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1、安徽马鞍山万能达电厂一期烟气脱硫工程系统控制逻辑设计说明 GE新华 安徽马鞍山万能达电厂一期烟气脱硫工程 系统控制逻辑设计说明 新华控制工程 GE能源集团 优化与控制 2007年 6月12日 热控控制逻辑设计说明 一、FGD系统 A）烟气顺启步骤 开旁路挡板门 启动GGH 关原烟气进口挡板 开净烟气出口挡板 增压风机顺序启动 开原烟气进口挡板 启动低泄漏风机 B）烟气顺停步骤 开旁路挡板门 增压风机顺控停止 关原烟气进口挡板 关净烟
2、气出口挡板 停止GGH C）FGD脱扣条件 原烟气压力>500Pa或 <-500Pa，延时10秒 吸收塔液位>9.3m或 <3.0m，延时10秒 原烟气温度>160℃ 原烟气进口挡板100S内未开到位 净烟气进口挡板100S内未开到位 引风机开度全关 #1炉MFT #1炉有油枪投运 增压风机停止 GGH主、辅电机全停，延时8秒（错开主、辅电机切换时间） 三台浆液循环泵全停 烟尘浓度>200mg/Nm3（报警） GGH转速过低 吸收塔搅拌器全停 同时满足以下三个条件 增压风机已运行 吸收塔原烟气进口温度>70℃(三取二) 二台以上浆液循环泵已停止 二、旁
3、路挡板 A）自动开启条件（满足任一条件） FGD脱扣 #1FGD净烟气出口挡板关到位 #1FGD原烟气进口挡板关到位 增压风机停止 B）关允许条件 任一引风机已启动 无MFT #1炉无油枪投运 #1FGD净烟气出口挡板开到位 #1FGD原烟气进口挡板开到位 增压风机已运行 三、原烟气进口挡板 A）开允许条件 净烟气出口挡板开到位 增压风机已运行，延时10S 任一引风机已启动 无MFT 无油枪投运 B）关允许条件 旁路挡板1开到位 旁路挡板2开到位 增压风机已停止 C）自动关条件，同时满足以下三个条件 增压风机已停止，延时600S FGD脱扣
4、 旁路挡板开到位 四、净烟气出口挡板 A）关允许条件 旁路挡板1开到位 旁路挡板2开到位 增压风机已停止 B）自动关条件，同时满足以下二个条件 增压风机已停止 FGD脱扣 旁路挡板开到位 五、增压风机 A）顺启允许 无保护动作 无过负荷 不在就地位 无综合故障报警 #1FGD净烟气出口挡板开到位 #1FGD原烟气进口挡板关到位 #1炉旁路挡板1开到位 #1炉旁路挡板2开到位 #1GGH传动主电机或者辅电机已启 任一浆液循环泵已运行 增压风机无跳闸信号 原烟气温度＜160℃ B）顺启步骤 启动冷却风机 关入口导叶 启动增压风机 C）顺停步骤
5、 关入口导叶 停增压风机 延时120分钟停冷却风机 D）启动允许 无保护动作 无过负荷 不在就地位 无综合故障报警 #1FGD净烟气出口挡板开到位 #1FGD原烟气进口挡板关到位 #1炉旁路挡板1开到位 #1炉旁路挡板2开到位 #1GGH传动主电机或者辅电机已启 任一浆液循环泵已运行 增压风机无跳闸信号 线圈及轴承温度不高 线圈温度<130℃ 前推力轴承温度<85℃，三取二 后推力轴承温度<85℃，三取二 电机轴承温度<75℃ 滚子轴承温度<75℃，三取二 任一冷却风机已运行 入口导叶已关闭 E）停止条件 1） 任一线圈温度>130℃（报警）
6、 2） 后推力轴承温度>95℃，三取二（报警） 3） 前推力轴承温度>95℃，三取二（报警） 4） 电机轴承温度>90℃（报警） 5） 滚子轴承温度>100℃，三取二（报警） 6） #1增压风机水平振动值>7.1mm/s， 7） #1增压风机垂直振动>7.1mm/s， 8） #1增压风机失速差压>70mbar，（报警） 9） FGD脱扣 10） 运行人员操作 F）手动停止允许条件：旁路挡板1、2均开到位 六、增压风机冷却风机A（冷却风机B的逻辑与之相对应） A）停允许条件 冷却风机B已运行 增压风机已停止，延时7200S B）自动关条件：增压风机已停止，延时7200
7、S，5S脉冲 C）自动启条件： 1）联锁投入时，冷却风机B跳闸 2）增压风机轴承温度>90℃ 七、GGH顺控 A）顺启允许 上部轴承油温<70℃ 下部轴承油温<70℃ 主电机未启动 GGH传动主电机未过载 辅电机未启动 GGH传动辅电机未过载 FGD净烟气出口挡板关到位 B）顺启步骤 启减速箱油泵,延时10S 启动密封风机 启动GGH主电机 投入低转速联锁（切换成功与否，低转速联锁均切除，并提示） C）顺停步骤 切除低转速联锁 停运主辅电机 停密封风机 延时1800S,停减速箱油泵 E）停止允许（满足任一条件） 增压风机已停 原烟气进口挡板关到
8、位1 净烟气出口挡板关到位 八、GGH主电机， A）主电机启动允许 上部轴承油温<70℃ 下部轴承油温<70℃ 辅电机未启动，延时5S B）主电机自动启动 1）满足以下三个条件后延时XX S（调试时定） 辅电机未启动， 30S脉冲，延时2S GGH低转速联锁已投入 GGH转速n<0.35，延时10S 2）满足以下二个条件 GGH低转速联锁已投入 GGH传动辅电机过载 C）主电机自动停止 1）满足以下三个条件 主电机已启动， 30S延时 GGH低转速联锁已投入 GGH转速n<0.2，延时10S 2）GGH传动主电机过载 九、氧化风机 A）顺启步骤(联
9、锁启，走顺启) 延时10S，启氧化风机 延时180S，关放空阀 B）顺停步骤 开放空阀 延时10S，停氧化风机 延时180S，关放空阀 C）启动允许 放空阀已开 轴承温度<95℃（报警） 在远控位 控制电源未消失 D）停止条件 轴承温度>105℃（报警） 氧化风机出口压力联锁投入时，氧化风机出口压力>110kpa 运行人员操作 十、氧化风机放空阀 A） 自动开条件 1） 氧化风机出口压力联锁已投入 2） 氧化风机出口压力>90kpa B） 自动关条件 放空阀开启后延时180S 十一、旁路挡板密封风门 A）自动开启条件：旁路挡板1、2全关 B）自
10、动关闭条件：旁路挡板1、2未全关 十二、进口挡板密封风门 A）自动开启条件：进口挡板关到位 B）自动关闭条件：进口挡板未关到位 十三、出口挡板密封风门 A）自动开启条件：出口挡板关到位 B）自动关闭条件：出口挡板未关到位 十四、密封风机A（密封风机B的逻辑与之相对应） A）停允许条件 密封风机B已运行 旁路挡板密封风门未开 进口挡板密封风门未开 出口挡板密封风门未开 B）自动关条件，同时满足以下三个条件 旁路挡板密封风门已关 进口挡板密封风门已关 出口挡板密封风门已关 十五、密封风加热器 温度<100℃时启动，温度>140℃时停止 十六、吸收塔搅拌器 A
11、启动允许条件：吸收塔液位>2.5m B）自动停条件 液位联锁已投入 吸收塔液位2.2m 十七、吸收塔工艺水补水阀 A）自动开条件（取消，暂保留） 吸收塔液位联锁已投入 吸收塔液位<6.2m B）自动关条件 吸收塔液位联锁已投入 吸收塔液位>8.2m C）允许开条件：吸收塔液位<9.2 m 十八、吸收塔地坑泵 A）自动启条件 吸收塔地坑液位联锁已投入 吸收塔地坑液位>2.6m B）自动停条件 吸收塔地坑液位联锁已投入 吸收塔地坑液位<1.2m 十九、吸收塔地坑搅拌器 A）自动启条件 吸收塔地坑液位联锁已投入 吸收塔地坑液位>1.2m B）自动停条件
12、 吸收塔地坑液位联锁已投入 吸收塔地坑液位<0.8m 二十、浆液循环泵 A）顺启步骤 关冲洗水阀 关排放阀 开入口阀 启浆液循环泵 B）顺停步骤（无论何时停泵，均触发顺停） 停浆液循环泵 关入口阀 开排放阀（延时XXS，调试时定） 开冲洗阀（延时XXS，调试时定） 关冲洗阀（延时XXS，调试时定） 关排放阀 C）启动允许 入口阀已开 冲洗水阀已关 排放阀已关 线圈温度<120℃（报警） 轴承温度<90℃（报警） 电机轴承温度<85℃（报警） 吸收塔液位>3.0m 在远控位 无电气保护动作 无电气综合故障 未过负荷 D）停止允许条件，满足任
13、一条件 三台浆液循环泵均运行 净烟气出口挡板已关 原烟气进口挡板已关 增压风机未运行 E）自动停止条件 线圈温度>135℃（报警） 轴承温度>95℃（报警） 电机轴承温度>95℃（报警） 吸收塔液位<3m（报警） 泵运行时入口门全关 泵运行时排放阀或冲洗水阀开 运行人员操作 二十一、浆液循环泵入口阀 A）开允许 浆液循环泵冲洗水阀已关 排放阀已关 B）关允许：浆液循环泵已停止 二十二、浆液循环泵冲洗水阀 A）开允许：浆液循环泵已停止 二十三、浆液循环泵排放阀 A）开允许 浆液循环泵入口阀已关 吸收塔地坑液位<2.3m 二十四、石膏排出泵 A）顺
14、启步骤 关冲洗水阀 关排放阀 关出口阀 开入口阀 启石膏排出泵 开出口阀 B）顺停步骤 停石膏排出泵 关出口阀 开冲洗水阀（延时XXS，调试时定） 关冲洗水阀（延时XXS，调试时定） 关入口阀 C）启动允许 入口阀已开 冲洗水阀已关 排放阀已关 出口阀已关 吸收塔液位>1.8m 在远控位 无过载保护动作 控制电源未消失 D）停止条件 吸收塔液位<1.2m 泵运行时入口门全关 冲洗水阀已开（同循环泵） 排放阀已开（同循环泵） 泵运行10S后出口门仍未全开 运行人员操作 二十五、石膏排出泵入口阀 A）开允许 石膏排出泵冲洗水阀已关 排
15、放阀已关 B）关允许：石膏排出泵已停止 二十六、石膏排出泵冲洗水阀 A）开允许：石膏排出泵已停止 二十七、石膏排出泵排放阀 A）开允许：石膏排出泵入口阀已关 二十八、石膏排出泵出口阀 A）自动开条件：石膏排出泵已运行，2S脉冲 B）关允许条件：石膏排出泵已停止 二十九、吸收塔至石膏浆液缓冲箱进口阀（关优先） A）自动开条件 同时满足以下三条件 石膏浆液缓冲箱液位<2.3m 石膏浆液密度>X（与二期设定值一致） 任一石膏排出泵已运行，延时5S B）自动关条件，满足以下任一条件 1）满足以下二条件后，延时20S 吸收塔至石膏浆液缓冲箱阀联锁已投入 浆液缓冲箱液位
16、>3.5m 二台石膏排出泵均未运行，延时5S 三十、除雾器冲洗程控， A）允许条件 第一级除雾器下层冲洗阀全关 第一级除雾器上层冲洗阀全关 第二级除雾器下层冲洗阀全关 增压风机已运行 吸收塔液位<8.6m B）自动启动条件 除雾器上下烟气差压>X（按二期设定值） C）中断条件 吸收塔液位>9.2m 第一级除雾器下层冲洗阀操作失败 第一级除雾器上层冲洗阀操作失败 第二级除雾器下层冲洗阀全操作失败 除雾器上下烟气差压＜？（按二期设定值） 运行人员操作 三十一、石膏溢流浆液泵至石膏浆液缓冲箱电动阀 A）自动开条件 石膏溢流浆液泵已启动； 石膏浆液缓冲箱的浆液密度>X（按二期启动两台脱水机的密度设定值） B）自动关条件 石膏浆液缓冲箱的浆液密度>X（按二期启动两台脱水机的密度设定值） Page 10 of 10
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