1、电子软启动器启动方式及现场应用
关键词：软起动；软停车；限电流起动；电压斜坡起动；电流带冲击的起动
摘要：随着电力电子技术的快速发展，智能型软起动器得到广泛应用。智能型软起动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的新颖电机控制装备，又称为Soft Starter。它不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数，如限流值、起动时间等。此外，它还具有多种对电机保护功能，这就从根本上解决了传统的降压起动设备的诸多弊端。
1 软起动起动性能特点
(1)启动电压可调，保证电机启动的最小启动转矩，避免电机过热和能源浪费；
2、 (2)控制电机平滑启动，减少启动电流冲击；
(3)启动电流可根据负载情况调整，减少启动损耗，以最小的电流产生最佳的转矩。
(4)启动时间可调，在该时间范围内，电机转速逐渐上升，避免转速冲击。
(5)对传动机械的机械保护，清除转矩浪涌并降低冲击电流。
(6)恒定的加减速，不需要测速机，即使当电机负载变化时也是如此。
(7)自由停车和软停车可选，软停车快慢可调。
(8)有相序、缺相、过热、启动过程过流、运行过程过流和过载的检测及保护，其过流值和过载值可调。
2 软启动的主要起动方式
软起动器的起动方式是指用什么方法使电动机由静止态到稳定
3、的运转态。例如限电流起动，电压斜坡起动，电流带冲击的起动以及这些方式的交替或组合起动方式等。
(1)电压双斜坡起动：在起动过程中，电机的输出力矩随电压增加，在起动时提供一个初始的起动电压 ， 根据负载可调，将 调到大于负载静摩擦力矩，使负载能立即开始转动。这时输出电压从 开始按一定的斜率上升(斜率可调)，电机不断加速。当输出电压达到达速电压时，电机也基本达到额定转速。软起动器在起动过程中自动检测电压，当电机达到额定转速时，使输出电压达到额定电压。
(2)限流起动：就是电机的起动过程中限制其起动电流不超过某一设定值(J )的软起动方式。其输出电压从零开始迅速增长，直到输出电流达到预先
4、设定的电流限值J ，然后保持输出电流J(J的条件下逐渐升高电压，直到额定电压，使电机转速逐渐升高，直到额定转速。这种起动方式的优点是起动电流小，且可按需要调整。对电网影响小，其缺点是在起动时难以知道起动压降，不能充分利用压降空间。
(3)突跳起动：这一起动开始阶段，让晶闸管在极短的时间内全导通后回落，再按原设定的值线性上升，进入恒流起动，该起动方法适用于重载并需克服摩擦的起动场合。如采用此方式，还可以减少启动时的振动。
(4)组合起动方式：在实际应用的施耐德及西门子软启动器经常采用的是组合起动方式，即满足给定的电压与电流条件下，主板根据负荷变化，通过计算，输出一种最佳启动方式。组合起动
5、方式对主板要求较高，但是启动效果较好，适用于大负荷及对启动要求较高的场所。
3软起动与传统减压起动方式的不同之处是
（1）无冲击电流。软启动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。对电机无
冲击，提高了供电可靠性，平稳起动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使用寿命。
（2）有软停车功能，即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间断电停机的弊病，减轻对重载机械的冲击，避免高程供水系统
的水锤效应，减少设备损坏。
（3）起动参数可调，根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。
4 软启动器在实际运行主要存在的几个问题
6、 (1)可控硅击穿：在软启动器出现故障率最高的应该是可控硅击穿，造成可控硅击穿的原因可能有以下几点：第一、运行环境潮湿的影响，由于环境潮湿，是造成可控硅击穿的主要原因之一，随着运行环境的改善，故障率明显减少；第二、运行温度过高，也是造成可控硅击穿的一个主要原因。第三、可控硅质量不好也是造成可控硅击穿的一个原因。可控硅一旦被击穿后，可控硅就相当于3个串联的二极管，失去其电子开关特性。如此时启动，电动机将承受很大的启动电流的冲击，严重时将会烧毁电机。
(2)驱动板及主板控制元件损坏：对于驱动板来说，它主要是提供触发脉冲，以改变可控硅导通角，由此来改变电动机输入电压的大小。
(3)对
7、于主控板来说，主板相当于人的大脑，是信号接收控制中心，如有问题，则可能出现下列情况：
① 软启动器处于瘫痪状态，导致驱动板不能工作，不能为可控硅提供触发脉冲信号；
② 不能输出控制信号或输出信号错误。
③ 软启动器失去控制，无法正常启动或启动后无法停止。
5 结束语
软启动器已经普遍的应用于现代的工厂电气控制当中，随着科学技术的发展，它的性能会更加优良，使用会更加方便，必将在生产中发挥更重要的作用。
参考文献：
施耐德软启动器用户手册 施耐德公司
电气工程师手册 和平出版社
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