1、
安全生产事故现场处置方案
aq化工企
业标准aq/s1001-2012
xxx公司
安全生产事故现场处置方案
编制：审核：审批：
2012-02-发布2012-02-实施
×××公司水汽分厂发布
编审人员签字目录
姓名职务职称签字编制安全工程师审核分厂厂长分厂副厂长批准安环部部长
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目录
1、事故特征。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。41.1可能发生的主要事故类型。。。。。。。。。。。。。。。。41.2各工序存在的事故和造成的伤害。。
2、41.3可能出现的事故征兆。。。。。。。。。。。。。。。。。。72、现场应急组织与职责。。。。。。。。。。。。。。。。。。73应急处置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。93.1事故应急处置程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。93.2现场应急处置措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。93.2.1氨气中毒。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。93.2.2火灾和爆炸。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。103.2.3触电。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。123.2.4灼烫。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。133.2.5淹溺。
3、153.2.6高处坠落、机械伤害等。。。。。。。。。。。。。。。。163.2.7盐酸、泄漏。。。。。.。。。。。。。。。。。。。。。173.2.8naoh泄露。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。173.2.9硫酸泄露。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。183.3事故报告的基本要求、内容，应急救援协作单位联系方式。。194注意事项。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20
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生产安全事故现场处置方案
1、事故特征
1.1可能发生的主要事故类型
水汽分厂在生产过程中，使
4、用盐酸、硫酸、液氨、液碱等危险化学品，，这些物质一旦发生泄漏，都可以引发火灾、爆炸、中毒等事故。生产过程中主要的危险有害因素可概括为中毒、火灾、爆炸、触电、高处坠落、物体打击、灼烫、机械伤害等。
1.2各工序存在的事故和造成的伤害类型a脱盐水工序危险有害因素分析1）灼伤
本工序使用氢氧化钠、盐酸皆具有腐蚀性，操作人员未佩戴防护用品，设备、管道、阀门泄漏时意外接触，操作不慎可能发生碱液、盐酸喷溅，有造成作业人员眼睛、皮肤化学灼烫的危险。2）中毒
工序引发中毒危害的主要因素是液氨泄漏及盐酸，最可能发生泄漏的地方是储罐及连接管道阀门、法兰。3）火灾爆炸
5、 液氨使用过程中，易发生火灾爆炸事故，主要原因是液氨泄露，氨气与空气混合，遇高热、明火、静电等火源引发火灾爆炸。4）溺水
本工序涉及中和水池、中间水池、原水池等水池，人孔加盖不严或操作不慎可发生溺水事故。5）机械伤害
水泵、风机转动部分，防护罩不健全或损坏，有使作业人员发生机械伤害的危险。6）高处坠落
4
高空作业时，没有佩戴安全带、绳等安全器具，作业时精力不集中或不慎，在水箱、水池部位巡检时，存在发生高处坠落的危险。b锅炉危险有害因素分析1）灼烫
锅炉蒸汽、给水管道及阀门保温不良、锅炉人孔、检查孔关闭不严、人员操作不慎可能发生被烫伤
6、以及烫伤的危险。2）高处坠落
高空作业时，没有佩戴安全带、绳等安全器具，作业时精力不集中或不慎，在锅炉本体部位巡检时，存在发生高处坠落的危险。3）触电
电除尘运行电压约为7.2kv，其它设备电压380v，操作人员没有佩戴完好的、并经耐电压击穿试验的绝缘保护用品（绝缘鞋、手套）作业时，存在发生触电的危险。4）火灾
锅炉在点炉初期投用油枪时，如发生泄露易引起火灾.5）机械伤害
水泵、风机转动部分，防护罩不健全或损坏，有使作业人员发生机械伤害的危险。c循环水工序危险有害因素分析1）灼伤
本工序使用硫酸具有腐蚀性，操作人员未佩戴防护用品，设备
7、管道、阀门泄漏时意外接触，操作不慎可能发生硫酸喷溅，有造成作业人员眼睛、皮肤化学灼烫的危险2）溺水
本工序涉及凉水塔水池、吸水井等水池，操作不慎可发生溺水事故。3）机械伤害
水泵、风机转动部分，防护罩不健全或损坏，有使作业人员发生机械伤害的危险。4）高处坠落
作业时精力不集中或不慎，在凉水塔、水池部位巡检、检修时，存在发生高处坠落的危险。5）灼烫
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