燃气PE管道专用示踪线.ppt

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,示踪线概述,随着,PE,管道在天然气及供水行业的进一步普及，燃气中,/,低压管网由,PE,管逐步取代钢管及铸铁管；由于,PE,管不导电，不导磁，无法对,PE,管进行追踪，给日后的管道维修带来不便，因此示踪线也随之出现。目前市场上常用的,“,示踪线,”,有铜包钢材质示踪线，薄膜钢丝压制示踪线，电线示踪线。,示踪线的作用,“,示踪线,”,用于对,PE,管道的探测、追踪及定位；,“,示踪线,”,同,PE,管一起铺设；一般会采用金属线芯，通过探测设备给,“,金属线,”,施加信号，由探测接收机接收信号，从而找到示踪线的准确位置，即同步追踪到,PE,燃气管道的具体位置；以便于对,PE,管道进行改造及维修。,示踪线的发展,示踪线的发展已经历三代：,1.,第一代示踪线：是由铝箔和塑料薄膜的母体组成，铝箔主要是传输信号，母体是固定铝箔。这种示踪线缺点：铝箔强度非常低，即使在生产，运输过程中也很容易断裂，辅设易损伤，同时铝箔的电阻非常大，有效探测距离和深度有限。,2.,第二代示踪线：是由钢丝和塑料薄膜压制而成，该示踪线由钢丝为导体，电阻大，探测距离有限，难以满足实际需要。,3.,第三代示踪线：是由铜包钢金属线芯和,PE,外保护层组成，外观成线状。以下以中山市顺康塑料制品有限公司生产的,HX-13II,示踪线为例！,示踪线的替代产品,在第三代示踪线还没有诞生，二代产品又不能满足要求的情况下，电线成为示踪线的替代品，由于电线并不是针对,PE,管道示踪而设计的产品，其本身用于充当,“,示踪线,”,则有诸多缺限。,1.,成本高：电线做为示踪线，其造价相对昂贵。,2.,抗腐蚀和抗老化差：电线的外表面绝缘层是,PVC,，这种材料埋地后易老化，相对,PE,材质有所不足。,3,抗拉力：电线金属芯是铜材质，抗拉力有局限性，在用于常规辅设及非开挖辅设时，断裂机率较高。,HX-13II,示踪线的结构,PE,外保护层，绝缘、防腐、防水、抗老化,铜层，增强导电性，提高电信号,钢芯，增强线体强度,HX-13II,示踪线的优势,HX13II,示踪线有以下优势：,1.,电阻小,2.,抗拉强度高,3.,抗腐蚀和抗老化性能强,4.,连接处有专用防护接头连接,电阻优势,HX-13II,示踪线是由铜包钢线芯和,PE,外保护层组成，铜层覆盖在钢芯的表面，由于曲肤效应（对于导体中的电流，靠近导体表面处的电流密度大于导体内部电流密度），电流主要由铜层传导，由于铜的电阻非常小，也使得三代示踪线的电阻非常小，几乎和电线相当。电阻对比如下表：,HX-13II,示踪线,铝箔示踪线,压膜示踪线,电线示踪线（,2.5,平方）,60.4/km(,单支）,没有具体数据,2950/km,56.7/km,抗拉强度优势,HX-13II,示踪线的材质决定它在抗拉强度有突出表现，材质是铜包钢材质，金属芯直径,1.3,毫米，钢芯抗拉，铜层导电，它的抗拉力单支在,600N,以上，双线整体抗拉强度在,1200N,以上，因此非常有利于非开挖穿越施工。,薄膜钢丝压制示踪线虽选用钢丝，但是钢丝线径为,0.5mm,，抗拉强度较差，抗拉力低于,300N,，不能非开挖穿越施工。,电线示踪线：电线的全,“,铜,”,材质决定它的抗拉强度较低，以（,2.5,平方）电线为例，抗拉力在,500N,以下，用于非开挖穿越及常规辅设施工时，断裂机率较高。,HX-13II,示踪线,铝箔示踪线,压膜示踪线,电线示踪线（,2.5,平方）,1200N,没有具体数据,260N,480N,抗腐蚀和老化性,HX-13II,示踪线：该示踪线外保护层厚度在,1,毫米以上，,PE,材质，和,PE,管道材质相同，具有抗腐蚀和老化性强的特性。,薄膜压制示踪线：该种示踪线是通过复合机加温粘合工艺，用胶水将两层塑料薄膜粘合而成，塑料薄膜厚度在,0.2,毫米左右，在埋地几年后会产生分离，无法保护粘合在两层薄膜间的金属芯，导致金属芯腐蚀。,电线示踪线：电线选用,PVC,材料为防护层，,PVC,材料抗老化能力不及,PE,，随时间推移而产生开裂，造成内部金属线逐步腐蚀。,连接方式,HX-13II,示踪线有专用的防护接头，用于线与线之间的连接，接头具备防水防腐的密闭腔体，将示踪线裸露线头放置于密闭腔体内，从而保护裸露的示踪线头无法被腐蚀；接头由,PE,材料制造，本身具备抗腐、抗老化的能力。,薄膜示踪线和电线示踪线的连接方式：将两个线头拧在一起，一般选用热收缩管或防水胶布做为接头的处理，防腐及防水效果根据热缩管的材质及施工效果决定。,探测性,HX-13II,示踪线：常规铺设，埋深,1.8,米时，有效探测距离在,1000,米内；非开挖铺设，埋深,4,米时，有效探测距离在,500,米；非开挖铺设，埋深,7,米时，有效探测距离在,300,米（以上是选用雷迪,6000,型设备，探测的实际结果）。,薄膜示踪线：常规铺设，埋深,1.8,米时，有效探测距离在,150,米内；不能用于非开挖铺设。,电线示踪线和,HX-13II,类同，但是非开挖铺设要用到截面积在,6,平方以上的电线，成本造价不适宜。,示踪线的铺设与探测,示踪线在铺设时一定要和管道一起放置。,埋地管线探测人员要经过培训并且合格后才能上岗操作,探测时，将管线探测仪发射机一端接在示踪线上，示踪线另一端接地。沿管线大致的走向，用管线探测仪探测管线位置和深度。,非开挖穿越的应用,将示踪线捆绑在设备托头的钢丝环上，并用铁丝或卡环再次紧固。,每隔,5-8,米的距离，用胶带将示踪线和,PE,管固定。,顶管完成后，将示踪线一端的两条线连接在一起，用万用表测量示踪线的另一端看是否有通路。,应确保顶管的正常弧度，如偏大于直角，示踪线的受力会相应增大，断裂的可能性也会增大。,HX-13II,示踪线、工具及安装,安装所需工具,剪刀或者小刀,压线钳,(,电工用的,),剪线钳,(,电工用的,),接头及接线端子,连接夹,/,防护接头,防护接头,接线端子,所需工具,剪刀,(,小刀也可以,),剪钳,(,电工用的,),压线钳,(,电工用的,),操作步骤,直线连接,用剪线钳剪断准备按装接头的示踪线,分开示踪线,用剪刀或者小刀分开两条连在一起的示踪线,用剪刀剪开（分离）两条并联的示踪线时，应注意两条线是否均匀，被分开的两条示踪线表面要光滑，不能有凸台、尖角，会影响防护接头的防水性能。,剥线皮,剥去,PE,外保护皮,长度和接线端子长度相当,穿入防护接头,将示踪线分别穿入接头内,金属丝穿入接线柱内,金属丝穿入接线柱内,用夹钳将接线柱夹紧,用夹钳紧固接线柱,应选用适宜的钳口操作,确认接口处连接牢固,夹紧后应用力拉动，看是否会松动,如有松脱，应选择钳口略小的部位，再次紧固接线柱,将防腐,/,防水连接器紧固,将防护接头的全部丝扣部位全部紧固,三通连接,将单孔的黄色胶垫取出,更换成双孔的黑色胶垫,也可以是四通,要更换每个防护接头的胶垫,接法参考三通接法,将三条线穿入防水接头,金属丝穿入接线柱后夹紧,紧固防护接头,注意事项,用剪刀剪开（分离）两条并联的示踪线时，应注意两条线是否均匀，被分开的两条示踪线表面要光滑，不能有凸台、尖角（非常重要），会影响防护接头的性能。,是否有金属线漏出，不能将外漏金属丝的示踪线埋地。,在剥,PE,保护层时不要损伤金属线。,接线柱连接好接头后，应用力拉动接头两端的示踪线，检查接头的连接强度。,不要忘记对防护接头的紧固。,出地后的示踪线（线头部位）应用防水胶布或热缩管封死。,