箱梁质量外观控制.doc

现浇箱梁的外观控制
（重庆鱼嘴长江大桥）

鱼嘴长江大桥全桥长1438m，南引桥位于长江南岸沿线山地，引桥上部构造为两联（6×35m）双幅等截面预应力混凝土连续箱梁，共长420m。
为保证混凝土现浇箱梁的施工外观质量，必须从原选料和具体的施工工艺上严格控制，方能保证所建桥梁的美观、安全以及使用寿命。
混凝土的外观缺陷主要可分为两类：一类是由蜂窝、麻面、露筋等混凝土不密实所形成的外观质量缺陷；另一类是由于混凝土外部色泽不均匀所导致的缺陷。其次就是在箱梁施工中模板的选用、钢筋与混凝土的施工。以下就是重庆项目部在箱梁施工质量砼外观方面的控制。
一、 在现浇箱梁中引起蜂窝、麻面、露筋、孔洞内部不实的各种原因主要有以下几方面：
1、 在混凝土振捣过程中不密实、漏振、未将混凝土内气泡充分引出而导致蜂窝。
2、 模板表面未清理干净或未满涂隔离剂而导致拆模后出现混凝土表面不平整现象。
3、 钢筋绑扎不牢或保护层垫块安置不规范,在混凝土浇筑过程中导致钢筋移位，致使保护层厚度不够，也易导致蜂窝和钢筋暴露在外现象。
4、 混凝土入模时自由倾落高度过大，产生离析；结构接节点处石子粒径过大，振捣不仔细等容易出现内部不实，严重会出现‘鼠洞’、‘狗洞’现象。
二、 项目部采取了以下防治措施避免了蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实。
避免表面露筋的有效措施是使用具有高度责任感的操作工人,提高质量意识,加强监控力度,保证钢筋布位准确,绑扎牢靠,保护层垫块安置稳固,在振捣中操作细致。如果出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实问题，首先应分析原因和严重程度,再严格使用下列方案处理。
1、 对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋的混凝土表面，可用1：2水泥砂浆抹面修正。在抹面前在缺陷面处清洗，湿润，抹浆初凝后加强养护。
2、 对结构构件承载能力无影响的细小裂缝，可将裂缝处加以冲洗，用水泥砂浆抹补。当裂缝较大、较深时，应将裂缝附近混凝土凿成V型凹槽，扫净并湿润，先刷一道水泥砂浆，然后用1：2水泥砂浆分2~3层涂抹，总厚度在10~20mm，，压实抹光，并加强养护。
3、 当蜂窝比较严重或露筋比较深时，应除掉附近不密实混凝土和骨料，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比原混凝土强度高一级的混凝土填补并仔细捣实。
4、 对于孔洞，可在旧混凝土表面将孔洞处疏松混凝土和骨料凿掉，孔洞顶凿成斜面，用水刷洗干净，保持湿润72h后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土分层捣实，然后加强养护。
三、 在现浇箱梁中引起混凝土外观色泽不均匀的各种原因及采取的防治措施，主要严格控制在选材方面。
1、 水泥：由于不同品种的水泥在色泽上的差异会影响混凝土的外观颜色，因此混凝土拌和物所用的水泥应采用同一品种。在选用上尽量选用中、低热水泥品种，尽量降低水泥硬化过程中的水化热。
2、 细骨料：以中砂为宜，应采用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量控制在1%以内。宜选择同一砂场同种黄砂，一般选定一种材料就不宜再更换，以保证成型混凝土外观颜色保持一致。
3、 粗骨料：对于一座桥梁来说最好始终选用同一料场、同一开采地点的石料，以免造成砼颜色不一致。砼粗骨料的颗粒级配应采用连续级配，粒径一般为 5 ～ 40mm ，且不得有针片状碎石或石屑。含泥量控制在 1% 以内，以避免因含泥引起混凝土强度降低和成型混凝土外观颜色失真花脸。
四、 箱梁现浇施工
1、 模板选用与安装
a) 箱梁模板采用244cm*122cm*1.5cm高强度桥梁专用胶合板；该型号模板板已广泛于桥梁施工，具有硬度高、阻燃且不怕潮湿的特点。为保证砼表面外观成型质量，防止砼在浇筑过程中漏浆，特别应注意胶合板的接缝严密。
b) 模板安装前应先由测量组在支架上测放出桥中线，根据中线进行底板的安装，底板安装完后，测量组进行精确测量并根据测量结果调整底板平面及高程位置，然后在底模中线基础上进行外侧模、钢筋、内侧模、内顶模的安装。
c) 模板安装前应进行除污，并在表面涂刷脱模剂，立模前用塑料薄膜覆盖防护。脱模剂可采用色拉油、新机油或专用脱模剂。同时做好保护防止二次污染。
d) 模板在钢筋绑扎完成后进行安装，安装完后应专人检查钢筋的保护层厚度是否满足设计、规范要求，并及时对钢筋进行调整，使保护层厚度满足要求。
e) 模板采用塔吊起吊安装，按测量线对位，分段拼接。
f) 模板对拉杆螺栓必须拧紧，支架钢管必须用扣件扣接牢靠，并在浇注混凝土过程中派专人检查。
g) 模板安装就位后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认合格后方可浇筑混凝土，浇注过程中需专人检查，发现问题及时纠正。
h) 模板安装过程中必须设置防倾覆措施。
2、 钢筋加工
钢筋加工时宜采用加工厂加工半成品网片分块吊装的方式，尽量减少钢筋安装在模板上的作业时间，减少钢筋焊接接头数量，以更好地减少污染模板。
3、 混凝土施工
a) 为保证箱梁混凝土浇筑质量，应根据每次混凝土的浇筑数量向拌合站提出初凝时间要求；另外由于箱梁是逐跨施工，各工序之间要求形成紧密流水，为了节约施工时间、加快工程进度，一般要求混凝土具有相对较高的早期强度，因此混凝土必须具备缓凝早强的效果；另外由于高标号砼水泥用量本身较大，为了防止箱梁砼由于细集料过多导致开裂，在作混凝土试验配比时应考虑尽量少用或不用粉煤灰。
b) 现浇箱梁施工前，应按设计要求的混凝土标号（C50）设计试配，选定满足要求的配合比，并报监理审批。试配时应采用施工实际用料，并考虑施工条件的差异和变化以及材料质量可能的波动。混凝土的塌落度、水灰比、水泥用量等参数的选择都满足规范要求。
c) 为保证混凝土浇筑质量和浇筑过程中模板结构的安全，坍落度采用18～22cm；初凝时间控制在15小时左右。
d) 养护、拆模
e) 混凝土浇注完毕，表面凝固后用土工布、麻袋等覆盖，并定时洒水养护，保持模板、混凝土表面湿润，一般养护时间不少于7天。在高温天气尤其应重视覆盖、洒水养生。
f) 混凝土强度达到2.5Mpa后方可拆除内、外侧模，对于内顶模，应在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除（若设计有要求则应按照设计执行）。拆模时应避免损坏砼表面和棱角。底模应在按设计要求完成纵向预应力束的张拉后方可拆除。
g) 拆模时注意安全，用塔吊配合逐段拆除所有模板。拆模时应统一指挥，注意“轻拿轻放”，防止模板撞击脚手架给高空作业人员带来安全隐患，也避免野蛮施工造成模板变形、损坏。
h) 对外轮廓线不太整齐的位置加以人工处理，多余部分可用切割机配合打磨机使用，使箱梁整体外观线形保持光洁、顺畅。
通过采取以上采取措施，重庆鱼嘴长江大桥南引桥现浇箱梁的外观控制取得了较好的效果。我们相信只要认真按以上要求对施工过程进行加强控制，将会更好的提高混凝土的外观质量。

中铁大桥局四公司
重庆项目部
2008年9月28日