富士康TIPTOP生管系统讲课稿.ppt

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,TIPTOP教育訓練,生管系統簡介,生管系統介面,生產管理,製程與,工作站,銷售管理,主生產排程,料件基本資料,成本會計,產品結構,庫存管理,採購管理,物料需求計劃,產能規劃,課程大綱,MPS計劃的建立,工單的開立,工單發料單的開立,完工入庫單的開立,工單結案,生產工單處理流程,MRP,計劃訂單,銷售訂單,生產工單,工單發,退料,工單備料,生產入庫,or,驗退,FQC,工單結案,庫存系統,MPS:,主,生產排成(12-7/8-7),生產管理系統(4),工單維護作業(4-1),最近一個導入的同一個MPS NO中該料號該日期的數量,工單中替代料的建立,Y,1.展開備料單時,會顯示該料是否有可替代料件,替代攔位為2,才表示該料有替代料,才能維護替代關係,2.在生管列印的料單上,必須列印該料的替代料件,3.當維護了替代時,主件的替代攔改為4,替代件的替代攔改為 S,有4必有S,有可能一個主件備多個替代料替代,當維護替代時,主件料號的應發數量會減少,挪到替代料的應發數上,4.可以在工單備料時維護替代,也可在後續倉庫發料時維護替代,如果是自制件,跑MRP時,會參考該攔位,按照預計完工日期對應MRP時距,會放在計劃制量中作為供給,目前工單的結案狀態,有1,2,3 三種,完工入庫倉,當維護成預測工單時,再訂單攔位填寫MPS NO,會回寫MPS的已開工單量,BOM對工單的影響,一般在成品階維護標準工時,當工單完成時,導入工時,可以計算該工單的成本,維護該料件的成本中心,當工單時展開至成本階時,用來判定是否需要展出來,BOM對工單的影響,P,P,P,P,(,2,),(,3,),(,2,),(,2,),Levels:,0,1,2,D,E,E,F,C,B,A,M,M,M,(,1,),(,4,),(TEST1),(TEST1),(TEST2),成本中心,展開至單階 -B(2)&C(1),展開至尾階 -D(6)&E(10)&F(2),展開至成本階-D(6)&E(8)&C(1),P,展開至尾階 -B(2)&E(2)&F2),當料件維護成P(外購件),時,工單展開時不會再展該料件的下階料件,擴號內為用量,展開至成本階:展開bom時,只展到,與上階料件為相同成本中心的料件,一般主要用在,製程較長,流程相對對立的作業系統中,每個成本中心都,開立一個工單,便於成本的結算管控,如電子段,如展開至成本階,成品與成品-SMT為同一個成本中心,則展開時只會展開至SMT段,PTH段不會望下展,智慧停在PTH段,針對PTH段再開立一個工單,影響工單的其他因素,BOM的生效日期,BOM元件的失效日期,導致工單中展不出來該料件,工單建立功能說明,工單型態:,1.一般工單(一般訂單驅動)5.再加工工單(重工工單)7.委外工單 13預測性工單(使用MPS驅動),如果工單型態為5:,那麼工單單階備料時只會帶出主件料號,應為重工時,肯定要投入的料件是成品板,有可能還會加上一些需要補發的料件,工單建立功能說明,工單狀態:1.確認生產,2.已發放料表未列印,3.已發放料表已列印,4.已發料,5.在製過程中,6.FQC,7.完工入庫,8.結案,工單中的兩個公式,元件QPA=BOM組成用量/主件底數,元件應發數量=QPA*生產數量,發料單維護(4-3/2-1-1),不是齊套發料時,發料套數維護成0,發料單維護(4-3/2-1-1),0.不自動產生,手工KEY IN 發退料信息,1.根據工單備料檔,自動從備料檔中轉過來,同時必須維護料號的默認主要倉庫,作為發料倉,發料單中替代料的建立,有兩種狀況會在這裡維護替代,1.生管沒有維護替代發料信息,2.備料時,發現主件不夠,倉庫在這裡維護替代,料發料,發料單中替代料的建立,發料單建立功能說明,執行發料單時工單需合乎下列條件:,工單狀態須為進行到發放狀態，但尚未結案之工單,。,需存有備料資料，且其尚有應備料量之工單,發料類別,：,成套發料,，,超領發料,，,欠料補料,，,耗材領料,輸入發料單不代表工單已有發料，除非執行庫存過帳，否則系統,不會扣料件庫存資料。若,Keyin,離過帳時間過久，庫存資料可能改變，不一定能過帳。,影響發料單的因素,如果工單中存在消耗性料件,事先不發料,以倒扣帳方式處理,如選擇按料件主要倉庫發/退料,則必須,維護料件基本檔中的主要倉庫一欄,一個公式,應發數量=發料套數*組成用量,退料單維護(4-4/2-1-2),6.成套退料,8.一般退料,9.領料退料,入庫單維護(4-5/2-1-3),入庫,總量,不得大於工單生產數量,入庫單維護(4-5/2-1-3),當BOM中有料件維護成消耗性料件,會自動,跳出該畫面,輸入耗用量再,產生發料單過賬,工時維護(4-12),與工單中的廠/部一致,工單結案作業(4-20),在生產管制中，為了對工單輸入資料進行管制，故當工單的進行至某一階段時，可對該工單做結案以管制,結案的狀態有三:,1.,發料已結案，不能再行發料2.,生產工時已結束，不能再發料及輸入工時,3.,成本會計已結束，此工單不能再重新開啟，,可轉入歷史檔,工單結案功能說明,工單結案時,會依次按如下順序結案,更新工單的結案狀態(3階段結案),一般是生管結第一次(狀態為1),經管結2,3,補充材料1,大發料單拆分1.G 按倉管員拆分,拆分成幾個小發料單,被拆分後原大發料單會被刪除,按物料屬性的倉官員屬性拆分成多個小發料單,這樣便於倉庫對於發料的管理,不至於一下發出兩三百顆料,也變與倉庫員管理各自的料件狀況,齊套發料與零星發料,在維護發料單時,在發料套數上輸入數量,在單身中維護料號,會自動卷算該料在成品中用量*發料套數,分批發料扣賬作業,產生原因:工單備料時齊套備料,但生產時沒有那麼多齊套的數量,報廢的處理方式,1.費退方式:通過費用退料方式,把報廢的成品費用退料?,2.製程報廢:將製程報廢的成品,卷算原物料用量,從工單的發料中扣除,但可能不是全部原物料,有時是做到一半才報廢的,3.對成本有何影響,工單的不能及時結案的問題,完工入庫單與工單不一致問題:由於一些未結工單長時間在wip,當完工入庫時,只要成品料號相同的工單,選那個都行,委外工單作業,委外工單的方式,委外工單分那幾種狀態,如何計算成本,9bM-540001,Thank You!,