双氧水装置风险分级管控清单及风险点、危险源统计表.docx

双氧水装置风险分级管控清单及风险点、危险源统计表
表A.1作业活动风险分级管控清单
A.1风险分级管控清单
风险点
作业步骤
（危险源）
危险源或
潜在事件
评价
级别
管控级别
主要
后果
管控措施
管控
层级
责任
单位
责任人
备
注
编号
类
型
名称
序
号
名称
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
]
作业活动
氢化白土床/白土产扒废氧化铝球
]
进人扒
废氧铝
人员窒息
3
黄
人身
伤害
1、所有物料进出加钢盲板可靠隔绝；
2、上下人孔全部打开，引风机全过程引风，保证空气流动
3、携带便携式氧含量分析仪，始终检测设备内氧含量在1 9%以

1、严格办理《施工作业证》《受限空间作业证》《盲板抽堵作业证》；
2、专人监护，并坚守岗位；
3、视作业环境情况及时调整作业人员工作时间。
每月一次的培训活动中进行学习；施工作业前进行安全交底，出现异常情况及时撤离现场。
安全帽，过滤式防毒面具或罩，防护手套，长管式空气呼吸器
进入设备内人员系好安全绳，出现异常情况时能够第一时间将人员转移至安全环境中。
双氧水工序
双氧水工段
工段长

2
作业活动
稀品计量槽切换
]
稀品计
量槽切出
芳烃、双氧水冒料，着火，人员伤害
3
黄
物料损失财产损失人身伤害
1、设控制阀门便于操作；
2、液位有远传显示；
1、制定《稀品计量槽切换规程》，严格执行；
2、操作人员责任心强，业务熟练；
每周一题，每月一培训，培训《稀品计量槽切换规程》。
安全帽，耐腐蚀手套，工作服
制定《稀品计量槽切并冒料应急处置预案》，定期培训演练
双氧水工序
双氧水工段
工段长

3
作业活动
双氧水产品灌装
]
将灌装鹤管插入罐体进
操作人员不系安全带，灌装鹤管固定不到位
3
黄
物料损失，人员伤害
1、现场设置安全带拴挂装置；
2、灌装鹤管固定装置灵活好用；
1、制定《双氧水产品灌装规程》；
2、加大日常检查力度，保证灌装人员执行好制度；
3、加大考核力度，对违反制度行为严肃考核；
1、定期开展《双氧水产品灌装规程》培训活动；
安全帽，浸塑手套，防护面罩，工作服，
制定《灌装异常情况应急预案》，定期培训和演练
生产
技术
科
双氧
水工
序
工序长

4
作业活动
循环工作
液过滤器
切并
]
备用过
滤器置换
置换不合格，氧含量超标，被工作液带入氢化塔，在氢化塔内形成可爆气体
3
黄
财产损失
1、过滤器进出阀门开关到位，灵活好用；
2、氧含量分析仪分析准确；
1、制定《循环工作液过滤器切并规程》；
2、操作过程由管理人员监督执行；
3、至少两次分析结果由工段长确认后方可施工；
1、每周一题、每月一考
《循环工作液过滤器切并规程》
2、现场培训操作过程，保证准确有效。
安全帽，手套，工作服
1、氢化塔
顶部放空定
期排放；
2、紧急停
车。
双氧
水工
序
双氧
水工段
工段长

5
作业活动
正常生产操作
1
超指标操作
超温、超压导致的跑料着火
2
橙
财产损失，人身伤害
1、 DCS 远程集中控制；液位、压力、温度都能远程监测；阀门采用自动调节阀，可实现远程调整开度或开关。
1. 根据压力容器管理规定和重大危险源、重点部位管理制度等要求，加强日常安全管理，定期对各设备和安全附件进行检查、校验。
2. 每小时巡检一次，发现问题及时处理。
3. 实施24小时监控.
利用专题学习会、每周一题等形式，对职工加强安全教育培训，操作人员需持证上岗。
佩戴3M防毒罩、防毒面具、空气呼吸器。
制定超温超压导致泄漏事故应急预案，定期演练。
生产
技术
科
双氧
水工
序
工序长

2、
4.对现场灭火器、消防栓、消防水管线及防雷防静电等安全设施定期维护保养，确保性能正常.

6
作业活动
粗芳烃卸车
]
卸车时静电消除器失灵
静电无法及时消除导致放电产生火
花，粗芳烃着火，
设备爆炸
2
橙
财产损失，人身伤害
1、现场设置静电消除
器；
2、卸车距离符合规范
要求；
1、制定《粗芳烃卸车操作规程》；
2、专人负责卸车管理，专人操作；
定期对相关人员进行培训《粗芳烃卸车操作规程》，熟练掌握相关内容和知识；
安全帽，
塑胶手套，防静电工作服
制定《粗芳烃卸车着火爆炸应急处置预案》，对相关人员进行定期培训,并演练
双氧
水工
序
双氧
水工段
工段长

填表说明：1.管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。2.评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
表A.2 B-2设备设施风险分级控制清单
A.2单位：双氧水生产装置
风险点
检查项目
（危险源）
标准
评价
级别
管控
级别
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
责任
单位
责任人
备
注
编号
类
型
名称
序号
名称
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
设备设施
双氧水
成品罐
]
设备腐蚀情况
无腐蚀
1
红
财产损失，人身伤
害
1、储罐设有液位、温度DCS在线监测、联锁报警系统；2、罐顶安装水喷淋冷却设施，避雷设施，罐区四周设有防护围眼；3、罐区设有视频监控系统；4、灌装采用流量自动控制；5、罐区配备消防栓、干粉灭火器；6、罐区进、出阀、短接、爬梯、平台、防护围栏及其他附件完好、有效。
1、制订重大危险源管理制度及安全操作规程，严格按规程操作，按规程灌装，严格工艺指标控制；2、按时分析罐内物料质量指标，重点分析稳定度指标；
3、定期对液位计、温度计进行检测、校验；
4、定期对各储罐进行维护保养，及时维修检测；5、灌装、打循环时确认阀门、泵等开关无误；6、现场设有警示标识和安全须知说明；
1、定期对操作人员进行安全业务技能培训；2、制订现场事故应急预案，专项处置预案，组建应急队伍进行培训演练；3、特种作业人员
1、岗位配备2套空气呼吸器、防化服、3M防毒面具；
2、现场设置洗眼器等防护设施；
3、规范穿
1、根据事故危害程度启动现场处置方案、专项预案或报公司启动综合应急预案。
2、组建事故应急救援队伍，定期开展应急救援预案演练，增强事故应急处理能力。
3、罐区南侧设有事故应急池，收集事故废水。
4、制定完善的事故应急预案，并定期组织演练。
山东阳煤恒通化工
双氧
水厂
厂长

持证上
冈。
戴劳
保用
品。

2
设备设施
氢化塔
]
设备腐蚀情况
无腐蚀，
附件完好
2
橙
财产损失，人
身伤害
1、氢化塔设有温度、压力DCS在线监测、联锁报警系统；2、氢化塔周围安装了氢气、可燃气体报警仪，静电跨接、静电接地、避雷设施，塔四周设有防护围眼；3、塔体保温防晒，每节塔顶装有放空阻火器，氢化液气液分离器放空设有冷凝器、放空阻火器，并设有蒸汽、氮气管；4、氢化塔现场设有视频监控系统、火灾报警装置；5、氢化塔采用压力自动
1、氢化塔设有温度、压力DCS在线监测、联锁报警系统；2、氢化塔周围安装了氢气、可燃气体报警仪，静电跨接、静电接地、避雷设施，塔四周设有防护围眼；3、塔体保温防晒，每节塔顶装有放空阻火器，氢化液气液分离器放空设有冷凝器、放空阻火器，并设有蒸汽、氮气管；4、氢化塔现场设有视频监控系统、火灾报警装置;5、氢化塔采用压力自动控制；6、氢化塔周围配备泡沫消防栓、消防炮、干粉灭火器；7、氢化塔区进、出阀、爬梯、平台、防护围栏及其他附件完好、有效。
1、定期对操作人员进行安全业务技能培训；2、制订现场事故应急预案，专项处置预案，组建应急队伍进行培训演练；3、特种作业人员持证上
冈。
1、岗位配备2套空气呼吸器、防化服，7个3M防毒面具；
2、规范穿戴劳保用品。
1、根据事故危害程度启动现场处置方案、专项预案或报公司启动综合应急预案。
2、组建事故应急救援队伍，定期开展应急救援预案演练，增强事故应急处理能力。
3、装置南侧设有事故应急池，收集事故废水。
4、制定并演练《泄漏处理预案》
5、制定并演练《着火处理预案》

控制；6、氢化塔周围配备泡沫消防栓、消防炮、干粉灭火器；7、氢化塔区进、出阀、爬梯、平台、防护围栏及其他附件完好、有效。

3
设备设施
氧化塔
]
设备腐蚀情况
设备无腐
蚀，附件
完好
2
橙
财产损失，人身伤
害
1、氧化塔设有温度、压力DCS在线监测、联锁报警系统；2、氧化塔周围安装了可燃气体报警仪，静电跨接、静电接地、避雷设施，塔四周设有防护围堰；3、塔顶装有紧急放空快开阀和阻火器，压力自动控制排放尾气，氧化液分离设有液位检测报警系统，设有泄压液封，每节塔底设有紧急排放装置；4、氧化塔现场设有视频监控系统、火灾
1、制订工艺技术及安全操作规程，严格按规程操作，严格工艺指标控制按，按时分析物料质量指标；2、严格按规程操作，确认阀门开关无误。膨胀机组联锁跳车时HC1203快开阀联锁打开，打开空气总管压力调节阀，严禁氧化塔超压；总控定期开关磷酸自调阀保持通畅，加强监控，特别是磷酸高位槽的液位，开副线调节；在开车进空气过程中，进空气量缓慢增加，不可过大；氧化塔上节温度不允许超过52r，根据温度上升情况及时调节循环水；尽快提高氢效，以降低氧化尾气氧含量；严格控制磷酸加入
1、定期对操作人员进行安全业务技能培训；2、制订现场事故应急预案，专项处置预案，组建应急队伍进行培训演练；3、特种作业人员持证上
冈。
1、岗位配备2套空气呼吸器、防化服，7个3M防毒面具；
2、规范穿戴劳保用品。
根据事故危害程度启动现场处置方案、专项预案或报公司启动综合应急预案。
2、组建事故应急救援队伍，定期开展应急救援预案演练，增强事故应急处理能力。
3、装置南侧设有事故应急池，收集事故废水。
4、制定并演练《氧化塔泄漏处理预案》
5、制定并演练《氧化塔着火处理预案》

报警装置；5、氧化塔采用压力自动控制；6、氧化塔周围配备泡沫消防栓、消防炮、干粉灭火器；7、氧化塔区进、出阀、爬梯、平台、防护围栏及其他附件完好、有效。
量，加强分析，监控好磷酸高位槽的液位。紧急情况可向氧化液储槽加磷酸。3、定期对安全阀、阻火器、温度计、压力表进行检测、校验；4、定期对氧化塔及相连接管道、附属运转设备进行维护保养，及时维修检测；5、开、停运转设备，开关阀门时确认无误；6、现场设有警示标识和警示说明；7、危险作业（切塔、并塔、动火、受限空间、盲板抽堵、登高、设备检修）制订方案，进行作业危害分析，严格落实防控措施，加强作业监护；8、定时进行巡回检查。

4
设备设施
莘取塔
]
设备腐蚀情况
完好
2
橙
财产损失，人身伤
害
1、莘取塔塔顶、底部设有温度DCS在线监测、界面设有液位检测、控制、纯水电导率设有在线监测、联锁报警系统；2、莘取塔周围安装了可燃气体报警仪，静电跨
1、制订工艺技术及安全操作规程，严格工艺指标控制按，按时分析物料质量指标；2、严格按规程操作，确认阀门开关无误。莘取塔波动大莘余带水较多时严格执行紧急停车操作规程或果断减量，加做莘余，待莘取塔好转后，逐步加量；莘余偏
1、定期对操作人员进行安全业务技能培训；2、制订现场事故应急预案，专项处置
1、岗位配备2套空气呼吸器、防化服，7个3M防毒面
1、根据事故危害程度启动现场处置方案、专项预案或报公司启动综合应急预案。
2、组建事故应急救援队伍，定期开展应急救援预案演练，增强事故应急处理能力。
3、装置南侧设有事

接、静电接地、避雷设施，塔四周设有防护围堰；3、塔体保温防晒，放空有阻火器，设有物料紧急排放系统；4、莘取塔现场设有视频监控系统、塔头设有摄像头监控、火灾报警装置；5、莘取塔采用流量自动控制；6、莘取塔周围配备泡沫消防栓、消防炮、干粉灭火器；7、莘取塔区进、出阀、爬梯、平台、防护围栏及其他附件完好、有效。
高时总控根据莘取塔及莘余情况及时减量，及时排水，根据分析结果及时调整进出水；出水调节阀失灵关闭时，及时开调节阀副线进行调节。3、定期对安全阀、阻火器、温度计、压力表进行检测、校验；4、定期对莘取塔及相连接管道、附属运转设备进行维护保养，及时维修检测；5、开、停运转设备，开关阀门时确认无误；6、现场设有警示标识和警示说明；7、危险作业（切塔、并塔、动火、受限空间、盲板抽堵、登高、设备检修）制订方案，进行作业危害分析，严格落实防控措施，加强作业监护；8、定时进行巡回检查。
预案，组建应急队伍进行培训演练；3、特种作业人员
持证上
冈。
具；
2、规
范穿戴劳保用品。
故应急池，收集事故废水。
4、制定并演练《氧化塔泄漏处理预案》
5、制定并演练《氧化塔着火处理预案》