危险源辨识与风险控制.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,危险源辨识与风险控制,2,0,1,8,1,、几个基本概念,2,、危险源,辨识、评价与风险控制的依据,3,、危险源辨识,4,、风险评价,5,、风险控制,6,、风险控制计划的评审,1,、几个基本概念,危险源,可能导致伤害或疾病或这些情况组合的根源、状态或活动。,-GB/T18001:2007,重大危险源,长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。,-,安全生产法,第,96,条,风险,某一特定危害情况发生的可能性和后果的组合。,-GB/T18001:2007,2,、危险源,辨识、评价与风险控制的依据,法律法规,标准,公司的管理方针、目标,管理,(,程序,),文件,重大危险源的确定,根据,GB 18218-2000,重大危险源辨识,和安监管协调字,200456,号,关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见,，重大危险源分为如下,9,类：,1,、贮罐区（贮罐）；,2,、库区（库）；,3,、生产场所；,4,、压力管道；,5,、锅炉；,6,、压力容器；,7,、煤矿（井工开采）；,8,、金属非金属地下矿山；,9,、尾矿库。,对危险物质的贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所，有：,q1 q2 qn,+1,Q1 Q2 Qn,式中，,q1,q2,qn,每一种危险物品的实际储存量。,Q1,Q2,Qn,对应危险物品的临界量。,重大危险源的确定,重大危险源的确定,压力管道,符合下列条件之一的压力管道：,（,1,）长输管道,输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于,1.6 MPa,的管道；,输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离大于等于,200 km,且管道公称直径,300 mm,的管道。,（,2,）公用管道,中压和高压燃气管道，且公称直径,200 mm,。,（,3,）工业管道,输送,GB5044,中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径,100 mm,的管道；,输送,GB5044,中极度、高度危害液体介质、,GB50160,及,GBJ16,中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径,100 mm,，设计压力,4 MPa,的管道；,输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径,100 mm,，设计压力,4 MPa,，设计温度,400,的管道。,重大危险源的确定,锅炉,符合下列条件之一的锅炉：,（,1,）蒸汽锅炉,额定蒸汽压力大于,2.5MPa,，且额定蒸发量大于等于,10 t/h,。,（,2,）热水锅炉,额定出水温度大于等于,120,，且额定功率大于等于,14 MW,。,压力容器,属下列条件之一的压力容器：,（,1,）介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；,（,2,）易燃介质，最高工作压力,0.1MPa,，且,PV100 MPa,m,3,的压力容器（群）。,重大危险源的确定,3,、危险源辨识,造成危害的原因,安全管理上的缺陷,生产过程中存在可能发生意外释放的,能量或风险物质,导致能量或风险物质约束或限制失效的,各种不安全因素,人员的不安全行为,机物的不安全状态,环境的不安全条件,有助于危害辩识的三个问题,存在什么危害,?,谁,(,什么,),会受到伤害,?,伤害如何发生,?,对于所具有伤害潜能而明显可以忽略的危害，毋须用文件记录或予以进一步考虑。,危害、危险因素的分类,物理性危害、危险因素,按导致事故和职业危害的直接,原因,进行分类,化学性危害、危险因素,生物性危害、危险因素,心理、生理性危害、危险因素,行为性危害、危险因素,其他危害、危险因素,物理性危害、危险,因素,设备、设施缺陷,防护缺陷,电危害,噪声危害,振动危害,电磁辐射,运动物危害,明火,能造成灼伤的高温物质,能造成冻伤的低温物质,粉尘与气溶胶,作业环境不良,信号缺陷,标志缺陷,其他物理性危险和危害因素,化学性危害、危险,因素,易燃易爆性物质,自燃性物质,有毒物质,腐蚀性物质,其他化学性危害、危险因素,致病微生物,传染病媒介物,致害动物,致害植物,其他生物性危害、危险因素,生物性危害、危险,因素,心理、生理性危害、危险,因素,负荷超限,健康状况异常,从事禁忌作业,心理异常,辨识功能缺陷,其他心理、生理性危险危害因素,指挥错误,操作失误,监护失误,其他错误,其他行为性危险和有害因素,行为性危害、危险,因素,其他危害、危险因素,物体打击,车辆伤害,机械伤害,起重伤害,触电,淹溺,灼烫,火灾,参照,GB6441-86,企业伤亡事故分类,，将危害、危险因素分为,16,类,参照事故类别和职业病类别进行分类,高处坠落,坍塌,放炮,火药爆炸,化学性爆炸,物理性爆炸,中毒和窒息,其他伤害,参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的,职业病范围和职业病患者处理办法的规定,，将危害因素分为,生产性粉尘,、,毒物,、,噪声与振动,、,高温,、,低温,、,辐射,（电离辐射、非电离辐射）、,其他危害因素,等,七类,。,危害辨识的主要内容,厂址,厂区平面布局,建（构）筑物,生产、储存产品,生产工艺过程,生产设备、装置,粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位,工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度,管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施,4,、风险评价,作业条件风险评价法,(LEC,法,),用与系统风险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的等级，这三种因素是：,L,：,发生事故的可能性大小；,E,：,人体暴露在这种风险环境中的频繁程度；,C,：,一旦发生事故会造成后果的严重程度。,D,：风险性分值,计算公式是：,发生事故的可能性大小,分 数 值,事 故 的 发 生 可 能 性,10,6,3,1,0.5,0.2,0.1,完全会被预料到,相当可能,不经常，但可能,完全意外，极少可能,可以设想，但高度不可能,极不可能,实际上不可能,E,暴露于危险环境的频繁程度,分 数 值,暴 露 于 危 险 环 境 的 情 况,10,6,3,2,1,0.5,连续暴露于危险环境,逐日在工作时间内暴露,每周一次或偶然地暴露,每月暴露一次,每年几次出现在潜在危险环境,非常罕见地暴露,C,发生事故可能造成的后果,分 数 值,可 能 结 果,100,40,15,7,3,1,多人死亡,数十人死亡,一人死亡,严重伤害,致残,需要治疗,危险性分值,分 数 值,危 险 程 度,级别,320,极其危险，不能继续作业,一级,160,320,高度危险，需要立即整改,70,160,显著危险，需要整改,二级,20,70,比较危险，需要注意,三级,20,稍有危险，或许可以接受,四级,编号：,MGZ11011-T01C,OHSMS,危险源（职业伤害）辨识、风险评价表,序号,单位,部门,危 害 辨 识,风 险 评 价,控制措施,所在,区域,作业活动或,设备、设施名称,危险源,可能发生事故的类别,作业暴露时间,相关部门,L E C,法,风险等级,L,E,C,D,辨识、评价人员：日期：审核：日期,编号：,MGZ11011-T02C,一、二级危险源控制清单,序号,所在区域,作业活动或设备、设施名称,危险源,可能发生事故的类别,风险等级,控制措施,制表,/,日期：审核,/,日期：批准,/,日期,：,编号：,MGZ11011-T04C,C,值大于等于,15,分的危险源控制清单,序号,所在区域,作业活动或设备、设施名称,危险源,C,值,可能发生事故的类别,风险等级,控制措施,制表,/,日期：审核,/,日期：批准,/,日期：,5,、风险控制,风险控制措施,技 术,安 全,管 理,教 育,风险控制措施选用原则优先次序,停止使用该危害性物质,改使用危害性较低的物质,修改程序以减轻危害性,对人员或危害进行隔离,工程技术控制,管理控制措施,个人防护,消除风险,降低风险,个人防护,公司二级以上危险源汇总表,序号,所在区域,作业活动或设备、设施名称,危险源,可能发生事故的类别,风险等级,控制措施,1,炼钢厂转炉炉前,OG,系统,煤气泄漏,中毒和窒息,二级,1,、加强日常巡检、点检；,2,、吹炼过程进入现场带,CO,报警仪，且两人同行；,3,、注意观察监视画面，发现异常时及时报修处理。,4,、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。,2,炼钢厂球罐区,氧气罐,氧气罐爆炸,爆炸,二级,1,、禁止吸烟和无证动火；,2,、带好氧气检测器，并专人监护；,3,、检修作业要先做好卸压确认工作；,4,、要有隔离物，要先进行吹扫作业,确认后再检修作业；,5,、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。,3,炼钢厂全厂,氧气管道、设施,氧气爆炸,爆炸,二级,1,、禁止吸烟和无证动火；,2,、带好氧气检测器，并专人监护,3,、检修作业要先做好卸压确认工作；,4,、要有隔离物，要先进行吹扫作业,确认后再检修作业；,5,、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。,4,热轧加热炉区,炉区设备点检维护操作,煤气泄漏,中毒和窒息,二级,1,、点检人员进入炉区必须携带,CO,检测仪，当检测仪报警时，应及时撤离并汇报。,2,、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。,序号,所在区域,作业活动或设备、设施名称,危险源,可能发生事故的类别,风险等级,控制措施,5,热轧设备室,地下油库明火作业,油库失火,爆炸,火灾,二级,1,、清除动火区域杂物；,2,、做好动火区域内电缆及电器的防护措施；,3,、涉及电焊时接地线必须接近原则；,4,、进入煤气区域必须携带,CO,检测仪；,5,、严格执行三级动火制度。,6,、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。,6,能源部一加压,一加压气柜操作、巡检、检修,煤气泄漏,中毒和窒息,火灾,二级,1,、携带,CO,测定器，穿戴好劳防用品；,2,、发现煤气泄漏要及时汇报处理，并采取临时措施；,3,、煤气泄漏时，巡视要站上风向；,4,、,CO,浓度大于,24ppm,时，带好空气呼吸器；,5,、便携式、固定式,CO,测定器定期校验。,6,、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。,7,能源部二加压,二加压气柜操作、巡检、检修,煤气泄漏,中毒和窒息,火灾,二级,1,、巡视时携带好,CO,测定器，穿戴好劳防用品；,2,、发现煤气泄漏要及时汇报处理，并采取临时措施；,3,、煤气泄漏时，巡视要站上风向；,4,、,CO,浓度大于,24ppm,时，带好空气呼吸器；,5,、便携式、柜内固定式,CO,测定器定期校验，保持完好。,6,、制定现场应急处置预案，紧急情况启动现场预案。,8,能源部三加压,三加压气柜操作、巡检、检修,煤气泄漏,中毒和窒息,火灾,二级,1,、巡视时携带好,CO,测定器，穿戴好劳防用品；,2,、发现煤气泄漏要及时汇报处理，并采取临时措施；,3,、煤气泄漏时，巡视要站上风向；,4,、,CO,浓度大于,24ppm,时，带好空气呼吸器；,5,、便携式、柜内固定式,CO,测定器定期校验，保持完好；,6,、制定现场应急处置预案，紧急情况启动现场预案。,序号,所在区域,作业活动或设备、设施名称,危险源,可能发生事故的类别,风险等级,控制措施,9,能源公司,锅炉,锅炉爆炸,爆炸,火灾,二级,1.,锅炉点火前，应吹扫一次风管并对炉膛及烟道进行通风,必须吹扫干净,锅炉点火时严禁先送煤气后点火；,2.,锅炉熄火时，禁止采用关小风门，继续给粉、给气使用爆燃的方法来引火；,3.,锅炉熄火后，如,FSSS,未动作，必须手动,MFT,，立即停止给粉、给气，只有经过充分通风后，才可以重新点火；,4.,在点火过程中，司炉应密切注意炉膛负压，并及时调整，不使炉膛负压过大，造成熄火，炉膛正压，造成回火；,5.,在点火及煤气正常运行过程中，四角调节阀前不得低于,1000Pa,；,6.,升压操作速度按照升压曲线进行；,7.,按时设备巡检,发现跑冒滴漏及时上报联系检修；,8.,保证运行参数的稳定正常,严禁超温超压运行,.,温度控制在,520,至,540,之间，压力控制在,8.5MPa,至,9.35MPa,之间；,9.,在锅炉所有水位计损坏时，严禁锅炉低水位后盲目进水；,10.,向空排汽门能正常开启和关闭；,11.,汽包安全门机械起座压力在,12.2MPa,，回座压力,11MPa,，电气起座压力,11.9MPa,，回座压力,10.7MPa,；,12.,过热器安全门机械起座压力,10.3MPa,，回座压力；,9.3MPa,，电气起座压力,10.1MPa,，回座压力,9.1MPa,。,13,、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。,序号,所在区域,作业活动或设备、设施名称,危险源,可能发生事故的类别,风险等级,控制措施,10,炼铁厂高炉分厂炉前,炉前开、堵铁口等,铁水喷溅,灼烫,二级,1,、穿戴好劳防用品（包括面罩）；,2,、作业时不正对铁口。,3,、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。,11,炼铁厂高炉分厂高炉炉台炉身区域,高炉炉台炉身区域,煤气泄漏,中毒窒息,二级,1,、两人以上作业，保持距离并相互监护；,2,、带好,CO,报警仪。,3,、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。,12,炼铁厂三号高炉西边,富氧站操作、巡检、检修等,氧气爆炸,爆炸,火灾,二级,1,、严格执行各类制度，杜绝习惯性违章；,2,、消防设施要定期检查和维护；,3,、劳防用品穿戴正确；,4,、严格进出制度。,5,、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。,6,、风险控制计划的评审,采取的控制能否达到可承受风险的水准？,是否与控制的风险向适宜？,是否会产生新的危害？,安全经济成本是否最优化？,员工的反馈意见：控制的必要性和可行性？,在实际工作中，是否会因工作压力而遭遇忽视？,持续评审，必要时进行修改。,谢谢！,