塑胶原料检验规范.doc

标准文件温州恒田模具发展有限公司文件编号HTGD-BZ-026版 次A0塑胶原料检验规范页 码第5页 /共5页温州恒田模具发展有限公司电器部企业标准 HTDQ-BZ-026检验标准及规范（塑胶原料检验规范） 受控状态：受控 文件版号：A/0 文件制订：品质部 文件审核：张丹鹰 文件批准：2018-08-10发布 2018-08-15实施温州恒田模具有限公司电器部 发布标准文件修改页版本号修改章节号修改内容修改人修改日期A/0制订新标准张丹鹰2018-08-101.目的规范生产物料的质量控制内容、方式方法及检验标准、允收准则。2.范围适用于我司塑胶原材料的来料检验。除另有特殊要求外，均按此文件执行。3.引用文件3.1 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划4.定义4.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全或易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能质量失效的项目。4.2严重缺陷：（Major）不符合特性要求，且可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。4.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。5.职责5.1质量部负责编制来料的检验标准和方法。5.2物料部负责按需求采购塑料粒子，并要求供应商提供检测报告。6.规范6.1检验项目与检验标准6.1.1按照下表内容进行检验，检验结果记录在“进料检验报告”中检查项目工具检 验 标 准抽检数量缺陷分类CRIMAJMIN包装包装目测包装不可有潮湿、破裂现象，封口应严密。5标识目测牌号和批号应清晰。5外观色泽目测对比首批来料留样颜色，不可有明显色差。随机抽一把杂点目测将原料放在干凈白纸上检查，原料中应无黑点和杂质。随机抽一把外形目测常见塑胶原料外观特征详参见5.2。随机抽一把特 性目测要求供应商提供材料物性表确认是否满足客户要求随机抽一把目测请供应商提供有害物质分析数据报告确认是否符合客要求。 随机抽一把目测必要时可做燃烧试验：用镊子夹持胶粒在火焰中燃烧，观察火焰的颜色和燃烧时挥发出的气味。随机抽一把试产检查制品的强韧性、抗拉伸、耐高温等性能可靠性测试6.2原料外观特征，如下表塑料品名外 观 特 征1PVC硬PVC塑料坚硬平滑，较沉，外观多为灰色或深色；软PVC塑料类似橡胶，表面光滑，有增塑剂气味。2PE乳白色半透明体，表面似蜡状，无气味，触摸有滑腻感。3PP乳白色透明体，表面似蜡状，但硬度高。触摸有润滑感，质轻。4PS无色无臭无味透明体。着色后色泽艳丽质地硬而脆，敲击发声清脆，似金属撞击声。5ABS淡黄色非晶态树脂，不透明。易着色，制品坚而韧，表面且有高度光泽。6PMMA无色透明体，似无机玻璃。着色后色彩艳丽，有光泽，质地坚而刚，但表面过硬物易产生刮痕。7PA多为微黄色或乳白色半透明体，质量坚韧，似角质状。8PC微黄色透明体，质地刚硬而有韧性，敲击发声较清脆。9PPS白色硬而脆，落地有金属声。透光率仅次于有机玻璃。6.3常见塑胶燃烧特性，如下表塑料品名燃烧难易燃烧颜色烯烧状态气味1POM难燃下端呈绿色。离开火焰后自熄黄色软化制激性碱酸味2PET易黄色且中心呈绿色。离开火焰继续燃烧熔融滴落轻微石蜡气味3PPS易有少量黑烟。离开火焰继续燃烧熔融滴落石油气味4PS易黄色，大量黑烟。离开火焰继续燃烧。软化，起泡苯乙烯单体的芳香味5ABS易黄色，黑烟。离开火焰继续燃烧。软化，烧焦轻微煤气味6POM易浅蓝色，顶端白色。离开火焰继续燃烧。熔融滴落，起泡，轻微裂开啪声腐烂花果蔬菜味7PA66难燃蓝黄色，缓慢燃烧有蓝烟。离开火焰自熄熔融滴落，起泡，有裂开啪声类似猪皮燃烧气味8PC难燃黑烟，缓慢燃烧，离开火焰自熄熔融滴落甲醛味，鱼腥味9PPS不燃阻燃材料/6.4 关于塑料粒子的材质及成分，我公司无相关检测设备，不作相关测试，但要求供应商提供相关检测报告，如SGS检测报告等。6.5可靠性测试：加工成塑胶部件后的测试项目与测试方法6.5.1外壳韧性强度试验6.5.1.1外壳、内盖或其他塑胶部件注塑成型后，待部件自然冷却后，用弹簧冲击锤在其薄弱部位，连续施加0.5J的冲击力6次，部件完好无损为合格，不应出现部件有破损、裂纹等。6.5.1.2用夹具固定好外壳、内盖或其他塑胶部件，并用测试治具固定待部件的另一端测试部位，用推拉力计，施加5KG的力。测试后部件不扭曲变形即为合格。（测试的具体操作方法见参考图）6.5.2连接头抗拉伸强度试验6.5.2.1连接头部件注塑成型后，待部件自然冷却后，将连接头横向固定在夹具上，并在连接头的另上端施加10KG垂直重力。历时1分钟，部件完好无损为合格，部件不应出现有断裂等现象。6.5.3部件耐高温测试外壳、隔热盒等类型的部件，各准备几个样本，放入烘箱内，将烘烤温度设置为230，烧烤时间设置为60分钟，测试结束后待部件自然冷却，用与合格样品对比，测量关键尺寸等方法，检查部件与合格样品是否一致，有无变形。6.5.4部件耐老化试验本部分公司尚无试验条件，暂略。7.测试附图7.1外壳韧性强度试验6.5.1.2编制：文件编写组审核：张丹鹰生效日期：2018.08.15QMS02程序文件