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二、三煮沸岗位安全操作规程
10.1 一般规定
10.1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
10.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
10.1.3 熟识本岗位的构造、工作原理、技术特征和维护保养方法。
10.1.4 熟识本岗位设备开、停车挨次和操作，以及检查、分析、防止和排解故障的方法。
10.1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用
2、品。
10.2 开车前预备
10.2.1 检查清理全部设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
10.2.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
10.3 运行中的操作
10.3.1 二煮沸
10.3.1.1 将一次洗涤水用蒸汽加热至沸腾，操作人员应远离手孔，防止热气或喷溅出热水灼伤。
10.3.1.2 必需在搅拌下接收一煮沸来的粗酚，静置分层，若不分层补加热水从新搅拌、静置分层。接料时必需翻开排空，制止翻开手孔。
10.3.1.3 将粗酚压入三煮沸锅中，二次水压入
3、酸化或稀释锅中。压料中压力制止超过0.2Mpa。
10.3.2 三煮沸
10.3.2.1 由热水罐向锅内参加肯定量热水或参加肯定量清水，用蒸汽升温至沸腾，操作人员应远离手孔，防止热气或喷溅出热水灼伤。
10.3.2.2 必需在搅拌状况下承受二煮沸来的物料，静置分层。
10.3.2.3 取样分析时必需确保锅内压力已经排空，方可缓慢翻开，翻开后必需关闭排空阀门，防止操作人员在取样时因串压，被热气灼伤。
10.3.2.4 分析合格后通知蒸馏岗位，得到蒸馏操作人员允许后将粗酚用压缩空气压入蒸馏枯燥锅，出料时压力严禁超过0.2Mpa。
4、出料完毕翻开排空放压，待压全部放空前方可缓慢翻开手孔，并关闭排空阀门防止串压。
10.4 停车操作
10.4.1 停顿搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
10.4.2 下锅时必需切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
10.4.3 反响釜必需按压力容器要求进展定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
10.4.4 若长时间停车，二、三煮沸锅中制止存放物料。
10.5 安全留意事项
10.5.1 2-萘酚：吸入2-萘酚的粉末，会刺激粘膜和引起头晕，2-萘酚经过皮肤进入人体，会引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，闪燃点为153℃，生产中要留意粉尘浓度、环境温度严守动火制度，密闭设备、负压受料、加强通风都是行之有效的方法。操在切片包装时，应戴上口罩、手套和工作服。
10.5.2 煮沸过程中若分层不清应补加热水，重新搅拌，静置分层。
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