。
（4）消防系统及管路的施工质量控制情况
本项目的消防设施委托长岭炼化岳阳工程设计有限公司进行设计，湖南狮门安全系统工程有限公司负责施工，详细情况如下：
3
库区内消防栓及罐区喷淋系统均采用消防水罐供给，消防泡沫由压缩比例泡沫装置供给。消防泵房设置有3台消防水泵，2台泡沫泵，1台压缩比例泡沫装置。消防水泵及泡沫泵均由火灾报警系统联锁启动。在联锁启动失效的情况下，均设置有手动启动装置。
消防设备的阀门保持开启，设有明显的启闭标志，消火栓栓口离地高度为1.1米。
（5）防雷和防静电设施
本项目的防雷设施委托长岭炼化岳阳工程设计有限公司进行设计，XX市永安防雷科技有限公司负责施工，详细情况如下：接地设置
利用建筑物的基础结构做防雷接地体（包括柱钢筋、基坑钢筋或桩台钢筋、地梁钢筋、柱钢筋），接地电阻≤4欧姆。引入线布置
利用柱子内的两条对角主筋用10个打的镀锌圆钢焊接出一条引线作防雷引下线，其上端与接闪装置、下端与接地装置焊接联通，柱内引下线钢筋与地梁内作水平接地极的主筋、该柱承台钢筋及其柱体用垂直接地体的钢筋焊接连通。天面针、网、带布置
办公楼、变配电房、泵棚均沿屋面外围墙上、屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的地位铺设避雷带，在避雷带每个阳角处安装避雷短针。利用屋面圈梁、框架梁、屋面盖板钢筋组成的暗敷避雷网络。本项目发油台采用金属屋面作为接闪器防雷。
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等电位措施
埋地或进入建筑物的各种线路、管道，在入户端将电缆的金属外皮、金属线管与接地装置相连，架空金属管道在进出建筑物处，有防雷电感应的接地装置相连。防静电
防雷和静电接地公用接地装置，采用tn-s系统，作总等电位连接。
在存在静电引爆危险的场所，所有属静电导体的物体均已接地，对金属物体采用金属导体与大地作导通性连接，对金属以外的静电导体及亚导体则作间接接地。
三、储存的油品品种和设计能力
3.1储存的油品品种情况表3.1.1油品主要情况表
序号12345
油品名称汽油柴油mtbe燃料油混合组份年周转量储罐容量储罐数量结构火灾（104t/a）（m3）（座）形式危险性50003立式内浮顶罐19.95530002立式内浮顶罐甲b类15.965.373.424.685000300030002000300021121立式内浮顶罐乙b类立式内浮顶罐立式内浮顶罐甲b类立式内浮顶罐丙a类立式内浮顶罐丙a类四、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题及对策4.1危险有害物质分析
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根据《危险化学品名录》（2002版），该项目在生产储存过程中，所涉及的危险化学品分类情况如下表：危险化学品分类表
序号1234原材料名称汽油柴油mtbe燃料油危险货物分类gb3.1类易燃液体gb3.2类可燃液体gb3.2类易燃液体gb3.2类易燃液体危规编号31025321303208432127火灾危险性甲b类乙b类甲b类丙a类
物质的主要危险特性表序号1物质名称汽油物化性质危险特性无色或淡黄色易易燃。闪点-50度，蒸汽能挥发液体、具特殊臭与空气形成爆炸性混合物，味。相对密度（水爆炸极限1.3%-6.0%。遇明=1.0）0.7～0.79，熔火、高热极易燃烧爆炸。与点〈-60度，沸点氧化剂能发生强烈反应。其40～200度，最大爆蒸气比空气重，能在较低处炸压力0.813mpa。扩散到相当远的地方，遇火不溶于水，易溶源会着火回燃。侵入途径为于苯、二硫化碳、醇、吸入、食入、皮肤吸收。轻脂肪。度可产生头晕、头痛、恶心、呕吐；高浓度吸入可出现中毒性脑病。液体吸入呼吸道6
可引起吸入性肺炎。溅入眼内可导致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触可致急性接触性皮炎。2柴油稍有粘性的浅可燃，闪点为55度，爆炸黄至棕色液体，相极限为0.7%-5.0%，遇明火、对密度（水=1.0）高热或与氧化剂接触，有引0.87～0.9，熔点起燃烧爆炸的危险，若遇高-35～20度，沸点热，容器内压力增大，有开282～338度，裂和爆炸的危险。侵入途不溶于水，易溶于径：吸入、食入、经皮肤吸苯、二硫化碳、醇、收。皮肤接触为主要吸收途脂肪。径，可致急性肾脏损害，可引起接触性皮炎、油性痤疮。液体呛入可引起吸入性肺炎。3甲基叔丁无色液体，具醚样气易燃，具刺激性，闪点-10基醚味，相对密度（水度，其蒸气与空气可形成爆（mtbe）=1.0）0.76，熔点-109炸性混合物，遇明火、高热（凝）度，沸点53～或与氧化剂接触，有引起燃56度，爆炸极限烧爆炸的危险。与氧化剂接1.6～15.1（v%），不触发生猛烈反应。其蒸气比
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容于水。空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。蒸气或雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用，可引起化学性肺炎，对皮肤有刺激。3燃料油（船用）黑褐色粘稠状液可燃，闪点65度，受高热体，，50度运动粘度分解，放出腐蚀性、刺激性120，100度运动粘的烟雾。对皮肤有一定的损度15，密度0.985，害，可致接触性皮炎、毛囊含硫量3.5，不溶于性损害等。接触后有咳嗽、水。胸闷、头痛、乏力食欲不振等全身性症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。
4.2危险有害因素及分析
该项目的作业场所主要有罐区、泵棚、发油台。根据《企业职工伤亡事故分类》（gb6441-86），通过对该项目的工艺过程、储运设施等进行识别，该项目的作业场所危险、危害因素有：火灾和爆炸、泄露、机械伤害、静电、触电、中毒；有害因素有：噪音。其中，主要的危险、有害因素为：火灾和爆炸。该项目的主要危险、有害因素的分布情况如下表：主要危险、有害因素分布情况表
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危险场所罐区危险和有害因素类型事故后果危险因素泄露、火灾和爆炸、静电人员伤亡、财产损失有害因素人员中毒人员发生职业病泵棚危险因素泄露、火灾和爆炸、触电、人员伤亡、财产损失机械伤害有害因素噪音危险、人员中毒人员发生职业病发油台危险因素泄露、火灾和爆炸、静电人员伤亡，财产损失有害因素人员中毒人员发生职业病
4.3作业场所危险有害因素分析
在生产经营过程中，需要进行开阀、启泵，存在以下的危险有害因素：
（1）装卸作业
油料的装卸作业主要采用自动化程度较高的定量装卸系统。在装卸过程中，法兰联接部位如密封不严，容易造成油料的泄露，使易燃液体挥发出来的蒸汽与空气形成爆炸性混合物，当燃点火源时就有可能发生火灾爆炸；
槽车在进行装卸作业前未对静电荷进行充分疏泄，有导致产生静电火花引燃油品的危险；
操作人员如果防护不当，长期吸入有害气体，容易发生慢性中毒。
（2）检修作业
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在储罐、管线及附件的检修过程中，如罐中、管线内油品未完全放完，可能会在罐内形成爆炸性气体混合物，遇火星会引起火灾爆炸事故；在清罐检修过程中，进入罐内进行清罐作业时，如通风不够，可能引起人员中毒，甚至窒息；操作人员操作不当，容易造成机械伤害；
4.4物料储运过程中的安全问题分析
4.4.1物料储运
仓储的油品由用户以公路或水路运输的方式，通过管道输送至罐区内。也可从罐区内通过管道发运至汽车或船舶。进油工艺流程：
油品槽车→→→收发台→→→工艺管道→→→油罐油品船舶→→→阀室平台→→→工艺管道→→→油罐发油工艺流程：
油罐→→→工艺管道→→→收发台→→→油品槽车油罐→→→工艺管道→→→阀室平台→→→油品船舶
4.4.2物料储运过程中的安全问题
本项目物料的储运主要是工艺管道和油罐，储存的物料有甲类、乙类、丙类油品。物料在储运过程中危险性最大的因素就是火灾、爆炸与中毒，其主要原因如下：
1）储罐或工艺管道本身存在质量缺陷，焊接质量差，板材、管材有砂眼，引起泄露；
2）油泵、阀门及法兰存在质量缺陷，密封不严，或者腐蚀
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造成破损，引起泄露；
3）槽车在装卸作业时违反操作规程，未对静电荷充分疏泄，引起静电火花；
4）接触明火，汽车排气管的火花、操作不当引起的火花、使用非防爆设备或工具；
5）设备维护保养不到位，造成短路、碰壳接地等问题，引起放电产生火源；
6）储罐区、泵棚、收发台无防雷或防雷设施不可靠，接地不良。
一旦以上因素造成油品泄露，在储罐区、泵棚、收发台与空气形成爆炸性混合气体，遇上着火源，就会引发火灾、爆炸事故。而有害气体在通风不良时，会引起人员慢性中毒。
4.5对策措施
根据以上的分析，本项目的储运过程中，最大的安全隐患是油品的泄漏。基本上储运过程中的操作为自动与人工相结合完成，整个储运过程中所使用的电器设备全部防爆。为防止可燃气体泄露带来事故，按照设计规范要求，在罐区、泵棚及收发台均安装了可燃气体泄露报警装置，同时为罐区作业人员配备相应的劳动防护用品。
本项目在储运工艺流程方面制定了一系列符合安全规范的操作规程，并定期对生产操作人员进行操作规程的强化训练，以杜绝违反操作规程现象的发生。
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本项目在油品泄露和火灾、爆炸事故的应急救援方面，设置了事故池和消防水罐及消防砂池，同时在油罐顶部安装了水喷淋和泡沫喷淋系统，在罐区、泵棚及收发台按照消防部门的要求配备了水、泡沫两用消防炮以及消防水栓和消防泡沫栓，使本项目的危险性在正常情况下得到有效控制。
4.6采取的安全对策措施4.6.1防火防爆和平面布置
①库区内各建筑物之间的安全距离已经符合《石油库设计防火规范》gb50074-2002以及《建设设计防火规范》gb50016-2006的要求。
②库区内各建筑物与周边建筑物、电力架空线的安全距离已符合《石油库设计防火规范》gb50074-2002以及《建设设计防火规范》gb50016-2006的相关要求。
③库区防爆区域内的电气选用防爆型的电机、开关、插座、控制箱、和照明灯具等。所有电气线路采用穿钢管埋地铺设或沿墙铺设。符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求。
④库区道路面层为水泥混凝土，厂区设有环形消防通道。⑤罐区、泵棚及装卸台均设有可燃气体报警仪。
⑥建筑物已经公安消防部门验收合格，消防设施、器材满足消防要求。
⑦公司在试运行（使用）过程中，严格控制明火和防止油料的泄露，作业人员严格执行操作规程。
4.6.2建构筑物
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①所有建构筑物的耐火等级、层数、面积和防火分区符合《建设设计防火规范》gb50016-2006的相关要求。
②罐区、泵棚、装卸台不设置休息室和办公室。
③生产区内没有设置员工宿舍，办公楼与罐区及装卸台的距离均大于30米。
④变配电房与发电房单独设置在东南侧，与罐区的的距离大于30米。
⑤罐区、泵棚、装卸台均设有可燃气体报警仪。
4.6.3防雷和防静电设施
本项目的防雷设施委托长岭炼化岳阳工程设计有限公司进行设计，详细情况如下：
①接地装置
综合楼、泵棚、装卸台以及变配电房利用建筑物的基础结构形成防雷及防静电公共接地网（包括柱钢筋、基坑钢筋或柱台钢筋、地梁钢筋、柱钢筋），接地电阻≤4欧姆。
②避雷布置
综合楼、泵棚及变配电室在屋顶装设避雷网；装卸台采用钢结构屋顶作为接闪器；鉴于油罐的顶板厚度均大于4毫米，故罐区不设避雷针，沿油罐体四周均匀敷设四处接地，同接地网可靠焊接，并满足《石油库设计规范》gb50074-2002第14.2.1-3条之要求。
④等电位措施
埋地或进入建筑物的各种线路、管道，在入户端将电缆的
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金属外皮、金属线管与接地装置相连，架空金属管道在进出建筑物处，有防雷电感应的接地装置相连。
在仪表等控制设备的电源配电箱处设浪涌保护器，并对仪表控制室内的电缆保护管、电缆屏蔽层及用电设备外壳等电位接地。
⑤防静电
防雷和静电接地公用接地装置，采用tn-s系统，作总等电位连接。
在存在静电引爆危险的场所，所有属静电导体的物体必须接地，对金属物体应采用金属导体与大地作导通性连接，对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地。
在振动和频繁移动的器件上用的接地导体禁止用单股线，全部采用6mm2以上的裸胶线或编织线。
在泵棚、装卸台设置静电接地网，各设备设置静电接地夹，装卸作业和设备检修过程中必须按要求夹好静电接地夹。
4.6.4工艺、设备
①不使用国家淘汰的生产工艺、设备和材料。
②在可能散发有害、易燃易爆气体的岗位安设可燃气体报警装置，设置局部排气、净化系统。
③对设备的设计、制造、安装以及测试严格把关，选择有相应资质的单位进行，确保设备质量和安装质量符合要求。
④在有火灾爆炸危险的场所不使用产生火花的工具，配
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备阻爆阻燃型阻火器。
⑤对动力设备等的运转、转动等部位应采取防护措施，如安全防护罩。
⑥采用先进的定量装车、槽车防静电接地报警以及防溢报警联锁装置，以杜绝事故的发生。
⑦严格要求作业人员在操作过程中，佩戴相应的个人劳动防护用品，严格执行操作规程。
4.6.5特种设备的对策措施
（1）特种设备由有制造资质的专业厂家制造，制造厂提供产品质量证明书、合格证及产品铭牌、安全质量监督证书等文件。
（2）特种设备的安装由具备相关资质的单位负责。（3）特种设备向当地质量监督局办理登记手续，取得使用登记证，才可将设备投入使用。
（4）建立设备档案和严格地管理制度，制定并严格执行操作规程和定期检验制度，确保生产安全。
4.6.6劳动保护措施
（1）在设备和供电设计中采用短路保护、过载保护、接零保护等措施。
（2）库区设置禁烟、禁火等醒目标志，在危险的地方设置相应的警告标志和提示标志。
（3）操作工人配置相应的劳保手套、口罩、鞋帽等劳保
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用品。
（4）在雷电气象情况下，暂停接卸和收发油工作。
4.6.7安全管理的对策措施
①建立严格的动火、用火制度，动火、用火必须由安全主管人批准。动火、用火时必须有安全主管人在场，严格按操作规程执行，并且做好安全防护措施。
②制定库区各级各类人员的安全责任制度、各项安全管理制度和各工种、岗位的安全操作规程，并保证各安全生产管理制度能认真贯彻执行。
③建立安全管理机构，建立健全安全检查制度，配备专职安全管理人员不断进行安全检查，及时整改隐患防止事故的发生。强化全员教育培训，增强安全意识，提高安全操作技能和事故应急处理能力。对特种作业人员进行安全技术培训，持证上岗。
④按照有关规定，配备必要的安全卫生教育和安全卫生监察、检测仪器和设备。建立劳动保护用品、劳动卫生管理档案和设备管理档案，定期对有毒有害岗位进行有害气体检测，定期对员工进行体检，制定事故应急救援预案和演练制度，成立事故应急救援组织。
⑤建立健全安全生产投入的保障机制，安全技术措施项目投入编入年度计划，年度计划满足改善安全生产条件的需要，从资金和设施准备等物质方面保障安全生产工作正常进
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行。
⑥严格门卫管理制度，加强对进出库区车辆和人员的管理。对进出车辆要求一律配带阻火器；对外来人员的进入，严格执行入库审批程序，严禁携带香烟、火机、手机及其他无线通讯设备入库。
⑦对一线生产员工，定期进行健康检查，严禁职业禁忌人员上岗。
⑧作业场所设置消除静电的触摸装置，配备急救药箱、冲洗器；
⑨与所有职工签订劳动合同，劳动合同中有关安全的条款符合国家规定，并为全部职工购买工伤保险。
4.6.8消防设施的对策措施
本项目的消防设施委托长岭炼化岳阳工程设计有限公司进行设计，详细情况如下：
①消防炮、消防栓和灭火设施按《建筑设计防火防范》有关的规定进行设计、选择，并按《建筑灭火器配置设计规范》的有关规定配置到位。
②设置了两个容积为2000立方米的消防水罐，采用独立临时高压消防供水系统，平时由生产生活给水系统稳压，发生火灾时，启动消防泵进行消防灭火及冷却，满足了消防用水的需要。
③库区设环状消防给水管网，消防水管道上设置控制阀
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及地上式消火栓、消防水枪与水、泡沫两用消防炮。
④油罐设固定式消防冷却水系统，罐顶部设消防冷却水环管、水幕喷头及泡沫发生器。
⑤厂区设置消防标志和疏散标志并符合《消防安全标志设置要求》的规定。
⑥设置可靠、便利的火灾报警系统和通讯联系系统，与消防、医院建立有快捷、有效的通讯联系，设着消防专用报警电话。
⑦库区设有了环形消防通道，通道宽为4-6米，消防车道至少有两处与其它车道连通。
总之，本项目采用“以防为主，防消结合”的原则，采取多种有效的防火措施，使火灾的危险程度降低到最低程度，在正常生产时，按照安全操作规程来操作，不会出现重大火灾隐患。即使事故引发火灾，目前库区的各项措施能有效地扑灭火灾，控制火灾和火势，使事故的损失降低到最低程度。
五、事故应急救援预案5.1应急救援预案编制目的
本公司编制安全生产事故应急预案是贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范本公司应急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证职工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少损失、环境损害和社会影响的重要措施。
5.11编制依据
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根据《安全生产法》和《国家安全生产事故灾难应急预案》，结合本公司的实际情况编制。
5.1.2公司的基本情况
岳阳和诚石油化工有限公司（以下简称为“和诚石化”）属有限责任公司。本项目经XX省发展和改革委员会核准，已取得《关于兴建和诚石化油品及化工品物流园项目的核准通知》（湘发改财贸）【2011】
199号）；已取得《建设用地规划许可证》（地字岳港规【用】
2011023；已取得《建设工程规划许可证》编号（岳港规【工】
2011005。选字第2008-11号。
和诚石化注册住所：湖南城陵矶临港产业XX县区新材料产业区；法定代表人：漆相和；注册资本：5500万元；该工程为项目一期工程，工程投资额为8000万元。经营范围：石油化工产品及原料的仓储、销售。
本项目规划用地面积132000平方米，其中一期工程规划面积33900平方米。项目总建筑面积6456平方米。本项目的北面为恒阳石化，以30米宽区间路相隔；南面为空地；东面为201省道；西面相距150米为长江大堤。
本公司项目一期定员30人，其中。生产操作人员12人，水电维修人员2人，计量化验人员4人，安防人员9人，管理人员3人。
5.1.3适用范围
一期项目的主要危险目标为罐区、泵棚以及收发台。
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