电缆线敷设作业指导书Microsoft Word 文档.doc

电缆线敷设及配接作业指导书

1.编写依据和适用范围
编写依据
电缆线敷设及配接作业指导书系按照电装公司《质量程序》的相关要求，GB50093--2002≤自动化仪表工程施工及验收规范≥进行编制。
适用范围
该项作业指导书仅适用唐山佳华220t/a焦炉工程。
2.工程概况和施工要求
唐山佳华220t/a焦炉工程仪控系统的电缆线敷设与配接工作量较大，电缆线种类较多，电缆敷设有一定难度。其敷设路径为控制室→主电缆通道托盘→预埋保护管→外部分线槽→穿线管→配接检测元件。
电缆线的敷设与配接必须严格依据设计图纸的相关内容并结合规程要求认真检查填报电缆线敷设与配接分项工程质量检验平定表.
3.施工工艺及电缆线敷设与配接
3.1 施工工艺
电缆选型→搬运开卷→架线敷设→电线配接
3.2 作业准备
3.3机具及材料
机具:打号机、放线架、热缩风枪、压线钳、铁锯、配线钳、各种规格螺丝刀、尖嘴钳子、电工刀等。
材料：电线电缆、透明胶带、尼龙轧带、标记、端子号、异径管、热缩管、单芯线等。
3.4工艺施工
3.4.1 电缆选型
依据设计图纸的规格、型号、种类选择所需电缆。
根据电缆卷筒上的标识确认电缆型号，并根据敷设电缆顺序选择卷筒并编号。
电缆规格的选型必须与设计图纸相符合。
3.4.2搬运开卷
a 根据电缆穿线表整理所须电缆准备搬运。
ｂ 根据开卷顺号，选择电缆卷筒。
ｃ　搬运前确认好搬运路线是否顺畅，有无软弱环节，并做好加强措施。
ｄ　使用吊车搬运时，将铁棒穿入电缆卷筒芯轴内，将钢绳挂好，吊钩外的夹角要在６０度以下。
　ｅ　当电缆卷筒滚动时，其回转方向一定按规定方向回转，以防电缆松开，当其回转方向相反时，可用撬棍将其调整过来。
　f 根据开卷顺序，把电缆卷筒用放线架调整到位，并注意电缆走向与卷筒方向旋转一致。
g 在开卷电缆前端600mm处标注电缆标签，并用透明胶带缠好。当切断后在终端处也应标好标签。
h 在开卷时，电缆不得放偏或拧劲。
3.4.3架线敷设
a .线路应按最短途经集中敷设，横平竖直，整齐美观，不宜交叉。
b.塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径，不应小于其外径的10倍。
c.仪表电缆与动力电缆交叉敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其间的距离应符合设计文件的要求。
d.在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路，应用金属隔板隔开敷设。
e.电缆沿支架敷设时，应绑扎固定，防止电缆松脱。
f.明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.5m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时，宜大于0.8m。
g.电缆在隧道或沟道内敷设时，应敷设在支架上或电缆槽内。
h.电缆敷设后，两端应做电缆头。
i.设备附带的专用电缆，应按产品技术文件的说明敷设。
j.补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设，不应直接埋地敷设。
k.当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时，宜将补偿导线和仪表直接连接。
l.对补偿导线进行中间或终端接线时，不得接错极性。
m.仪表信号线路、仪表供电线路、安全连锁线路、补偿导线及本质安全型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。
3.4.4电线配接
电线的配接必须依据盘后联线图、原理图以及系统接线图等设计图纸，并结合GB50093--2002第六章第六节各条款规定：
a.从外部进入仪表盘、柜、箱内的电缆电线应在其导通检查及绝缘电阻检查合格后进行配线。
b.仪表盘（箱、架）内的线路可敷设在小型汇线槽内，也可明敷设；当明敷设时，电缆、电线应用由绝缘材料制成的扎带扎牢，扎带间距离以为100--200毫米。
c.仪表的接线应符合下列规定：
接线前应校线，线端应有标号。
剥绝缘层时不应损伤线芯。
电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良好。
多股线芯端头宜采用接线片，电线与接线片的连接应压接。
d.仪表盘、柜、箱内的线路不应有接头，其绝缘保护层不应有损伤。
e.仪表盘、柜、箱接线端子两端的线路，均应按设计图纸标号。标号应正确、字迹清晰且不易褪色。
f.接线端子板的安装应牢固。当端子板在仪表盘、柜箱底部时距离基础面的高度不易小于100mm ,多组接线端子板并排安装时，其间隔净距离不易小于200mm。
g.剥去外部护套的橡皮绝缘线芯及屏蔽线就加设绝缘护套。
h.导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有余度。备用芯线应接在备用端子上，或按可能使用的最大长度预留，并应按设计文件要求注备用线号。
4. 施工安全和成品保护要求
施工安全
电缆线敷设时，劳保品的穿戴必须齐全，达到标准化作业。
电缆敷设高空作业区段必须系好安全带，必要时设置防护网，以及安全绳。
进入施工现场必须确认好周围环境，当心孔洞以及高空落物。
剥削电缆绝缘时，刀具的使用一定要合理，小心刀具划伤
由于施工作业环境复杂，来往车辆较多，架设电缆卷筒的位置一定要合适，确保道路的畅通。
配接线头时剥削的线头小心伤害眼睛及其他人。
成品保护要求
电缆敷设后，为了防止电缆被砸坏、烧损以及落入泥土等灰尘，敷设完后一定要盖好槽盖。
配接线完成后，为了防止其他人员乱动盘内线以及设备必须把盘箱柜门锁好。
5. 质量检验等级评定，检查验收及达到标准要求
5．1 质量检验等级评定：工业安装工程中，分项、分部单位工程质量均分为“合格”与“优”“良”两个等级。
5．1．1 合格：
a 保证项目必须符合质量检验评等标准的规定。
b 检验项目应符合检验评定标准的合格规定。
c 实测项目抽查的处（件）数中，有80%及其以上的实测偏差值在允许偏差范围内，其余的测值也应基本达到检验评定标准的要求。
5．1．2 优良
a． 保证项目必须符合质量检验评定标准的规定。
b． 检验项目在合格的基础上，其中有50%及其以上的处（件）符合优良规定，该项为优良：优良项数占检验项数的50%及其以上，该检验项目为优良。
c． 实测项目抽查的点（处、件）中，有90%及其以上的偏差值在允许偏差范围内，其余的测值也应基本达到检验评定标准的规定。
5．2 检查验收达到标准要求
5．2．1 检查数量
保证项目：1项每100m抽查五段。2项按不同种类抽查10%。检验项目：一项每100m抽查3~5段。2项电线管，槽每100 m抽查3~5段：盒（箱）每100个抽查5~10个。
5．2．2 保证项目
a． 电缆的型号，规格和绝缘电阻值：观察检查和检查实验记录，必须符合设计和规范规定。
b． 电缆接线：手扳动观察观察检查，接线必须正确，不得损伤芯线，电缆头包扎严密，固定牢固。
5．2．3 检验项目：
a． 电缆敷设观察检查和抽查隐蔽工程记录。
合格：电缆敷设不应有扭绞，压扁和保护层断裂等缺陷，固定牢固，排列整齐不应有紊乱现象。直埋电缆应符合规范要求。
优良：在合格的基础上，排列层次整齐、正确，标志清晰、齐全。
b. 管内穿线：观察检查。
合格：（1）导线在管内不得有接头，在盒（箱）内有适当余量，导线连接牢固，包扎严密，不伤芯线，绝缘良好。
（2）补偿导线，信号线路、安全联锁线路和仪表供电线路，均应采用各自的保护管。在线槽内敷设应按规定分开距离。
优良：在合格基础上，配线整齐、美观、标志清晰。
5．2．4 实测项目：
按系统抽查3~10个回路，用兆欧表检查或检查试验记录。