[储罐吊装实施方案]小型储罐吊装实施方案.docx

[储罐吊装方案]小型储罐吊装方案
中国石油天然气股份有限公司东北销售分公司大连新港石油商业储备库工程
《储罐预制吊装施工方案》
施工单位：新疆吐哈油田建设有限责任公司
2009年8月11日
审批栏
目录
一工程简介"""""""""""""""""""""""（1）二施工预制及安装方法""""""""""""""""""（1）三罐壁板的预制机具设计"""""""""""""""""（2）四罐壁安装的机具设计""""""""""""""""""（3）五关键部位计算数据""""""""""""""""""（7）六安全注意事项"""""""""""""""""""""（9）
一、工程简介
1.该项库区的储罐施工分为内浮顶储罐（仅以3万立方米和2万立方米储罐为例）1＃罐区3万立方米储罐4台，2万立方米储罐2台。
2.储罐的罐体结构为。立式圆筒形常压储罐，罐体分别由q235-b及q345r两种材质的钢板组成，3万立方米储罐，2万立方米储罐的灌顶结构，皆由网壳与蒙皮组成材质均为q235-b。
3.3万立方米与2万立方米储罐在整个罐区的位置见总图第一章，其各个储罐的结构形式及尺寸见各自的施工图纸。
二、储罐预制、安装的方法
1.储罐壁板的预制，因该工程的储罐为“立式圆筒型”故在罐壁的制作过程中，所有罐壁板皆需滚圆的加工工序，并且每张储罐壁板的两端必须按样板的弧度进行“压头”的作业。
2.各个储罐的安装全部采用倒装方法进行安装，即在罐底板安装完毕后进行罐壁，顶层壁板的安装，之后进行灌顶网壳及蒙皮的安装，然后以倒序的方法进行从顶圈壁板至底圈壁板的安装程序。
3.3万立方米罐设置32个边柱，2万立方米罐设置28个边柱，每个吊装边柱设置20t的电动导链为吊装机具。
四、储罐吊装机具的设置
1.3万立方米储罐的吊装重量为446t，2万立方米储罐的吊装重量为297t。
2.万立方米储罐的最大吊装重量，罐底及罐壁第一板除外，重量计算如下：
a.2万立方米储罐的重量计算，第二层至第九层及锥板的重量合计：179.474t。
b.灌顶蒙皮及网壳结构的重量合计。92.381t。
c.罐壁加强圈的重量合计：
23.592kgx128.303x2=6.054t。d.环向通气阀的重量合计：76.62x16=1.23t。e.胀圈及吊具、吊钩重量合计：
12.8t。f.喷淋其、及支架重量合计。
1.84t+1.1t+0.8t=4t+2t。g.罐体附件：0.5t合计：299.439t。
2.3万立方米储罐的计算重量：
a.第二层至第十层及锥板的重量合计：295.546t。b.灌顶蒙皮及网壳结构的重量合计：123.644t。c.罐壁加强圈的重量合计：
6.78t。d.环向通气孔的重量合计。
1.23t。
e.喷淋泡沫及支架重量合计：
3.4t+2t+1t=6.4t。f.胀圈及吊具、吊钩的重量合计：12t。
g.罐体附件合计：0.6t合计：446.29t。
3.依据上述两种储罐各自的吊装重量不同而确定吊装设施见图一（图二）
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4.a.3万立方米储罐最大吊装重量为446.290t设置32个吊装边柱，每个吊装边柱的最大吊装重量为446.290t/32=13.947t。b.2万立方米储罐最大吊装重量为298.439t，设置28个吊装边柱，每个吊装边柱的最大吊装重量为298.439/28=10.659t。注明，吊装机具的设定以每根吊装边柱受力为13.947t为依据。
五、关键部位的计算依据：
吊耳1的受力分析。当最后一节壁板升到安装第一节壁板的吊耳导链受力最大。
f=14.895t
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吊耳2的受力分析：
n=13.947t
f=14.895t
=20.55°
5.23t
1.吊耳1，吊耳2的受剪计算14895/2200mm^2=6.77kg/mm^2＜﹝﹞。
吊耳1、吊耳2的受压计算14895kg/22x800=6.77kg/mm^2＜﹝δ﹞。
2.吊装挡板抗剪=14895kg/24x100=5.81kg/mm^2＜﹝﹞。
3.揽风抗拉强度抗5230kg/201mm^2=26.02kg/mm2^2＜﹝﹞。
4.每根柱子受轴心压力为13.947t（不考虑偏心）。
柱的计算：i=3593cm⒋a=65.6cm^2r=i/a=7.4cm。计算长度：ib=u.l=0.7x370=259cm，u=长度系数。入i。/r=35查表θ。
δ=13.70/θ.a=261kg/cm^2
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六、安全注意事项：
1.参加本项工程的施工人员应严格遵守本工种的操作规程，并且应设一名吊装指挥员，所有参加该项的施工人员应服从指挥。1）起吊前应严格检查设施的各个受力点是否满足要求，不允许有漏装，烊
及不合格吊装要求的现象发生，并且应与电力部门取得联系，保证供电的连续性。
2）在正式起吊前，应进行试吊，每层壁板的试吊高度为20mm-25mm，并且2.检查各个吊装边柱及电动导链的受力是否均匀，受力不均者应进行调整，直至确认无误后方可继续起吊。
1）在起吊过程中，每个吊装边柱旁应设一名看护员，发现异常现象应及时通知指挥员，待异常现象处理后，方可进行起吊。2）吊装就位后，应对起吊用电开关进行关闭，并设专人看护，避免误操作现象的发生，起吊用的电源起动器应设有明显的警示牌。
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