墙地砖空鼓实施方案.docx

墙地砖空鼓方案
重庆万科悦峰三期1X楼项目精装修工程
墙地砖空鼓方案
编制单位：四川鸿宝装饰工程有限公司编制人：审核人：日期：年月日
重庆万科悦峰三期1X楼四川鸿宝装饰工程有限公司
目录
一、工程概况、编制说明...................................................................................................................2
二、国家规范和标准..........................2
三、空鼓、破裂引起原因分析...........................................................................................................2
3.1基层与结构层之间的空鼓......................................................33.2粘结层与基层之间产生空鼓.................................................................................................33.3地砖与粘结层产生空鼓.........................................................................................................33.4墙、地砖局部空鼓.........4
四、防治措施......................................................................................................................................4
4.1、材料要求.................................44.
2、施工方法.............................................................................................................................54.3、瓷砖铺贴检查........................................................74.
4、质量检查.............................................................................................................................84.5、瓷砖空鼓处理.......................................................................................8
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一、工程概况、编制说明
重庆万科三期1X楼1—31层均为精装修工程。土建由中天建筑工程公司施工，室内精装修由四川鸿宝装饰工程有限公司城建。室内厨房、卫生间、客厅玄关均为瓷砖面层。参考万科现行a6标准，瓷砖的空鼓将是本项目的施工重点和难点，针对瓷砖空鼓空鼓问题进行研究。
二、国家规范和标准
4.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-20014.2《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-20014.3《建筑装饰工程施工工艺标准》新版4.4万科精装指导实施手册4.5万科实测实量a6标准
三、空鼓、破裂引起原因分析
空鼓是一种常见的质量通病，引起地砖空鼓的因素也有很多。通过我们的反复实践和分析研究，总结了空鼓的几种原因，如下：（1）、基层与楼面结构层之间产生空鼓；（2）、粘结层与基层之间产生空鼓；（3）、瓷砖与粘结层产生空鼓；
（4）、由于粘结层砂浆不饱满，造成局部空鼓。这4中空鼓可能单
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独出现，也可能几种同时出现。
（5）、瓷砖之间，特别是大规格砖留缝过小，瓷砖热胀冷缩相互挤压造成起翘、破裂。但出现最为普遍的是第三种空鼓，即地砖与粘结层之间的空鼓，而引起空鼓除了因水泥的安定性不良这一直接因素外，主要与施工过程也有关。
3.1基层与结构层之间的空鼓
引起这种空鼓的原因主要是在抹基层灰之前，楼面结构层表面未清理干净、未刷粘结剂，造成基层砂浆与结构层粘结不牢，这与引起水泥砂浆墙地面空鼓的原因相同。
3.2粘结层与基层之间产生空鼓
产生这种空鼓有三种原因，一是贴墙地砖前，基层表面的灰尘、垃圾未清理干净或基层表面松散砂砾较多，在基层与粘结层之间形成一道隔离层；二是基层过于干燥，吸水较快；三是基层砂浆标号偏低，属于“软底子”。
3.3地砖与粘结层产生空鼓
这种空鼓出现最为普遍，引起这种空鼓的原因组要与“水”有关。众所周知，砂浆搅拌后，一旦处于静止状态就会产生泌水现象。地砖粘结后，粘结砂浆灰产生泌水，这些水分有利在砂浆表面，一旦泌水过多，就会在砂浆与地砖之间形成一道水隔离膜。而引起泌水过多主要有以下三方面原因：
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（1）贴地砖前，为使粘结层与基层之间有较好的粘结，人们往往采在基层表面刷水泥砂浆的方法。这样做虽然能解决粘结层与基层之间的空鼓，但却往往是基层处于水饱和状态，甚至在基层低洼处产生积水。
（2）粘结层砂浆本身稠度过大，因而泌水也较多。
（3）按施工规范要求，地砖铺贴前应浸入，使其“内湿外干”。因为地砖浸水湿润后就会处于水饱和状态，粘结后不吸水，因而即使粘结砂浆有少量的泌水，也会在砂浆与地砖之间形成水隔离膜，容易造成空鼓。在施工现场经测定：其吸水率均为≤5％。施工初期由于按施工规范要求将地砖隔夜浸水湿润，结果粘结后地砖根本不吸水，空鼓率均为20％以上。后来改为将地砖干贴，空鼓率大大降低。因此我们认为地砖铺贴前是否浸水不能一概而论，应根据不同的地砖、不同的吸水率确定是否浸水或浸水程度。
3.4墙、地砖局部空鼓
出现这种空鼓主要是粘结时粘结砂浆铺设厚度不够、砂浆不到位墙地砖贴上后四周挤不出砂浆。这种空鼓主要出现在地砖的边角处。
四、防治措施
4.1、材料要求
1.1所用水泥为硅酸盐或普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复检报告，
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结块的水泥不能使用。
1.2黄砂，基层砂浆用中粗砂拌制，中砂拌制，黄砂含泥量≤1％。
1.3墙、地砖采用蒙娜丽莎瓷砖，进场后取样测定器吸水率，对吸水率≤5％的地砖，铺贴前不宜浸水湿润。因其吸水率低，可吸干砂浆中泌出的少量水分，影响水泥水化作用。
4.2、施工方法
4.2.1将地面基层或楼面结构层清理、冲洗干净，做灰饼。抹基层前用水灰比0.4～0.5的水泥浆刷一道以增加基层的粘结力。
4.2.2防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润，一般湿度在30％～70％。瓷砖使用前必须清理干净，用干净的清水浸泡瓷砖，直到不冒泡为止，然后取出，待表面晾干后方可铺贴。必要时在水泥砂浆掺入水泥重量3％～5％的808胶，使粘结的砂浆易和性及保水性较好，，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，也可以减少粘结层的厚度，易于保证铺贴质量。
4.2.3施工的时候严格按照规范操作，具体粘结的程序为：基层清理→抹底灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘结瓷砖→勾缝→擦缝→清理。施工时瓷砖清洁，粘结厚度符合施工规范。
4.2.4如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后再贴砖，以免日后
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基本结构裂缝变大导致瓷砖开裂或脱落。对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理，铺前还要比较瓷砖的色彩差异。
4.2.5为使粘结层与基层之间有较好的粘结，应采用“翻浆法”铺灰。即先将粘结层砂浆平铺在基层上，压平后再将砂浆全部翻身。其好处是可将基层表面未扫净的灰尘及砂砾吸除，一般要求砂浆翻身2-3次。粘结砂浆的铺灰厚度5-7mm未宜。
4.2.6地砖粘贴采用“批灰”法，这点尤为重要。采用稠度为3-5cm的1：1水泥细砂浆，先将地砖背面的凹樘批平，然后再加快灰使地砖中间略高于四周。必须做到满批灰，批灰厚度最薄处为2-3mm。
4.2.7粘贴时，先用木锤轻敲地砖中央，然后逐步向四周敲打，直至地砖贴平，同时注意地砖周边缝中，特别是四角除是否有砂浆挤出，若无砂浆挤出说明铺灰厚度不够，应重新铺贴。
4.2.8铺贴大面积瓷砖是，更应注意预留足够的收缩膨胀缝，确保收缩所需。瓷砖无特殊工艺要求，按传统贴法即可，但在铺贴中应注意底层砂浆在敲打排气，要检查密度是否一致，如出现局部松散，要加上砂浆再次敲打排气，才在砖背面涂上3mm厚的纯水泥敲平，完成铺贴。
4.2.9如果砖背面的粘涂层面积超过50％，在铺贴施工过程要采用清洗砖底、基本无水渍时再铺贴、预留膨胀缝等方法，可解决松落问题。
4.2.10在施工中还要注意建筑的气候，夏天，由于材料较之平常
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更为干燥，所以对于地砖、瓷砖等需要经过泡水处理的材料，要延长泡水处理的时间，使其水分接近饱和状态。这样，就不会出现粘结时由于瓷砖干燥而从水泥中吸水的情况，从而防止发生与水泥粘结不牢固，出现空鼓、脱落现象，带来一些不必须要的麻烦；在冬季还需要注意防冻，冬季瓷砖铺贴作业面如果受冻，就会出现空鼓。防止的办法是保证室内温度、湿度。冬季干燥寒冷，材料容易出现裂缝。因此运输和存放过程中，不要与其他材料混放。瓷砖铺贴过程要预留与其他材质的接缝，已防止因材质冷缩系数不同而出现裂缝。
4.2.11在常温下地砖贴好12小时后方可上人擦缝，7天内禁止闲人在地砖上走动。
4.3、瓷砖铺贴检查
4.3.1垂直度检测。可以利用2m垂直检测尺可以检测出偏差值。将垂直检测尺左侧靠紧被测面，然后待指针自行停止摆动后，读指针所指刻度数值，此数值即被测面垂直度偏差，每个为1mm。瓷砖的里面垂直度一般要在4mm以内。
4.3.2、平整度检测。检测瓷砖平整度时，可以用垂直检测尺检测，也可以用2m靠尺加契形塞迟检测。用后一种方法检测室，将靠尺侧面紧靠被侧面，其缝隙大小用契形塞尺检测。
4.3.
3、阴阳角方正度检查
瓷砖铺贴的墙面，存在阴阳角的，需要用阴阳角尺来检测所有阴阳角的方正度，按照国家要求，阴阳角的偏差不能超过3毫米。检测
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时，将方尺打开，用两手持方尺紧贴被检阳角两个面、看其刻度指针所处状态，当处于“0”时，说明方正度为90°，即读书为“0”；当指针向“0”的左边偏离时，说明角度大于90°；当指针向“0”的左边偏离时，说明角度小于90°，偏离几个格，就是误差几毫米。
4.3.4、坡度检查坡度检查主要涉及的是地砖的铺贴，卫生间、阳台及有地漏的厨房地砖应有足够的自排水倾斜度。坡度应达到不泛水、不积水的要求。
4.
4、质量检查
墙、地砖贴好后一半可在24小时，48小时和72小时作三次空鼓检查。用小锤轻轻敲击地砖表面，根据声音辨别是否空鼓。产生空鼓的墙、地砖中，有90％以上均在贴好后24小时后技能查出，此时由于水泥砂浆强度较低，返工较为容易。而在48小时和72小时后产生空鼓的墙、地砖数量较少。
4.5、瓷砖空鼓处理
如果单块瓷砖空鼓超过标准，可以要求铺装工人把砖撬了重铺。方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出。然后按规范要求铺贴。如果超多1/3的铺装面积都存在空鼓，则需要把整面瓷砖全部撬掉重新铺装；另墙地砖存在每块砖的局部边角空鼓，根据以往的经验，清理砖缝用水泥直接慢慢浸入填充至饱和为止。
第二篇：外墙空鼓施工方案编
制：
编
制：
批
准：
编制单位：
北京中海昌达装饰工程有限公司
编制时间：
二零一一年九月
外
墙
空
鼓
维
修
方
案
一、工程概况：
1、工地名称：
b座室外设备房外墙维修项目
2、建设单位：
渤海实业公司
3、施工单位：
北京中海昌达装饰工程有限公司
4、工程位于：
XX省XX县区渤XX县区内
项目经理
李海防
二、组织机构
质量员
韩保平
安全员
王海辰
术顾问
技术员
王优良
副经理
洪俊民
外墙油工班组
保洁班组
-
切割班组
抹灰工班组
脚手架班组
施工现场
三、施工准备
（一）技术准备
1.测量确定。根据现场空鼓情况，确定空鼓范围，一次性安全剔除。
2.人员设计。调遣外墙使用经验丰富人员，粗活细磨，确保施工质量。
3.材料选定。勘察墙面空鼓内部情况后，立即制定适合现场空鼓的水泥以及水泥标号，外加钢网埋设施工，巩固施工后外墙面质量。
（二）抹灰空鼓和裂缝问题的防治措施
1、几层表面的污垢必须清除干净。不同基层材料相交处必须使用钢丝网，每边搭接长度为不小于100mm。
2、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剃凿平整，孔洞或凹陷处必须用1：3水泥砂浆浇水润湿堵严分层抹平。
3、基层太滑时，应凿毛或刷一道界面剂。
4、对于外墙面，各种砌块，必须铺设一条钢丝网片，再粉水泥砂浆。
5、基层墙面应提前浇水，要浇透浇匀。
6、抹灰用得砂浆必须是有良好的粘接性。
7、水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆不能前后覆盖或混合抹涂。
8、分层抹灰的水泥砂浆墙面，底层抹灰砂浆的强度不能低于中层，中层抹灰砂浆强度不能低于面层。
9、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度总厚度超过35mm时，应分成预埋铁网等措施再进行粉刷。
10、抹灰未收水前不得搓压。
（三）导致墙面抹灰空鼓和裂缝的施工原因
1、抹灰前基层清理不干净，不同材料的墙面连接未按照规范规定设置钢丝网；墙面浇水不透。
2、原材料质量不符合要求（沙粒过细，含泥量大，水泥安定性不合要求）；
3、几层凹凸偏差较大，一次抹灰过厚，没有分层抹灰或各抹灰时间间隔太近；
4、各层抹灰层配合比相差过大，强度等级较高的水泥砂浆粉刷在强度等级较低的面层或实惠砂浆面层上。
5、墙内气温过潮，墙外气温过高时，强内皮吃水，墙外皮砂浆失水过快
（四）材料准备
1、水泥；铁丝网；拖泥板；抹子；木搓；腻子、涂料、刮板、铁锤、毡子；脚手架、小推车等。
（五）现场施工条件准备
1、为考虑宾客安全，预先做好警戒线，以便告知各位宾客，禁止在施工范围内以及临近区域行走。
2、在空鼓墙面范围外搭设活动脚手架。
四、施工方法
（一）施工顺序
搭设活动脚手架→确定空鼓范围→人工切割剔除→勘察空鼓内因→制定水泥标号→粘贴铁网→墙面抹灰→墙面养护→墙面刮腻子→粉刷涂料→验收。
（二）主要施工工艺
1、沿空鼓四周进行机械切割（适当扩大切割范围），使切割部位形成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45度的斜口，而后人工轻轻凿除空鼓砂浆至墙体砖面或不空鼓的底层砂浆面，用钢丝刷刷除松动部位，冲洗浮灰。空鼓维修专用界面剂刷一道，抹面时最好用混合砂浆（掺稠化粉）。抹面厚超过35mm时，分2次粉刷。养护约3-4天时间，干燥后刮腻子。
2、遍腻子，打砂纸刷涂料。
3、抹面砂浆不空鼓，存在大面积密集型裂缝现象。这种情况要铲除原墙面腻子，清洗干净后重新刮腻子，打砂纸刷涂料；也可在上面批二遍柔性腻子。
4.抹面砂浆不空鼓，表层无起皮脱落，存在少数稀疏型裂缝现象。这种情况则采用“见缝补缝”原则，顺裂缝将墙面腻子铲除约2～3cm宽，深度至砂浆面，清洗干净后，用柔性腻子将缝隙补平，打砂纸刷涂料。
五、安全消防措施
1.进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。
2.高空作业人员必须系好安全带，手头工具要放在工具袋内，高空作业不可扔抛工具。
3.脚手架必须按规定搭设，施工中定期检查脚手架的稳定情况。
4.现场防火专人管理，并设专用消防用具。
北京中海昌达装饰工程有限公司
2011年9月2日
第三篇：内外墙抹灰空鼓开裂防治方案麦岛居住区改造f区二期商业项目
内
施工单位：XX市沙子口第二建筑工程有限公司外墙空鼓开裂防治方案
内外墙抹灰空鼓开裂防治方案
在工程施工过程与质量检查中竣工验收核验时，常常发现墙面抹灰层出现空鼓、裂缝，甚至脱落等质量通病，不仅响工程质量，而且影响使用功能和建筑物寿命，严重的尚须返工重抹，造成经济损失。对此我部针对性的分析其原因并提出一些防治措施。
一、产生原因
1、空鼓
1）表面未处理（清扫和拉毛）。
3）抹灰层过厚或抹灰时急于求成，一次成活，使其抹灰层变形过大，造成其砂浆粘结力小于收缩应力，破坏了砂浆粘着力，而产生空鼓。
4）抹灰材料使用不当。
2、裂缝

1）由于施工工艺和原材料选用不当等原因造成的裂缝;a）抹灰砂浆水灰比过大，水分蒸发后在砂浆中形成空隙，削弱了砂浆的凝聚力，而且砂浆的水灰比过大，还会造成砂浆顺基层表面流动，造成抹灰层横向裂缝。
b）基体混凝土表面不平整，使抹灰层薄厚不一，赶压后抹灰层密实度不均匀，收缩不一致而裂缝。
c）抹灰层空鼓在外力作用下裂缝
d）原材料选用不当，如使用了安定性差或不合格的水泥，砂子太细，含泥量过大等，都会造成抹灰层裂缝。e）由于设计不当造成的。
2）由于混凝土和砂浆自身属性而造成的裂缝。
a）干缩裂缝。据资料介绍，混凝土干缩率为0.103%，而砂浆的干缩率为0.106%，故在相同温度作用下，抹灰砂浆和混凝土的收缩不一致，故造成抹灰层开裂。
b）自生体积变形引起的裂缝。自生体积变形，即是依靠胶结材料自身水化引起的体积变形。普通水泥砂浆的自生体积变形大多数为收缩，一般在（-50～+50）×10-6范围内，这种收缩变形，可能导致表面的开裂。
c）温度变形裂缝。混凝土和砂浆的线膨胀系数通常在（6～12）×10-6"o℃范围内，当温度变化在10℃时，如无约束，每一延长米的混凝土或砂浆所产生的温度变形有011mm，在寒冷地区日温差要大大超过10℃，因此温度变形引起抹灰裂缝是不可避免的。
二、防治措施
1、抹灰前要清理和湿润抹灰表面。
（1）抹灰前必须将表面粘着的尘土、残余砂浆和浇筑时的隔离剂清理干净，同时对光滑面进行素浆拉毛。
（2）抹灰前必须对表面浇水湿润，一般应在抹灰前一天浇水，使水分渗入表面2～3mm，并待表面稍干后再抹灰，以免砂浆早期脱水，影响砂浆在基体表面的吸附力。
2、为增加混凝土表面粘着力，应采取如下措施处理。（1）在光滑混凝土表面凿毛，增加粘结力;（2）抹灰前在混凝土表面先用水泥浆（水灰比0137～0.47）刮一层，厚度1～2mm，或用水泥砂浆将混凝土表面甩成毛糙面，待稍干后抹灰;
（3）在抹灰底层砂浆中掺和一定数量的107胶溶液，涂抹厚度一般在2～3mm。
3、选用合格的原材料和正确的操作方法。
（1）水泥砂浆要使用安定性合格的水泥，采用粗砂和中砂，不宜采用细砂和含泥量超标的砂子;（2）水灰比、砂浆稠度要严格按设计的级配拌制，以保证砂浆强度;（3）严格控制抹灰层厚度。每遍不宜过厚，一般讲混合砂浆为8～10mm，水泥砂浆6～8mm为宜。因为一次抹灰过厚，人的臂力赶压达不到均匀，密实的要求，影响与混凝土基层粘结牢固，造成局部空鼓和裂缝。同时，还必须掌握好分层抹灰的间隔时间，防止二遍砂浆结合不好造成二层皮的缺陷;
（4）气候干燥时，浇水养护十分重要，因为抹灰层较薄（一般2～3mm）其中含水有限，由于水泥水化需要，基层吸收和表面蒸发，容易造成抹灰砂浆过早脱水影响强度而开裂;
（5）严格控制拌制砂浆的水灰比，在减少砂浆自生变形，避免抹灰层干缩裂缝;
4、对不同材料交界的地方，如砌块墙与砼墙交界，砌块墙与砼梁交界，包括墙面开凿埋管部位。在抹灰前将250mm宽的钢丝网钉在接缝处，以避免不同材料拉伸而导致的裂缝。
5、对于已产生空鼓或开裂的墙面部位，凿除相应抹灰层至底面，对底面进行重新清理、拉毛和湿润，如为不同材料交界处，则多加一道钢丝网，后按正确的施工方法和合格的材料进行调配抹灰。
第四篇：内墙抹灰空鼓开裂修补方案内墙抹灰空鼓开裂维修方案
空鼓开裂修补方案
1、确定空鼓开裂的具体位置，用粉笔画出切割线，切割线比空鼓开裂部位宽出不少于100mm，
2、用切割机对划线部分进行切割，且周边切割成斜坡，禁止直接用锤子打凿，防止对周边粉刷层的影响，造成二次空鼓；
3、切割后必须保证基层干净；
4、用建筑胶加水泥扫毛
5、粘贴玻纤网格布，喷雾水湿润；
6、用1；3水泥砂浆加水泥用量的0，5%建筑胶水进行修补；
7、洒水养护。
（墙体产生裂缝的主要原因；1，材料的自身收缩；2，温度产生变形；3，施工因素。预防墙体裂缝出现的方法除了在施工过程中严格按照相关技术规范中的要求施工外，还有设计及施工方面的技术措施。）
第五篇：墙面抹灰空鼓开裂修补方案针对抹灰工程空鼓开裂（不规则裂纹），项目部将采取的修补措施如下：
1、墙面抹灰层空鼓处理：
（1）当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分用切割机切除（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm），四周凿成方块形或圆形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2水泥砂浆填补并槎平。
（2）抹灰层开裂处理，裂缝四周切割成向外约45°的v型斜口，外口宽度约2--3cm，剔除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，采用嵌缝油膏分两次修补抹平。
2、结构层开裂处理：
当结构层有裂缝时，先将开裂处抹灰层切割，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在基体表面裂缝处粘贴200mm宽的钢丝网（加强玻纤网），每边不小于100mm宽。之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原
面层相同材料的1。2水泥砂浆填补并槎平。
3、墙面腻子脱落处理按照墙面抹灰层空鼓处理。
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