室内装修规范及验收标准.doc

室内装修工程验收规范

为规范施工过程，达成质量规定，现对室内装修及水电改造工程制定以下各分项工程验收规范。
1． 热上冷下，热左冷右，横平竖直。
2． 暗埋水管加卡进一步墙面10mm。
3． 为打压至0。1Mpa后，保压30分钟，压力下降小于２０％。
4． 洁具安装前需冲洗管道，规定给小管无杂物，排水管畅通。
二．电路改造及电气设备安装
1． 规定直管无裂缝，弯管弧度应大于管径六倍，预埋管距粉刷层表面不小于１０ｍｍ。
2． 管内穿线总截面积不大于管内径截面积的４０％，管内不得有接头和扭结，强电线和弱电线不能同时安装在同一管内。
3． 管线进电箱应排列整齐，线路接入开关应标注各回路。电线穿入严格区分零、火、地（蓝、红、双色），管内严禁线路并接，各线路终端不可敞露。
4． 插座电源应以“左零右火”接入。
a) 电气管线与热水管平行敷设距离不小于５００ｍｍ，与燃气管道平行敷设距离也不可小于１００ｍｍ。
三、装修工程
（一）、防水工程
1． 做防水涂层前，基层需抹平，且清理干净，油污等。
2． 防水涂层完全干透后，应进行２４小时闭水实验，无渗漏现象。
（二）、吊顶工程
1． 饰面材料表面洁净、无翘曲、裂缝及缺损、压条平直、宽窄一致。
2． 吊杆、龙骨连接良好无变形，角缝吻合，线格平直，固定牢固。
3． 灯具及设备位置合理、美观，交接口吻合好。
4． 平整度允许误差：纸而石膏板＋３ｍｍ，金属板为＋２ｍｍ，矿棉花板为＋２ｍｍ，木板、塑料板、格栅为＋２ｍｍ。
（三）、轻质隔墙工程
1． 边框龙骨必须与基体结构连接牢固，平整、垂直、位置对的。
2． 龙骨间距和构造连接方法符合规范规定。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置对的。
3． 罩面板安装牢固，无脱层、翘曲，折裂及缺损，所用接缝材料的接缝方法应符合规定。
4． 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置对的、套割吻合、边沿整齐。
5． 允许误差为：
立面垂直度：纸面石膏板＋３mm，其它罩面板＋４ｍｍ。
表面平整度：纸面石膏板＋３mm，其它罩面板＋３ｍｍ。
阴阳角方正：纸面石膏板＋３mm，其它罩面板＋３ｍｍ。
接缝高低差：纸面石膏板＋１mm，其它罩面板＋１ｍｍ。
（四）、实木及复合木地板铺装工程
1． 木地板的材质品种、等级和铺设时的含水率符合标准，铺设地面做潮解决。
2． 基层木龙骨、垫板安装牢固，平直，水平误差不大于３ｍｍ，满铺垫板间应留１５ｍｍ缝隙。
3． 企口木地板固定牢固，面层缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，图纹清楚，油漆面层颜色保持均匀协调。
（五）、石材、墙地面砖（瓷砖、人造石、抛光砖）铺贴工程
1． 石材、瓷砖施工前须对其规格、色差、颜色、表面光洁度、有缺棱掉角等质量缺陷进行检查。
2． 瓷砖施工前进行质量检查，不用不合格的施工，铺贴前瓷砖浸水解决。
3． 铺设平整牢固，接缝平直，无歪斜，无污渍和浆痕，表面洁净，颜色协调，若有图案应符合规定。接缝高度允许偏差为0。５ｍｍ，接缝宽度允许误差为０。２ｍｍ，表面平整度误差不大于３ｍｍ。
4． 石材阳角处按设计或施工规定做倒角或其它工艺解决，瓷砖阳角应做４５度倒角拼接解决，且阳角线条顺直。
５．墙面铺贴石材或瓷砖时，在一面墙上的垂直方向上不到整块石材或整砖时，应在墙体两端做均分解决，使整面墙对称美观。地面铺贴石材或瓷砖时，应从门口处开始铺贴，并将非整砖部分留在不明显。
６．墙、地面管口位置应套割整齐，位置合适，不妨碍设备安装。
７．对于有排水地漏的卫生间、厨房及阳台等处地面的石材、瓷砖铺贴，应有一定坡度，严禁出现倒坡有排水现象。
８．空鼓面积应不超过施工总面积的３％，单块空鼓面积不得超过２０％
（六）、细木制品工程
１． 木材含水率不大于１３％，外表不得有死结、裂缝和虫眼。
２． 胶合板应表面平整，木质纤维不应脱胶、变色和腐朽。
３． 制作木门窗时，木门窗的类型、规格、启动方向、安装位置及连接应符合规定。木门窗安装必须牢固，并且开关灵活，框、扇间留缝隙符合规定，关闭严密，无倒翘。
４． 细木制品的加工尺寸对的，表面平整光滑，拐角方正，线条顺通，木纹清楚、颜色一致、嵌合严密、无明榫，挂胶和外露钉帽等缺陷。
５． 木制品与基层必须镶钉牢固，无松动，饰面板与衬板必须黏牢固，不得出现起层、起鼓现象。
６． 饰面板表面无缺陷，在一个完整的饰面上拼接时以理顺直，色泽均匀，接缝严密，不能在纹理垂直方向出现接口，平行方向的接缝也要拼密，但不能挤紧硬贴，最佳有０•3mm宽的接缝。
７． 不允许在饰面板上刨平，不允许在饰面板上用普通铁钉，使用气钉及蚊钉时应注旨在保证牢固基础上少钉，并尽量钉在不显眼处。
（七）、油漆工程
１． 基层须解决干净，无油污、杂物，灰尘等，并且用砂纸打磨光滑。
２． 如做清水漆，对饰面板表面钉眼、缝隙须用颜色相同腻子粉修补整齐，平滑。
３． 在铁质或钢质材料表面油漆时，底层须用原子灰修补整齐，且表面打磨光滑。
４． 漆膜厚度应符合规定，不透底，颜色均匀一致，观感良好，纹理清楚。
５． 无流坠，气泡，起鼓等现象，表面打磨光滑，手摸感觉良好，无粗糙感，表面无毛刷痕迹。
６． 清水漆索色，手扫漆颜色应符合设计规定，色泽均匀一致。
７． 当有分色规定期，分色线应清楚、直顺，不同颜色间无互相渗透。
（八）、抹灰及涂料工程
１． 抹灰表面应洁净、接槎平顺、线角顺直，黏结牢固、无脱层、无爆灰和裂缝等缺陷。在原有抹灰层上施工时，须将原有抹灰层铲除干净，并达成二次抹灰规定。
２． 抹灰施工时，后序抹灰应在上次抹灰腻子完全干燥后才进行。
３． 阴阳角方正，无空鼓及开裂现象，空鼓而不裂的面积不大于２０ｃｍ２为合格。
４． 抹灰允许误差：表面平整度≤3mm，立面垂直度≤4mm，阴阳角垂直度≤3mm，阴阳角方正度≤4mm。
５． 在抹灰层表面涂刷涂料时，基层上的灰尘、污垢应清除干净，且基层腻子完全干燥。
６． 涂刷时，须等上次涂刷干后才刷第二次，且两次涂刷的涂刷方向以互相垂直为宜。
７． 刷涂膜层不宜太厚，达成覆盖基层，涂丰满。
８． 涂料表面颜色一致，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱，收色、流坠、疙瘩等现象。
９． 当有分色规定期，分色线应清楚、直顺，不同颜色间无互相渗透。
１０． 涂刷涂料不得污染非涂刷区域及设备、器具等。
（九）、裱糊（壁纸，墙布）工程
１． 品种颜色和图案符合设计规定。
２． 施工基层干燥，表面平整，阴阳角顺直，涂刷清油防潮层。
３． 粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。
４． 裱糊后表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。
５． 裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不现拼缝。
６． 与各种装饰线、设备线盒交接严密，无明显缝隙。
７． 边沿应平直整齐，不得有纸毛，飞刺。
８． 阴角处搭接应顺光，阳角处无接缝。

　　吊顶工程
　　2.0.1本章合用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木质板和格栅为饰面材料的吊顶工程质量验收。
　　2.0.2工程所用材料的品种、规格、质量、颜色图案、固定方法、基层构造应符合设计规定和国家规范、标准的规定。
　　2.0.3吊顶龙骨不得扭曲、变形，木质龙骨无树皮及虫眼，并按规定进行防火和防腐解决，吊杆布置合理、顺直，金属吊杆和挂件应进行防锈解决，龙骨安装牢固可靠，四周平顺。
　　2.0.4吊顶罩面板与龙骨连接紧密牢固，阴阳角收边方正，起拱对的。
　　2.0.5纸面石膏板可用沉头螺钉与龙骨固定，钉帽沉入板面，非防锈螺钉的顶帽应做防锈解决，板缝应进行防裂嵌缝，安装双层板时，上下板缝应错开。
　　2.0.6罩面板与墙面、窗帘盒、灯槽交接处应接缝严密，压条顺直、宽窄一致。
　　2.0.7吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计规定，并应有防散落措施。
　　2.0.8灯具、电扇等设备的安装必须牢固，重量大于3公斤的灯具或电扇以及其他重量较大的设备，严禁安装在龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。
　　2.0.9玻璃吊顶应采用安全玻璃，搭接宽度和连接方法应符合设计规定。
　　2.0.10吊顶饰面板表面应平整、边沿整齐、颜色一致，不得有污染、缺棱、掉角、锤印等缺陷。

　　门窗工程
　　3.1本章合用于木门窗、铝合金门窗、塑料门窗安装工程质量验收。
　　3.2.1木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型应符合设计规定。
　　3.2.2木门窗应采用烘干的木材，含水率不宜大于12%。
　　3.2.3木门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐解决。
　　3.2.4建筑外门窗安装必须牢固，严禁在砌体上用射钉固定。
　　3.2.5木门窗的安装位置、启动方向及连接方式应符合设计规定。
　　3.2.6木门窗扇必须安装牢固、开关灵活、关闭严密，无走扇、翘曲现象。
　　3.2.7胶合板门，不得有脱胶、刨透表层等现象，上下冒头的透气孔应通畅。
　　3.2.8木门窗框与墙体间隙的填嵌材料应符合设计规定，填嵌应饱满。
　　3.2.9木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
　　3.2.10木门窗的割角拼缝严密平整，框扇裁口顺直，刨面平整。
　　3.2.11木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
　　3.2.12木门窗制作安装的允许偏差和检查方法应符合表3.2.13的规定。
　　3.3铝合金门窗安装
　　3.3.1铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计规定。
　　3.3.2铝合金门窗的型材、壁厚应符合设计规定，所用配件应选用不锈钢或镀锌材质。
　　3.3.3门窗安装应横平竖直，与洞口墙体留有一定缝隙，缝隙内不得使用水泥砂浆填塞，应使用品有弹性材料填嵌密实，表面应用密封胶密闭。
　　3.3.4铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式与框连接方法必须符合设计规定，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，铝合金门窗的启动方向、安装位置、连接方式应符合设计规定。
　　3.3.5铝合金门窗扇、必须安装牢固，推拉扇必须有可靠的防脱落措施。门窗扇应启动灵活，关闭严密，无倒翘、无走扇。
　　3.3.6铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀、无划痕、无碰伤。
　　3.3.7铝合金门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得卷边脱槽。
　　3.3.8铝合金门窗安装允许偏差和检查方法应符合表3.3.8的规定。
　　3.4塑料门窗安装
　　3.4.1塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、内衬钢板厚度应符合设计规定。如无规定期，门窗型材应选用多腔式，壁厚不小于2.2mm，内衬钢板厚度不小于1.2mm。
　　3.4.2塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量、位置及连接方式应符合设计规定和国家规范。
　　3.4.3塑料门窗扇，平开窗应开关灵活，关闭严密，推拉门窗应平移灵活，无阻滞现象，位置对的，关闭时密封条应处在压缩状态。外墙推拉门窗扇必须有防脱落措施。
　　3.4.4门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用闭孔弹性保温材料，填嵌密实，表面用密封胶密封。
　　3.4.5门窗安装五金配件应先钻孔后用自攻螺钉拧入，不得直接锤击打入。
　　3.4.6塑料门窗表面应洁净、光滑、大面应无划痕、碰伤。
　　3.4.7玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽。
　　3.4.8塑料门窗安装允许偏差和检查方法应符合表3.4.8的规定。
　　轻质隔墙
　　4.0.1本章合用于以轻钢龙骨、木龙骨为骨架，以纸面石膏板、胶合板、水泥板为面板的工程验收。
　　4.0.2隔墙工程所用材料的品种、级别、规格和隔声、隔热、阻燃等性能必须符合设计规定和国家有关规范、标准的规定。
　　4.0.3轻钢龙骨安装要符合产品的组合规定，安装位置对的、连接牢固无松动。
　　4.0.4面板安装必须牢固无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角。
　　4.0.5木质龙骨和木质罩面板在安装前应进行防火解决。
　　4.0.6木质罩面板接头位于龙骨中心，明缝或压条宽厚基本一致，与龙骨结合严密。
　　4.0.7在轻钢龙骨上固定罩面板应用自攻螺钉，钉头略埋入板内但不得损坏纸面，钉眼处应做防锈解决。
　　4.0.8潮湿处安装轻质隔墙应做防潮解决，如设计有规定，可在扫地龙骨下设立用混凝土或砖砌的地枕带，一般地枕带高度为120mm，宽与隔墙宽度一致。
　　4.0.9隔墙内填充材料应干燥、铺设厚度均匀、平整、填充饱满，应有防下坠措施。
　　4.0.10罩面板表面应平整、洁净、拼缝严密、压条顺直、不露钉帽。套割电气盒盖位置准确，套割整齐。
　　4.0.11轻质隔墙工程允许偏差和检查方法应符合表4.0.11的规定。
　　裱糊工程
　　5.0.1本章合用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸、壁布等裱糊工程的质量验收。
　　5.0.2壁纸、壁布的品种、质量、颜色、图案应符合设计规定，粘接剂应按壁纸、壁布的品种配套选用。
　　5.0.3裱糊的基体应干燥，表面平整。
　　5.0.4裱糊前基层解决应符合下列规定：
　　5.0.4.1混凝土或抹灰基层含水率不大于8%，木材基层含水率不大于12%；
　　5.0.4.2新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前宜涂刷封闭底漆；
　　5.0.4.3旧墙面必须清除疏松的装饰层并涂刷界面剂；
　　5.0.4.4不同材质基层的接缝处应粘贴接缝带；
　　5.0.5基层腻子应平整坚实，无粉化、起皮和裂缝。
　　5.0.6壁纸墙布必须裱糊牢固，墙面应用整幅裱糊，各幅拼接横平竖直，花纹图案拼接吻合，色泽一致。
　　5.0.7表面无气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑污。
　　5.0.8距墙面1.5m处正视不显接缝。
　　5.0.9壁纸、墙布与顶角线、挂镜线、门、踢脚板交接处边沿垂直整齐无毛边。
　　5.0.10阴阳角垂直方正，阴角处应断开搭接，阳角处包角无接缝。
　　软包工程
　　6.0.1本章合用于室内墙面、门面各类软包工程的质量验收。
　　6.0.2软包织物、皮革、人革等面料和填充材料的品种、规格、质量应符合设计规定。防火，防腐解决应符合国家有关规定。
　　6.0.3软包工程的衬板、木框的构造应符合设计规定，钉牢固，不得松动。
　　6.0.4软包制作尺寸对的，棱角方正，周边平顺，表面平整，填充饱满，松紧适度。
　　6.0.5单块软包面料不宜有接缝。织物裁剪时经纬线保持顺直。
　　6.0.6软包安装平整，紧贴墙面，色泽一致，接缝严密、无翘边。
　　6.0.7软包表面应清洁、无污染，拼缝处花纹吻合、无波纹起伏和皱褶。
　　6.0.8软包饰面与压条、盖板，踢脚线，电器盒面板等交接处应交接紧密、无毛边。电器盒开洞处套割尺寸对的边沿整齐，盖板安装与饰面压实，毛边不外露周边无缝隙。
　　6.0.9软包工程质量允许偏差和检查方法应符合
　　板块铺贴工程
　　7.0.1本章合用于墙、地面饰面石材、饰面砖安装工程质量验收。
　　7.0.2石材、墙地砖的品种、规格、等级、颜色和图案应符合设计规定。
　　7.0.3饰面板块表面不得有划痕，裂纹、风化、缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期结块水泥作胶结材料。
　　7.0.4石材、墙地砖施工前应进行规格套方，保证规整，进行选色，减少色差，进行预排，减少使用非整砖，有突出墙地面的物体应按规定用整砖套割，套割吻合边沿齐整。
　　7.0.5石材铺设前宜做背涂解决，减少“水渍”、“泛碱”现象发生。
　　7.0.6墙地砖铺贴应砂浆饱满、粘贴牢固，墙面单块板边角空鼓不得超过铺贴数量的5%。
　　7.0.7表面平整，接缝平直，缝浆饱满，纵横方向无明显错台错位，颜色基本一致、无明显色差，洁净无污积和浆痕。
　　7.0.8石材、墙、地砖铺贴质量允许偏差和检查方法应符合表7.0.8。
　　地板工程
　　8.1本章合用于实木地板、实木复合地板、强化复合地板铺装工程质量验收。
　　8.2木质地板
　　8.2.1木质地板工程用料的品种、规格、等级、颜色和木材含水率应符合设计规定和国家现行标准的规定，含水率如设计无规定期一般不宜大于10%。
　　8.2.2铺装前对基层进行防潮解决。
　　8.2.3铺设地板基层所用木龙骨、毛地板、垫木安装必须牢固、平直。
　　8.2.4木质地板面层与基层铺钉或粘接必须牢固无松动。
　　8.2.5当不使用毛地板，直接在龙骨上铺装地板时，主次龙骨间距应根据地板的长宽模数计算，主龙骨间距不得大于300mm，地板接缝在龙骨中线上。
　　8.2.6安装第一排地板时应凹槽面向墙、地板与墙面之间留有10mm左右的缝隙，并用踢脚板封盖。
　　8.2.7条形木地板的铺设方向可征求用户意见，一般走廊、过道宜顺行走方向铺设，室内房间宜顺光线铺设。
　　8.2.8木地板铺装工程的允许偏差和检查方法应符合表
　　8.3强化复合地板
　　8.3.1基层应平整、牢固、干燥、清洁、无污染，强度符合设计规定。
　　8.3.2在楼房底层或平房铺装须做防潮解决。
　　8.3.3强化复合地板铺装时，室内温度应遵照产品说明书的规定规定。
　　8.3.4地板下面应满铺防潮底垫、铺装平整，接缝处不得叠压，并用胶带固定。
　　8.3.5安装第一排地板时应凹槽面向墙，地板与墙面之间留有10mm左右的缝隙。
　　8.3.6房间长度或宽度超过8m时需要设立伸缩缝、安装平压条。
　　8.3.7木踢脚板采用45度坡口粘接严密，高度、出墙厚度一致，固定钉钉帽不外露。
　　8.3.8表面平直，颜色、木纹协调一致，洁净无胶痕。
　　8.3.9强化复合地板铺装工程的允许偏差和检查方法应符合表8.3.9的规定。

　　地毯工程
　　本章合用于各种类型地毯铺装工程的质量验收。
　　9.0.1地毯的品种、规格、材质、颜色、胶料及辅料应符合设计的规定。
　　9.0.2基层必须平整、光滑、干燥、清洁、无污染。
　　9.0.3地毯固定应牢固，毯面撑摊平整、无起鼓、凹陷，无皱褶、翘边，接缝处应拼花对线，拼接严密、图案连续、烫压平整，绒面毛顺光一致，收边合理，表面干净，无油污损伤。
　　9.0.4地毯摊铺后应用张紧器撑紧撑平，与倒刺板抓结牢固，四周毛边塞入踢脚板下。
　　9.0.5地毯与其他地面交接处应收口合理、顺直，压条牢固，压紧、压实。
　　细木制品工程
　　10.0.1本章合用于窗帘盒、散热器罩、门窗套、木护墙、踢脚板护栏、木扶手、固定式橱柜、装饰线工程质量验收。
　　10.0.2工程所用材料的品种、规格、材质、性能应符合设计规定及国家规范、标准的规定。
　　10.0.3材质规定：
　　10.0.3.1工程制作应用烘干木材、木材含水率不得大于12%。
　　10.0.3.2木材表面不得有死节、裂缝、虫眼。
　　10.0.4细木制品安装必须粘钉牢固无松动，衬板与饰面板应粘结密合，不得起层、起鼓。
　　10.0.5窗帘盒、窗台板与基体连接严密、棱角方正，同一房屋内的位置标高及两侧伸出窗洞口外的长度应一致。
　　10.0.6本护墙表面应平整光洁，棱角方正，线条顺直，颜色一致，不得出现裂缝开胶，与踢脚板连接处无缝隙。
　　10.0.7踢脚板：上口平直，接缝严密，出墙厚度一致。
　　10.0.8顶角线：挂镜线、腰线等应顺直，紧贴墙面，胶圈收口对的，木线对接宜采用45度加胶坡接，接头不得有错位离缝现象。
　　10.0.9栏杆扶手：
　　10.0.9.1护栏高度、栏杆间距必须符合设计规定。
　　10.0.9.2玻璃护栏栏板应采用厚度不小于12mm的安全玻璃。
　　10.0.9.3护栏、扶手材质和安装方法应能承受规范允许水平荷载、扶手高度应不小于0.9m，栏杆高度应不小于1.05m、栏杆间距不应大于0.11m。
　　10.0.10细木制品制作安装工程质量的允许偏差和检查方法应符合表10.0.10的规定。
　　10.0.11楼梯木栏杆、扶手安装允许偏差和检查方法，应符合表10.0.11的规定。
　　涂饰工程
　　本章合用于水性涂料、溶剂型涂料、美术涂料类分项工程的质量验收。
　　11.1一般规定
　　11.1.1涂饰工程所用涂料必须是环保达标的产品，其品种、等级、性能、颜色应符合设计规定和国家现行标准的规定。
　　11.1.2涂饰工程的基层解决应符合下列规定：
　　11.1.2.1涂饰基层必须具有一定的强度，混凝土或抹灰层面涂刷溶剂型涂料时含水率不得大于8%，涂刷水性涂料时含水率不得大于10%，木材基层面的含水率不得大于12%。
　　11.1.2.2旧墙面应清除疏松旧装修层并涂刷界面剂。
　　11.1.3基层使用防水腻子的塑性、和易性应满足施工规定。
　　11.1.4腻子与基体结合坚实，附着牢固、不起皮、不粉化、不裂纹。
　　11.2水性涂料涂饰工程
　　11.2.1水性涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、掉粉、起皮。
　　11.2.2喷涂涂膜应厚度均匀、颜色一致、喷点均匀，喷点、喷花的突出点应手感适宜不掉粒，喷涂接茬处无明显接茬痕迹，表面洁净无污染。
　　11.2.3涂层与其他装饰物衔接处应吻合，界面应清楚。
　　11.2.4施涂薄涂料工程质量应符合11.2.4表的规定。
　　11.2.5施涂厚涂料工程质量应符合112.5表的规定
　　11.3溶剂型涂料涂饰工程
　　11.3.1溶剂型涂料涂饰工程的细木制品基层表面必须洁净、平整、光滑，无裂缝等缺陷。
　　11.3.2表面如出现色差，应修色或拼色使其颜色达成基本一致。
　　11.3.3溶剂型涂料涂饰应涂饰均匀，附着牢固，不得漏涂、透底、脱皮、斑迹。
　　11.3.4色漆涂料涂饰工程质量应符合11.3.4表的规定。
　　11.3.5施涂清漆工程质量应符合11.3.5表的规定。
　　11.4美术涂饰工程
　　11.4.1本节合用于套色、滚花、仿真等美术涂饰工程的质量验收。
　　11.4.2美术涂饰工程应涂饰均匀，附着牢固，不得漏涂、透底、掉粉、脱皮。
　　11.4.3美术涂饰的套色花纹图案应符合设计规定，套色涂饰的图案不得移位纹理和轮廓吻合清楚。
　　11.4.4仿花纹涂饰的饰面应符合设计或样板规定。
　　11.4.5浮雕涂饰的中层涂料颗粒应分布均匀，滚压厚薄基本一致。
　　卫生器具及管道安装工程
　　12.0.1本章合用于厨房、卫生间的洗涤、洁身等卫生器具的安装工程验收。
　　12.0.2卫生器具的品种、规格、外形、颜色应符合设计规定，管材管件洁具等产品质量应符合国家现行标准的规定。
　　12.0.3管道安装横平竖直铺设牢固无松动，坡度符合规定规定。嵌入墙体和地面的暗管道应进行防腐解决并用水泥砂浆抹砌保护。
　　12.0.4冷热水安装应左热右冷，安装冷热水管平行间距不小于20mm，当冷热水供水系统采用分水器时应采用半柔性管材连接。
　　12.0.5龙头、阀门安装平正，位置对的便于使用和维修。
　　12.0.6各种卫生器具与石面、墙面、地面等接触部位均应使用硅铜胶或防水密封条密封，各种陶瓷类器具不得使用水泥砂浆窝嵌。
　　12.0.7浴缸排水口应对准落水管口做好密封，不宜使用塑料软管连接。
　　12.0.8给水管道与附件、器具连接严密，通水无渗漏。
　　12.0.9排水管道应畅通，无倒坡，无堵塞，无渗漏。地漏篦子应略低于地面走水顺畅。
　　12.0.10卫生器具安装位置对的、牢固端正，上沿水平，表面光滑无损伤。
　　防水工程
　　13.0.1本章合用于卫生间、厨房的防水工程验收。
　　13.0.2防水施工宜用于涂膜防水材料。
　　13.0.3防水材料性能应符合国家现行有关标准的规定，并应有产品合格证书。
　　13.0.4基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。基层含水率应符合防水材料的施工规定。
　　13.0.5防水层应从地面延伸到墙面，高出地面250mm。浴室墙面的防水层高度不得低于1800mm。
　　13.0.6防水水泥砂浆找平层与基础结合密实，无空鼓，表面平整光洁、无裂缝、起砂，阴阳角做成圆弧形。
　　13.0.7涂膜防水层涂刷均匀，厚度满足产品技术规定的规定，一般厚度不少于1.5mm不露底。
　　13.0.8使用施工接茬应顺流水方向搭接，搭接宽度不小于100mm，使用两层以上玻纤布上下搭接时应错开幅宽的一半。
　　13.0.9涂膜表面不起泡、不流淌、平整无凹凸，与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密收头圆滑不渗漏。
　　13.0.10保护层水泥砂浆厚度、强度必须符合设计规定，操作时严禁破坏防水层，根据设计规定做好地面泛水坡度，排水要畅通、不得有积水倒坡现象。
　　13.0.11防水工程竣工后，必须做24小时蓄水实验。
　　电气安装工程
　　14.0.1本章合用于住宅单相入户配电箱户表后的室内电路布线及电器、灯具安装工程验收。
　　14.0.2工程所用电器、电料的规格型号应符合设计规定及国家现行电器产品标准的有关规定。
　　14.0.3塑料电线保护管及接线盒必须使用阻燃型产品。
　　14.0.4金属电线保护管的管壁、管口及接线盒穿线孔应平滑无毛刺，外形不应有折扁裂缝。
　　14.0.5电源配线时所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
　　14.0.6配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应单独配线和安装插座。
　　14.0.7暗线敷设必须配护套管，严禁将导线直接埋入抹灰层内，导线在管内不得有接头和扭结，吊顶内不允许有明露导线。
　　14.0.8电源线与通讯线不得穿入同一根线管内。电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
　　14.0.9安装电源插座时，面向插座应符合“左零右相，保护地线在上”的规定，有接地孔插座的接地线应单独敷设，不得与工作零线混同。
　　14.0.10连接开关螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
　　14.0.11导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。
　　14.0.12厕浴间应安装防水插座，开关宜安装在门外启动侧的墙体上。
　　14.0.13灯具、开关、插座、安装牢固、位置对的，上沿标高一致，面板端正，紧贴墙角、无缝隙，表面洁净。
　　14.0.14电气工程安装竣工后，应进行24小时满负荷运营实验，检查合格后才干验收使用。
　　14.0.15工程竣工时应向用户提供电路竣工图，标明导线规格和暗线管走向。
规定：
A．设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。
B．开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM。
C．电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，照明1.5平方，空调挂机及插座2.5平方，柜机4.0平方，进户线10.0平方。
D．暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒天棚上的灯具位设拉线盒固定。
E．PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲。暗盒，拉线盒与PVC管用锣接固定。
F．PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（涉及绝缘外皮）不应超过管内截面积的40％。
G．电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
H．电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
I．电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。
J．穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
K．安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为2.5平方的双色软线。
L．当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。
M． 连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。
N.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。
O.同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm.
P.每户应设立强弱电箱，配电箱内应设动作电流30MA的漏电保护器，分数路通过控开后，分别控制照明，空调，插座等。控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配，一般情况下，照明10A，插座16A，柜式空调20A，进户40-60A。
Q.安装开关，面板，插座及灯具时应注意清洁，宜安排在最后一涂乳胶漆之前。
7. 防水工程
A.防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并经检查验收后进行；其施工方法应符合国家现行标准，规范的有关规定。
B.防水工程应做两次蓄水实验。
C.防水工程的基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工规定。
D.地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。
E.防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100mm；浴室墙面的防水层不得低于1800mm。