化学抛光和电解抛光.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/10/10,*,2021/10/10,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/10/10,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/10/10,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/10/10,*,讲化学抛光和电解抛光,2021/10/10,1,主要内容,概论,化学抛光和电化学抛光机理,化学抛光工艺,电化学抛光工艺,抛光缺陷及对策,2021/10/10,2,第一节 概论,机械抛光,化学抛光,电化学抛光（电解抛光）,物理作用,（切削，研磨等）,化学作用,（化学腐蚀）,2021/10/10,3,化学抛光、电化学抛光和机械抛光特点比较,2021/10/10,4,电解抛光,20s,，并侵蚀,朱峰，等,.,理化检验,-,物理分册，,46,（,2010,）,692.,2021/10/10,5,电解抛光,60s,，并侵蚀,朱峰，等,.,理化检验,-,物理分册，,46,（,2010,）,692.,2021/10/10,6,朱峰，等,.,理化检验,-,物理分册，,46,（,2010,）,692.,电解抛光,100s,，并侵蚀,点蚀,2021/10/10,7,第二节 化学抛光和电化学抛光机理,铝在酸性溶液中的化学抛光机理,铝的酸性浸蚀,磷酸,粘滞性铝盐扩散层扩散过程,硝酸,钝化过程,2021/10/10,8,铝的电化学抛光机理,AB,区：铝活性溶解区,BC,区：,B,点以后，金属溶解速,度超过产物向溶液的扩散速度,导致粘膜层形成,CD,区：抛光区。,C,点时阳极表面附近溶液中金属盐饱和，粘膜层厚度不再增长，阳极反应速度完全受扩散速度控制而与电位无关。,DE,区：阳极氧化膜部分溶解与氧气析出区。,2021/10/10,9,第三节 化学抛光工艺,以磷酸为基的化学抛光工艺,1,）磷酸,-,硫酸化学抛光,朱祖芳,.,铝合金阳极氧化与表面处理技术，北京：化学工业出版社，,2010.,2021/10/10,10,李珍芳，等,.,科技信息，,28,（,2010,）,4.,2021/10/10,11,李珍芳，等,.,科技信息，,28,（,2010,）,4.,2021/10/10,12,磷酸,-,硫酸基础上开发的无黄烟化学抛光,朱祖芳,.,铝合金阳极氧化与表面处理技术，北京：化学工业出版社，,2010.,2021/10/10,13,孙洪波，等,.,电镀与环保，,29,（,2009,）,20.,磷酸,-,硫酸,-,添加剂环保型无黄烟抛光液,最佳磷酸,/硫酸比：,2,2021/10/10,14,孙洪波，等,.,电镀与环保，,29,（,2009,）,20.,磷酸,-,硫酸,-,添加剂环保型无黄烟抛光液,最佳铝离子浓度：,8-10 g/L,2021/10/10,15,孙洪波，等,.,电镀与环保，,29,（,2009,）,20.,磷酸,-,硫酸,-,添加剂环保型无黄烟抛光液,最佳添加剂浓度：,10 g/L,2021/10/10,16,2,）磷酸,-,硝酸,化学抛光,2021/10/10,17,2021/10/10,18,3,）磷酸,-,硫酸,-,硝酸化学抛光（普遍应用）,类：适用于表面粗糙的纯度大于,99.5%,的高纯铝,类：适用于经机械抛光的纯铝,8%Zn,的,Al-Mg-Zn,合金,5%Cu,的,Al-Cu-Mg,合金,2021/10/10,19,朱祖芳,.,铝合金阳极氧化与表面处理技术，北京：化学工业出版社，,2010.,2021/10/10,20,方景礼,.,电镀与涂饰，,24,（,2005,）,42.,光亮区,纯铝抛光,2021/10/10,21,4,）磷酸,-,乙酸,-,硝酸化学抛光,2021/10/10,22,2021/10/10,23,1,）硝酸,-,氢氟酸,-,阿拉伯胶化学抛光,硝酸,-,氟化物化学抛光工艺,2021/10/10,24,朱祖芳,.,铝合金阳极氧化与表面处理技术，北京：化学工业出版社，,2010.,2021/10/10,25,2021/10/10,26,2,）硝酸,-,氢氟酸,-,芳香胺化学抛光,2021/10/10,27,第四节 电化学抛光工艺,碳酸钠,-,磷酸三钠碱性电化学抛光,2021/10/10,28,最佳工艺成分：,20%,碳酸钠,+6%,磷酸三钠,2021/10/10,29,磷酸,-,铬酸,-,硫酸电化学抛光,2021/10/10,30,氟硼酸电化学抛光（,Alzak,工艺）,2021/10/10,31,硫酸,-,铬酸电化学抛光,2021/10/10,32,无铬酸电化学抛光,粘膜层,凹陷处钝化,凸出处快速溶解,2021/10/10,33,提高醇类分子的羟基数目有利于抛光，如冯宝义52,等人以含更多羟基的,PEG,（多元醇聚合物）为添加剂的电解抛光液：,陈祖秋,53,针对铝合金化妆盒盖开发的含,50-55%,磷酸、,10-20%,硫酸、,20-25%,添加剂、,5%,水的无铬电化学抛光工艺，其在漳州化学品厂得到应用，效果良好。,2021/10/10,34,胡丰泽，等,.,现代制造工程，,11,（,2007,）,68.,2021/10/10,35,第五节 抛光缺陷,化学抛光缺陷（磷酸,-,硫酸,-,硝酸化学抛光）,1,）光亮度不足,原因：铝材生产加工工艺质量不高；,硝酸含量不足或太高；,抛光时间不足、温度不够、搅拌不充分；,槽液水分含量过大，槽液老化等。,2,）白色附着物,原因：槽液中溶铝量太高。,2021/10/10,36,3,）表面粗糙,原因：硝酸含量太高；,铜含量过高；,铝材内部组织缺陷（如疏松、夹杂等）。,4,）转移性腐蚀,原因：铝材抛光完成到水洗之间的转移迟缓。,5,）点腐蚀,原因：铝工件表面气体累积，形成气穴而致；,槽液中硝酸或铜含量偏低；,铝工件表面化学清洗不充分。,2021/10/10,37,电化学抛光缺陷（磷酸,-,硫酸,-,铬酸）,1,）电灼伤,原因：导电接触面积不足；,接触不良；,通电电压上升过快，电流密度瞬时过大。,2,）暗斑,原因：电流密度较低；,电力线（电流密度）分布不均。,3,）气体条纹,原因：气体逸出所致。,4,）冰晶状附着物,原因：槽液溶铝量太高或磷酸含量太高。,2021/10/10,38,谢谢各位！,不足之处敬请指正！,2021/10/10,39,