1、一）事故名称 分馏塔油气进口法兰泄露
事故现象：
(1) 分馏塔油气进口法兰泄漏较大，冒黄烟
处理要点
[ P ] － 降温循环
事故处理
⑴ 立即行动
① 加热炉紧急降温
② 装置甩开分馏塔闭路循环
③ 增大急冷油，降低油气温度
④ 缓慢降低分馏塔压力
⑵ 操作目标
① 保证装置不着火、爆炸。
② 保护设备
⑶ 潜在问题
① 装置着火、爆炸。
② 损坏设备
⑷ 操作步骤
1—联系
[P]－事故发现者首先报告班长
[M]－班长应报告运行工程师、调度中心
[M]－汇报装置及厂部
[M]－若着火，火势较大，难以控制报火警119；
2、 [M]－运行工程师安排内操通知车间主任及各级干部
[M]－在车间主任到达现场后，由运行工程师汇报情况及采取的处理措施
2—处理措施
[P]—高压放空吹汽
[M]—打开高压放空急冷水
〈M>-高压放空畅通，急冷水正常
[P]—预热好P103/2、P115、P116。
[P]—高压瓦斯引进装置，维持系统压力0.08Mpa。
[I]—维持V101压差不低于0.08Mpa。
[P]—封油罐、冲洗油罐补满柴油。
[P]—甩油罐保持高液面。
[P]—焦碳塔预热好待用。
[P]—扫好开工循环线、焦碳塔新塔上部进料线备用。
吹扫流程：甩油框架给汽→缓冲罐前高压放空←缓冲罐顶给汽
3、
焦碳塔上部进料阀后给汽→焦碳塔顶部（预热塔）
[M]—安排加热炉降温
[P]—减渣停止进缓冲罐
[I]—加热炉分支流量降至20T/h
[I]—以60℃/h速度迅速降温至460℃
[P]—焦碳塔进料由老塔切至新塔上部进料
[P]—老塔进行正常操作
[I]—加热炉继续以40℃/h的速度降温，装置闭路循环。
循环流程V101→P101→加热炉对流段→分馏塔→辐射进料泵→加热炉辐射段→焦炭塔→P116→V101。
[P]—汽油、柴油停出装置
[P]—汽油通过冷回流线进T102
[P]—柴油通过贫吸收油线进T102
[P]—蜡油通过二中回流、蜡油下回流入T102
〈P〉—根
4、据气温，决定是否吹扫集输油线
[I]—加热炉继续以40℃/h的速度降温至380℃以下
[P]—注水改返回
[P]—过热蒸汽炉管吹汽掩护
[I]—加热炉继续以40℃/h的速度降温至350℃循环
[P]—停原料泵并冲洗
[P]—吹扫原料泵出口线至分馏塔上、下部进料高压放空。
[P]—启用P103/2（T102循环往复泵）抽V101油打加热炉辐射进料。
[P]—停运辐射进料泵
[P] —吹扫辐射抽出线至辐射泵出口高压放空
[P]—甩开分馏塔进行循环。循环流程为：V101→P103/2→加热炉→焦炭塔→P116→V101。
[P]—停运分馏塔底循环泵，冲洗
[P]—吹扫分馏塔底
5、循环泵进出口线至高压放空
[P]—改通甩分馏塔底油流程，流程如下：
分馏塔底循环线→甩油泵进口→甩油泵进口→甩油框架→原料罐
[P]—启运甩油泵抽T102底油至催化原料罐。
[I]—焦碳塔（循环塔）出口改入放空塔
[P]—关闭分馏塔压力平衡线入塔阀门
[P]— V101顶油气通过压力平衡线改入甩油罐气相返塔
[P]—打开甩油罐去放空塔阀门，将压力泄至放空塔
[P]—当分馏塔各侧线抽空后，停侧线泵
〈P〉—根据需要确定是否吹扫管线
[P]—关闭油气分液罐（V103）出口阀门
[P]—打开油气分液罐（V103）放水阀门泄分馏塔压力
[P]—各冷换水继续循环，关闭两发生器出口
6、阀门，将水改入扩容器。
[P]—减渣进缓冲罐管线每1小时顶一次。
[P]—当分馏塔底无液面，甩油泵抽空后，停运甩油泵
[P]—关闭分馏塔侧线所有阀门（包括12米入分馏塔的隔断阀门）
[P]—将分馏塔底油缓慢放入高压放空
[P]—人孔点机油
[P]—分馏塔底油排干净，自汽油泵进口改循环水通过汽油冷回流线进分馏塔冷却。
[P]—当分馏塔中部温度60℃以下时，停止冷却
[P]—关闭分馏塔顶空冷入口阀门，高压放空阀门及油气分液罐（V103）放水阀门
〈P>—分馏塔所有阀门已关闭，分馏塔处于一个隔离体系，交付抢修
退守状态：执行停厂方案，转入停厂规程稳定状态S2-加热炉迅速降温、降量
7、装置循环
（二）事故名称 塔底循环泵封油管线泄露
事故现象：
（1）塔底循环泵封油管线泄露较大
处理要点
（1）降量生产，同时迅速关闭热油泵房封油阀门
事故处理
⑴ 立即行动
① 关闭热油泵房封油
② 加热炉降两分支量至16t/h
⑤ 停蜡油泵及塔底循环泵
⑵ 操作目标
① 保证装置不着火、爆炸。
② 保护设备
⑶ 潜在问题
① 装置着火、爆炸。
② 损坏设备
⑷ 操作步骤
1—联系
[P]－事故发现者首先报告班长
[M]－班长应报告运行工程师、调度中心
[M]－汇报装置及厂部
[M]－若着火，火势较大，难以控制报火警119；
[M]－运行工程师安排内操通知车间主任及各级干部
[M]－在车间主任到达现场后，由运行工程师汇报情况及采取的处理措施
2—处理措施
[P]—迅速关闭封油框架处热油泵房封油阀门
[P]—停塔底循环泵
[P]—关闭塔底循环泵封油进泵阀门
[P]—停蜡油泵
[I]—逐步降两分支量至16t/h
[P]—蜡油打下回流
[P]—吹扫蜡油出装置线
[P]—吹扫热油泵房封油管线
〈P>—做措施，交付抢修
退守状态：执行停厂方案，转入停厂规程稳定状态S2-加热炉迅速降温、降量，装置循环
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