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填充墙统一砌筑方法
一、加气砼砌块墙体砌筑（包括地下室墙体）工艺
工艺流程：
基层清理放线→验线→排列摆块→砌块同墙柱相接设拉结筋→砌块砌墙（设过梁）→构造柱→墙顶与楼板斜砌水泥砖→清理验收。
（1）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，超过20mm用细石混凝土找平，加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度不小于200mm）。
（2）砌筑加气混凝土砌块：
1）砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，要求搭接长度不小于块体长度的1／3。
加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不宜超过15mm。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米。
2）加气砼砌块墙与结构剪力墙、柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm通长设2Φ6（通长钢筋与预留钢筋搭接必须满足规范要求），未预留拉结筋部位，需进行植筋作业，植筋时钻孔深度不得小于15d(d为钢筋的植筋), 清孔时应用毛刷和吹风机将孔内残渣和灰粉清理干净，最后再用无脂棉蘸上丙酮擦净干燥，注胶应用专用工具向孔内注胶，植筋时应将钢筋顺孔洞向一个方向旋转缓缓插入，最后将钢筋扶正位置。养护应按结构胶产品说明书要求时间及条件进行，养护期间不要扰动钢筋。
3）圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为200mm。构造柱应设置在填充墙的转角处及端部、窗间垛，间距不大于4.0米；当内墙高大于4m时，应在门洞口过梁位置设置系梁一道，外围填充墙在半层处设系梁一道。（电梯井圈梁做法由电梯厂家确定后再做）。确保墙体的整体稳定性。
（3）砌块与门窗口联结：
1）、门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。无法避免时可用无齿锯切割。
2）、窗洞口下设置150mm厚混凝土窗台梁并与结构有效连接，如图。

3）、为了保证门框固定牢固，所有门洞旁设（150mm*墙厚）的混凝土抱框。当门洞宽小于1200mm时抱框只做到门洞口过梁，当门洞口大于等于1200mm时，抱框通到顶，与顶板、梁固定牢固，抱框钢筋设置应符合下列要求：

A、当柱边砌体长度≤300mm时，柱边砌体应以混凝土框代替（图一）。

4）、与圈梁连接的钢筋砼柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d。圈梁高度为200mm,如图：

二、Sn保温连锁砌块工艺流程
基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理。
2.1、工艺标准
1、浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁（或现浇板带）等控制线。拉结钢筋应沿墙高每隔400mm通长设2Φ6，植筋要求按照加气砼砌块植筋要求。

2、布置芯柱（或构造柱）、水平系梁（或现浇板带）、过梁，进行植筋
1）芯柱（或构造柱）布置： 构造柱钢筋配置4φ10φ6@250，芯柱钢筋配置2φ12φ6@250。
A 、门窗洞口两侧配制2φ12钢筋
B 墙长超过5m时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜＞4m。
C 、sn连锁保温砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接
2）、水平系梁（或现浇板带）布置
A、当墙体高度≥4.0m时，应增设水平系梁。
B、当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）。
C、 当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。
D、 当门窗洞≤1.2m时，可用过梁块（U型块）内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.2m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。
E、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁。
3、排块
根据砌筑、灰缝等模数进行排块，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。
4、砌块砌筑前不需浇水。
5、采用专用保温砌筑砂浆砌筑以阻断“热桥”。
6 、采用普通水泥砂浆砌筑时，水平灰缝铺浆时，灰缝中央铺设8mm厚，100mm宽的EPS聚苯板条。以阻断水平灰缝“热桥”。
7、砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜大于4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
8、砌块每日砌筑高度不宜大于2.0米，24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
9、芯柱及水平系梁施工
1）芯柱砌筑用芯柱块砌筑。第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物。
2）芯柱筋应与主体结构植筋连接，锚固长度10-12d,搭接长度按规范要求。
3）砌筑2-3皮进行芯柱孔砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。
4）采用强制搅拌机拌制砼时，原料及搅拌好的砼需经检验合格后方可使用。
10、严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。水电管线可预先于砌筑前安装完，砌筑时利用芯柱块等进行侧面开口，将线管砌筑于墙体内部，避免后期剔凿。
11、埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。
12、砌至梁底、板底部位时，间隔至少14d，下部砌体沉降完全后，方可进行顶部砌筑，以免造成墙体开裂。
1）符合砌块模数时，可用整砖砌筑
2）如不符合模数时，可用1/4块、1/3块调节。

三、砌筑镶砖：
当填充墙砌至梁底时,应留出一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后,顶砖选用无横裂的水泥砖斜镶砌，要求必须使用整砖，不得使用半砖。
外墙斜砖镶砌宽度为200mm，内边与填充墙体的内边齐平。
四、砼导墙及填充墙体底部水泥砖施工要求
1、墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度为200mm）。
2、地面做防水的房间内隔墙下做200高内墙等宽的C20混凝土防水导墙。所有管井的门口均用C20细石砼砌做100高门槛。
3、外墙墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度为200mm，宽度为200mm）。水泥砖内边与填充墙体内边齐平（当外墙有砼导墙时，导墙宽度为200mm，内边与填充墙内边齐平）。
五、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为200墙放置2φ6，100墙厚放置2φ6，间距沿墙高不应超过500mm（内墙500mm，外墙400mm）；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
六、质量要求
6.1保证项目：
6.1.1使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定实验项目必须符合标准。
6.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
6.2基本项目：
6.2.1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求;
6.2.2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致;
6.2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动;
6.2.4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求;
6.2.5水平灰缝及垂直灰缝的饱满度应≥80%

6.3允许偏差项目
项次
项 目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位置
10
经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录
2
基础或楼面标高
±15
经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录
3

垂直度
每楼层
5
吊线检查
全高
10m以下
10

经纬仪或吊线检查
10m以上
20

4
Sn保温连锁砖表面平整度
表面平整度
4
8
2m长尺和塞尺检查
5

水平灰缝平直度
清水墙
7

10m长拉线和尺量检查
混水墙
10
6
水平灰缝厚度
＋5、-5
尺量检查
7
垂直缝宽度
＋5、-5
尺量检查
8
门窗洞口宽度（后塞框）
＋5、-5
尺量检查

9
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺量检查
七、墙体砌筑前，需进行墙体样板砌筑，待甲方、监理和项目认可后，方可大面积墙体砌筑。

南通二建武警后勤学院项目部