1、ALPHA6000整经机应用案例
一、 概述
随着电力电子技术迅速发展，交流电机逐步取代直流电机调速的要求，以及现代控制理论向交流电气传动的渗透，交流异步电和传动调速系统得到了迅速的发展，阿尔法变频器在异步电机调速装置得到了日益广泛的运用，系统在速度精度、稳定性和动态响应得到了显著的提高，此章节介绍ALPHA6000变频器在整经机配套状况，其中对顺风纺机、均为纺机、华丰纺机、木夫纺织机械总厂等配套用户，根据整经机特点，采用无速度传感器，PWM空间矢量控制的V/F方式控制交流异步电机调速系统，其中对QJ-208型、SMF-2000型、QJ215型、QJ206型分条整经机的配套上已得到普遍的使
2、用和推广。
二、整经机的主要特点：
本机器采用纤经部分，倒轴部分，分绞筘架固定形式，针对QJ208型分条整经机对导条整经台，倒轴装置，整经制动，倒轴气动刹紧，电子控制直流调速等方面作了较大的改进，该机器采用了交流变频无级调速PLC可编程控制器，计算机计长，先进的气动技术，使机器的技术水平更加先进，性能更加完美，质量更加可靠。它广泛应用于色织、棉织、丝织及各类化纤长丝等纺织品的织前准备分条整经。为适应于多种类纺织品的工艺特点和要求。因此，QJ208型分条整经要能适应与剑杆、喷气、片梭等无梭织相配备。在交流变频可达到无级调速，并保持大滚筒上纱线恒卷及退线，本机所选择的速度在整经时为20
3、500米/分，倒轴时为20-100米/分。能满足不同织物品种的整经及倒轴线速的需要，本机在整经及倒轴过程中启动线速度的爬行时间，可根据用户的需要速度进行调整。在整个分条整经过程中所有条带从开始至整经结束其线位置始终处于原始直线状态，解决了条带在整经过程中产生的纱线歪斜，使片纱涨力在整个过程中保持不变。
三、控制系统：正反转、点动、整经、模拟无级调速
整经机传动控制系统主要由变频器10V电压信号控制及其他检测信号，经继电逻辑控制电路构成，当自动控制端闭合控制电机启、停，变频器频率指令自10V电位器调节达到无级调速系统的要求，AO1与GND来控制操作台频率显示表，Y1、Y2点串接在启动电要顺
4、路，检测电机发生生过载等故障，确保安全闭合。根据S1给定频率，让电机在较低速度运行，以使操作人员有廛处理，经气动控制电机停机，防止崩纱，乱纱，断线连接。
三、控制电路图，功能要求：
1、自动整经运行，转换开关从点动转换至自动整经运行，机器将快速运转到你所设定线速度值后，恒线速度运行，如出现故障按下急停机，在到达所选择，经纱的长度时，机器将自动停下来。
2、点动：正反转点动，选择整经的正反转及慢速运行。
3、整经踏脚开关：用脚踏一下该开关时，机器的大圆框慢速运行（点动），当一条整经结束后，松开踏脚开关，按一下运行按钮就将机器快速运转到你所设定的线速度值后恒线速运行
5、
4、倒轴停止：按下该按钮运行的机器将停下来。
5、上轴：按上下轴按钮，提升织轴至倒轴中心位置上，尾座往内移动接合后，按一下落按钮让托臂缩回，防止工件磨损。
6、落轴：先按一下上轴按钮让缩回的托臂提升后，将尾座往外移动脱开接合齿，再按一下落轴按钮，这样织轴就平衡地落下。
7、各型整经型号变频控制图如下：
四、参数调整：
P0.04=1 P0.01=1 P0.07=48 P0.22=9 P2.12=30hz
P3.01=1 P3.02=2 P30.3=18 P3.04=19
五、效果：
从实际运行结果看，转速过度平衡系统运行稳定，动态响应快，实现对粗细纱精度调速的要求，既满足大调速，结构简单，工作可靠，操作方便，对点动低频转速平稳，无转矩脉动，目前在绍兴地区，该配套控制已在整经机上得到普遍的使用，深受用户好评及认可。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
