数字化工厂应用与实践培训课件.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,数字化工厂应用与实践,艾普工华科技（武汉）有限企业,行业咨询顾问：杨凯,06月26日,数字化工厂应用与实践培训课件,第1页,提要,艾普工华介绍,艾普工华数字化工厂产品体系和应用场景,数字化工厂应用案例,艾普工华介绍,数字化工厂应用与实践培训课件,第2页,艾普工华科技,(,武汉,),有限企业,（以下简称,艾普工华,）,由加拿大,Epic Data International Inc.,和华工制造装备数字化国家工程中心合资成立，是一家技术先进、专业创新高科技企业。,关于艾普工华,数字化工厂应用与实践培训课件,第3页,前身是波音关键零部件供给商,IT,部门,1967,年完成航空业数据采集系统处理方案,1975,年在加拿大温哥华成立,1982,年在美国达拉斯设置分支机构,1986,年在加拿大多伦多 证券交易所上市,在中国上海成立代表处,1987,年在英国伦敦设置分支机构,在中国武汉成立艾普工华,关于Epic Data,数字化工厂应用与实践培训课件,第4页,协,会,组,织,荣,誉,奖,项,Top 100 Supply Chain companies,Top 100 Companies,Digital OEM Winners Circle,Lockheed Martins Star of Excellence,合,作,伙,伴,Epic Data 企业荣誉,数字化工厂应用与实践培训课件,第5页,Epic Data,成立近,40,年间，亲历并参加北美和欧洲离散制造业，尤其是航空航天、汽车制造、机加工和国防领域制造信息化历程在全球拥有,750,家客户,。,经典客户包含,贝尔直升机、豪客比奇、庞巴迪,LearJet,、,CAE,、,Cobham,防务通讯、,GE,发动机、,Contour,飞机座椅、小松工机、久益采矿机械、劳斯莱斯、沃尔沃、本田等,。,汽车行业,航天航空行业,重工行业,Epic Data 经典客户,数字化工厂应用与实践培训课件,第6页,制造装备数字化国家工程研究中心，是经国家发改委同意，以华中科技大学为依靠，并联合武重、大连机床、华中数控等企业共建。,制造装备数字化国家工程研究中心,1999,基础研究,技术开发,推广应用,国家,973,项目,1,项；,国家自然科学基金重点,/,重大项目,2,项；,国家自然科学基金面上项目,超出,5,项；,国家杰青项目,1,项。,国家,863,重大,/,重点项目,5,项；,国家,863,目标导向及其它项目,超出,7,项；,国家科技支撑计划,4,项。,在作业型、流水型和混合型制造行业,10,多家大型企业,取得成功应用，如三一重工、武船、商飞、重汽、科达机电、江铃、万山、深圳恒阳通等。,数字化工厂应用与实践培训课件,第7页,EpicHust 发展历程,6月,10月,11月,6月,合肥办事处成立,10月,成都办事处成立,11月,北京办事处成立,3月,艾普工华科技（武汉）有限企业正式成立,12月,12月,无锡分企业成立,当前技术团体已发展至,130,人，并在武汉建立了研发中心、咨询与服务中心和营销中心三大关键业务部门。,数字化工厂应用与实践培训课件,第8页,MES推广应用情况,江淮汽车,4,大平台,10,类车型,奇瑞汽车,3,大系列,20,余种发动机,汽车零部件,三一重工,成飞工业,1,个平台,4,种机型,陕重汽,柳工机械,12,大系列百余种机型,数字化工厂应用与实践培训课件,第9页,提要,艾普工华介绍,艾普工华数字化工厂产品体系和应用场景,数字化工厂应用案例,数字化工厂应用与实践培训课件,第10页,艾普工华MES技术沿革,公布,V1.0,A2MES/,汽车行业,MES,公布,V2.0,HustMes/JAC,，海马，三一,公布,V2.3,HustMes/Mestar/,重构,HustMes,、,UI,公布,V2.9,HustMes/Mestar/,整合,Integra,平台,与,Mestar,公布,V3.0,UniMax-A,：,3.0,PCT/APS,产品线,数字化工厂应用与实践培训课件,第11页,艾普工华数字化工厂相关产品概揽,UniMax PCT,UniMax,Xplanner,UniMax,MES,UniMax,MMS,UniMax,UID,UniMax TLC,IntegraNet,Mestar,其它信息系统集成,硬件接口,UniMax,SmartNest,数字化工厂应用与实践培训课件,第12页,UniMax Xplanner,交互式智能,高级计划与排程,（,APS,）处理方案以,约束理论,基础，可快速制订合理优化详细生产计划，为制造型企业制订详细生产计划、计划调整、插单处理等提供平台级处理方案。,图形化,分析排产结果,艾普工华数字化工厂之Xplanner,生产排班结果,资源负载预测,材料消耗预测,UniMax Xplanner,数字化工厂应用与实践培训课件,第13页,艾普工华数字化工厂之MES,UniMax MES,结合了,Epic Data Integra,系列产品强大功效以及在,高性能,、,高可用可配置,方面卓越结果，并融合了华工,HustMes,适合本土化制造企业,生产模式,和,管理思想,特色功效与模块。,UniMax MES,基于,Epic Data IntegraNet,高效能系统平台，由,统一工厂模型,和可定制,业务流程引擎,驱动，既兼顾系统,灵活性,以及运行效能，又能有效地降低了用户,总体成本,。,UniMax MES,计划执行,生产监控,质量管理,数字化工厂应用与实践培训课件,第14页,艾普工华数字化工厂之MMS,UniMax MMS,UniMax MMS,针对制造企业,生产物料,管理、,物流计划及执行,、,仓库,管理提供了全方面处理方案，同时对入场、出场物流，供给链及配送中心物料及物流管理提供了支持。,经过实施,UniMax MMS,，能够确保仓管人员和计划调度员准确获取,物料状态数据,，从而支持他们从容应对企业内外部物料需求。,UniMax MMS,支持生产物流中大,各种,JIT,物料同时配送方式,，包含：,物料看板拉动,Andon,拉动,按生产次序台套配送,按生产次序序列配送,按计划配送,交叉循环取货,支持事件触发和批量触发,支持,RFID,及自动拣货标签作业,支持标准库内和跨库作业，支持物料分拣,支持供给链及配送中心物料及物流管理,降低在制品库存量,20%,以上,数字化工厂应用与实践培训课件,第15页,艾普工华数字化工厂之SmartNest,UniMax SmartNest,优化排料及下料生产管控软件,系统含有下料产品管理、板材及余料管理、下料生产管理、优化排料与数控切割,NC,编程、切割设备管理、切割下料终端管理以及系统集成等功效，为数控切割下料生产提供了完整处理方案。,UniMax SmartNest,高效全自动优化排样,支持零件拖放、成组操作、各种几何变换、阵列复制、旋转复制、自动靠拢、边移动边旋转、零件跨钢板移动、局部自动填充、零件追加与超量检验、自动干涉检验等强大半自感人机交互功效,支持各种轮廓编辑,支持钢板库及其余料管理,自动切割轨迹规划，提供三种自动共边切割轨迹生成方式,支持,数控编程与切割模拟,平均节约钢材,5%,左右,提升切割效率,25%,以上,数字化工厂应用与实践培训课件,第16页,艾普工华数字化工厂之TLC/UID,UniMax TLC,UniMax TLC,制造人力管理系统，不但能够用作高效考勤系统，更能帮助管理人员识别瓶颈和低效率步骤，连续改进生产绩效指标；,识别充裕人力资源,；为可用合格员工分配更有价值工作,IntegraTLC,能够显著降低在处理工资表和账单信息中产生错误，降低事务费用，对无纸化生产提供有力支持。,UniMax UID,实现了严格制造商物料及产品追溯，,符合欧洲及北美国防供给商认证体系要求。,UniMax UID,追踪生产过程中特定步骤及零部件，提供实时坐标信息，并经过生产和库房配置追踪零部件状态严格控制分部装配和分包合约按期交付,UniMax UID,经过每个产品生命周期内,UID,提供准确产品交付及维保信息，实现高效且准确地零部件安装,快速提升产能,UniMax UID,对产品质量、维保、后勤性能支援及生产管理周期，提供精准交付和维保信息，且终生可见,UniMax UID,数字化工厂应用与实践培训课件,第17页,艾普工华数字化工厂之PCT,UniMax PCT,采取了行业领先业务智能引擎，结合车间层,生产实时情况,与人、机、料、法、环、测等实时数据，发觉生产过程趋势，并对可能发生,故障和事故进行预警,UniMax PCT,借助于,UniMax PCT,，生产管理者能够：,显示各种报表,分析工厂各种步骤指标数据,整体掌控车间生产状态，及时,修正业务偏离,灵敏化调整生产布署，以达成生产绩效指标,准确了解当前质量水平及质量趋势，提前响应以躲避潜在风险,基于正确实时生产状态数据，,提升沟通效率,，降低沟通成本,依据制造数据关联分析，作出合理管理决议,数字化工厂应用与实践培训课件,第18页,数字化工厂工作范围,数字化工厂应用与实践培训课件,第19页,数字化工厂经典应用场景,该生产什么,设备状态,质量,管控,物料按时配送,产品及时发运,PCT-,全局生产管控,生产防错系统,工艺指导,生产统计,数字化工厂应用与实践培训课件,第20页,PCT-,实时生产控制平台,图形化生产跟踪系统,快速定位在制品、订单,全局掌握车间实时生产状态,经过集成自动化控制系统，控制现场设备，批量自动化,车间状态,/,绩效透明化,实时推送工厂生产最新进展,及时警示生产问题及可能造成拖期订单,及时掌握不一样层次,/,维度生产绩效指标,数字化工厂应用与实践培训课件,第21页,PCT-,实时生产控制平台,数字化工厂应用与实践培训课件,第22页,艾普工华数字化工厂基础：,Mestar,Mestar,数字化工厂应用与实践培训课件,第23页,Mestar,系统运行监控体系,实时监控,每日系统运行日报,数字化工厂应用与实践培训课件,第24页,OPC,服务器,172.18.13.14,数据采集服务器,172.18.7.1,数据公布服务器,172.18.11.1,MES,主服务器,192.168.9.50,VIN/,燃油标识,/,车辆下线打印,客户端,分装线同时客户端,数据采集客户端,中控室,PBS,控制器,电子看板,铭牌,/,流水号打码机,MES,数据库服务器,192.168.11.76,SCM,ERP,物流道闸,数据采集服务器,172.18.7.1,数据采集服务器,172.18.7.1,信息管理与,生产业务部门,供给商,扫码收货服务器,xxx.xxx.xxx.xx,扫码收货数据库,xxx.xxx.xxx.xx,支持集团级分布式布署与集群策略,数字化工厂应用与实践培训课件,第25页,提要,艾普工华介绍,艾普工华数字化工厂产品体系和应用场景,数字化工厂应用案例,数字化工厂应用与实践培训课件,第26页,企业数字化车间管控平台,企业数字化车间中央控制室,数字化工厂大型应用,提升企业信息化与自动化水平,提升制造精细化管控能力,提升效率，提升质量，降低浪费，降低成本,数字化工厂应用与实践培训课件,第27页,经典客户,数字化工厂应用与实践培训课件,第28页,因上游车间供给不足引发停线次数降低,26%,因下游车间能力不足引发停线次数降低,29%,技术指标对比：,实际工程应用前后对比,应用车型,实施前,生产节拍,实施后,生产节拍,瑞风商务车,3.5,分钟,/,辆,2.5,分钟,/,辆,宾悦轿车,120,秒,/,辆,88,秒,/,辆,重汽卡车,7.8,分钟,/,辆,5.9,分钟,/,辆,上游供给不足,下游能力不足,物料短缺,负荷超限,设备故障,次数,实施,UniMax,带来收益,数字化工厂应用与实践培训课件,第29页,企业,指标,实施前,实施后,奇瑞汽车,发动机装配犯错率,0.5,0.03,江淮汽车,整车交验合格率,91.57%,93.73%,一汽海马汽车,总装线,设备综合效率,77%,83%,用于奇瑞、江淮、一汽海马等自主品牌汽车生产,经典案例：汽车行业,实施,UniMax,带来收益,数字化工厂应用与实践培训课件,第30页,经典案例：奇瑞汽车发动机,指标,实施前,实施后,每个月在制品库存,4000,万元,2800,万元,天天物料短缺造成停线时间,10,分钟,3,分钟,用于奇瑞汽车,4,大系列,20,余种发动机混流生产,实施,UniMax,带来收益,数字化工厂应用与实践培训课件,第31页,实施,UniMax,带来收益,能为客户处理问题,制造现场：使制造,过程透明化,，,灵敏响应,制造过程中各类异常，确保生产有序进行,生产计划：合理安排生产，,降低瓶颈问题,，提升整体生产效率,生产物流：降低物流瓶颈，提升物流,配送精准率,，降低停工待料问题,生产质量：更准确预测质量趋势，更有效,控制质量缺点,制造决议：使决议依据更,详实,，决议过程更,直观,，决议结果更,合理,协同管理：处理各步骤信息不对称问题，降低沟通成本，支撑,协同制造,数字化工厂应用与实践培训课件,第32页,计划,商务,物流,生产,商务,生产,装配,资源,采购,加工,物流,物流,商务,制造,计划,部门协作实时化,资源配置优化,制造响应灵敏化,计划,制造,物流,分层生产管控模式,技术,质保,技术,质保,协同生产管控模式,实施数字化工厂后,实施数字化工厂前,车间生产透明化,计划,生产,技术,质保,商务,物流,实施,UniMax,带来收益,数字化工厂应用与实践培训课件,第33页,谢谢大家！,追求卓越,科技创新,共享成长,数字化工厂应用与实践培训课件,第34页,