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实验六步进电动机.doc

1、实验六 步进电动机 步进电动机又称脉冲电动机,是数字控制系统中的一种重要的执行元件,它是将电脉冲信号变换成转角或转速的执行电动机,其角位移量与输入电脉冲数成正比;其转速与电脉冲的频率成正比。在负载能力范围内,这些关系将不受电源电压、负载、环境、温度等因素的影响,还可在很宽的范围内实现调速,快速启动、制动和反转。随着数字技术和电子计算机的发展,使步进电机的控制更加简便、灵活和智能化。现已广泛用于各种数控机床、绘图机、自动化仪表、计算机外设、数模转换等数字控制系统中作为元件。 一、 使用说明 1、 脉冲发生器 脉冲发生器是用来给步进电动机提供脉冲信号的信号源,通过对脉冲发生器的设置

2、可以调节步进电动机运行的速度、方向以及运行的方式,还可以实现步进电动机预置步运行。 本实验使用的脉冲发生器的控制功能是由单片机实现的,拨码器调频范围为50HZ至3000HZ,频率加/减按钮调频范围为20HZ至9000HZ。 (1) 面板示意图: (2) 使用说明: 首先将脉冲发生器上的公共端、脉冲和方向三个接口和驱动器上对应的接口用导线连接好,然后将电源接口和电源用导线连接起来,注意接线端正负!接好线后打开电源。电源选用电源箱上的双路直流稳压电源。 连续运行的设置方法:在打开电源后,要实现步进电动机的连续运行,要设置一个频率或者【使用默认值50HZ】。将“频率/个数

3、这个开关拨到频率处,这时“频率及个数指示”显示的是当前的频率,设置之前显示的默认数值是0000【或者0050】。在“频率及个数输入”输入一个数字(注意范围要在50-3000之间),例如输入了100,将“预置/连续”开关拨到预置处,并持续1秒钟以上,然后放开开关(开关会自动回到原处),这时“频率及个数指示”显示的当前的频率应该是100HZ。然后将“预置/连续”开关拨到连续处,将“单步/运行”开关拨到运行处,这样步进电动机就会在频率为100Hz的脉冲下连续运行。“正向/反向”开关可以设置步进电动机的运行方向。 预置步运行的设置方法:首先也必须要设置一个频率(或者使用默认频率50HZ),设置的方

4、法和连续运行的设置方法是一样的。频率设置好后,将 “频率/个数”开关拨到个数处,这时 “频率及个数指示” 显示的是当前设置的脉冲的个数,设置之前应该是0000。在 “频率及个数输入”输入一个数字(范围在0-9999),例如输入了1000,将 “预置/连续” 开关拨到预置处,并持续1秒钟以上,然后放开开关(开关会自动回到原处),这时 “频率及个数指示” 显示的当前的个数应该是1000。然后将 “单步/运行” 开关拨到运行处,这是步进电动机开始运行,当脉冲发生器发出了1000个脉冲信号后,步进电动机停止转动。(注意 “预置/连续” 开关不要拨到连续处,如果拨到连续处的话,步进电动机会以连续运行状态

5、运行。) 单步运行的设置方法:单步运行无需设置频率(设置了频率也可以单步运行),将 “频率/个数” 开关拨到个数处,使“频率及个数指示” 显示的是发出脉冲的个数。拨 “单步/运行” 开关到单步处,每拨一下,脉冲发生器就会发出一个脉冲,同时 “频率及个数指示” 就会显示出发出脉冲的个数。 【频率加和频率减的设置方法:频率加/减的设置,将 频率/个数 开关拨到频率处,使频率及个数指示 显示的是频率值。按下频率加或频率减按钮,频率及个数指示 所显示的频率值就会相应改变。无论步进电机是否处于运行状态均可改变频率,调节范围20HZ至9000HZ。】 2、旋转编码器及数显表 本实验中,旋转编码

6、器和数显表的作用是计算和显示步进电动机转过的角度的。 数显表的电源为交流220V,数显表模块后面的插座即为数显表的电源插座。旋转编码器的电源为数显表提供的直流12V电源(线已经接好)。接通电源后将数显表清零(CLR键),当步进电动机转动后,数显表所显示的数值就是步进电动机转过的角度(实验时注意随时清零)。数显表显示的数值本质上脉冲的个数,但因为本实验中用到的编码器转一周发出360个脉冲,所以可以看成是转过的角度,如果编码器转一周发出的脉冲为N,则需要公式进行换算。 转过的角度=显示的脉冲数*(360/N) 3、步进电动机实验装置 本装置已经将步进电动机紧固在实验架上,实验时将步进

7、电动机的航空插针插在驱动器的模块上。模块上的两个A接线口是用来串接电阻和电流表的,在不需要电阻和电流表的实验中用导线将其连接上。 实验架的上端装有定滑轮和一个固定支点,将一个50N的拉力计连接在固定支点上,另一个50N的拉力计通过丝线与下滑轮、测量盘、棘轮机构等连接。装置的下方设有棘轮机构。整套系统由丝绳把棘轮机构、定滑轮、拉力计、力矩测量盘等连接在一起构成一套完整的力矩测量机构。 在了解了上面介绍的几个设备后,就可以开始步进电动机相关的实验了。 二、步进电动机实验 1、实验目的: (1)通过实验加深对步进电动机的驱动电源和电机工作情况的了解。 (2)掌握步进电动机基本特性的测定方

8、法。 2、实验设备: 序号 名 称 数量 1 三相反应式步进电动机 1 2 步进电动机驱动器 1 3 脉冲触发器 1 4 (信号发生器) 1 5 (频率计) 1 6 阻容综合元件板 1 7 可调电阻箱 1 8 直流电流表 1 9 光电转速表 1 10 旋转编码器及数显表 1 11 力矩测量机构 1 3、实验项目: (1) 步进电动机单步运行状态 (2) 角位移和脉冲数的关系 (3) 空载突跳频率的测定 (4) 空载最高连续工作频率的测定 (5) 转子振荡状态的观察

9、 (6) 定子绕组中电流和频率的关系 (7) 平均转速和脉冲频率的关系 (8) 矩频特性的测定以及最大静力矩特性的测定 实验(1)(2)(3)由脉冲发生器来完成,其他实验用信号源完成。 4、实验线路图: 图6.1 步进电动机实验接线图 按图6.1所示接线,其中脉冲发生器和步进电动机驱动器的电源选用直流双路稳压电源,分别调定在24V和27V,数显表选用电源箱上交流220V电源。接线线时注意正负。 5、实验步骤: (1)单步运行状态 接通电源,操作脉冲发生器,使步进电动机处于单步运行状态。 (2)角位移和脉冲数的关系 接通电源,设置好预置脉冲数,使电动机处于预置

10、步运行状态,电动机停止运行后,观察并记录电动机运行的角度,然后重复一遍。再重新设置另一脉冲数,使电动机处于预置步运行状态,电动机停止运行后,观察并记录电动机运行的角度,然后重复一遍。并利用公式计算电动机偏转角度与理论值是否一致。 表6.1 步数= 序号 实际电机偏转角度 理论电机偏转角度 表6.2 步数= 序号 实际电机偏转角度 理论电机偏转角度 (3)空载突跳频率的测定 首先设置一个频率,然后控制系统

11、置连续运行状态,观察电动机运行是否正常,如果正常则让电动机停止运行,提高频率,再将电动机置于连续运行状态,直到电动机不失步启动的最高频率,则该频率为步进电动机的空载突跳频率。记为( )Hz。 (4)空载最高连续工作频率的测定 首先使步进电动机空载,然后使步进电动机工作连续运转,缓慢调节速度调节旋钮时频率提高,仔细观察电机是否不失步,如不失步,则继续缓慢提高频率,直至电机能连续运转的最高频率,(用频率计测得该频率,)则该频率为步进电动机空载最高连续工作频率。记为( )Hz。(注意缓慢调节旋钮) (5)转子振荡状态的观察 步进电动机连续运行后,调节并降低脉冲频率,直至步进电动机

12、声音异常或出现电机转子来回偏摆即为步进电动机的振荡状态。(用频率计测得该频率)。【注意要快速按下和放开 频率减】 (6)定子绕组中电流和频率的关系 在步进电动机电源的输出端串接一只直流电流表。设置步进电动机为连续运行状态。由低到高改变信号发生器的频率,并记录对应的电流表的平均值。记录于表6.3中。 表6.3 序号 f(Hz) I(A) (7) 平均转速和脉冲频率的关系 设置步进电动机为连续运行状态。由低到高改变脉冲发生器的频率,记录不同频率下步进电动机

13、的转速,记录于表6.4中。 表6.4 序号 f(Hz) n(r/min) (8) 矩频特性测定 将两个50N的拉力计挂在实验架上,用丝线将拉力计、步进电动机和棘轮联系在一起。设定频率后将步进电动机置于连续工作状态。旋转棘轮手柄,拉力计通过丝线对步进电动机带动的测量盘施加制动力矩[T=(F大-F小)*r],仔细测定对应设定频率的最大输出动态力矩(电机失步前的力矩)。改变频率,重复上述过程得到一组与频率f对应的转矩T值,即为步进电动机的矩频特性T=f(f)。记录于表6

14、5中。 表6.5 D= cm 序号 f(Hz) F大(N) F小(N) T(N.cm) (9) 静力矩特性T=f(I) 关闭电源,控制电路工作于单步运行状态,把一只3安直流电流表串入A相绕组回路(注意+,-端),把悬线一端串在皮带轮边缘的小孔并固定,另一端盘绕皮带轮凹槽几圈后接在50N弹簧秤下面的钩子上,弹簧秤的另一端通过悬

15、线与定滑轮,棘轮机构连接。 接通电源,使A相绕组通过电流,缓慢旋转手柄,读取并记录弹簧秤的最大值即为对应电流I的最大静力矩Tmax的值(Tmax=F*D/2),改变驱动器上的控制开关调节电流大小,重复上述过程,可得一组电流I值即对应I值的最大静力矩Tmax值,即为Tmax=f(I)静力矩特性。共取4-5组记录于表6.6中。 表6.6 D= cm 序号 I(A) F(N) Tmax(N.cm) (五)实验报告 经过上述实

16、验后,需对照实验内容写出数据总结并对电机试验加以小结。 1步进电机的特性: ⑴ 单步运行状态:步矩角 ⑵ 角位移和脉冲数(步数)关系 ⑶ 空载突跳频率 ⑷ 空载最高连续工作频率 ⑸ 绕组电流的平均值与频率之间的关系 ⑹ 平均转速和脉冲频率的特性n=f(f) ⑺ 矩频特性T=f(f) ⑻ 最大静力矩特性Tmax=f(f) (六)思考题 ⒈ 影响步进电机布局的因素有哪些?对实验用步进电机,采用何种方法步距最小? ⒉ 平均转速和脉冲频率的关系怎样?为什么特别强调的是平均转速? ⒊ 最大静力矩特性是怎样的特性?有什么因素造成? ⒋ 对该步进电机矩频特性加以评价,能否再进行改善?若能改善应从何处着手? ⒌ 各种通电方式对性能的影响? 12

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