1、T8灯管打胶机
一．设备图片
QGB-3500
二. 技术参数
适合工艺：灌胶、点胶、滴胶、涂胶、
机器行程: 1200与900灯管（可订做）
速度： 0-500mm/s
重复精度：±0.02mm ±0.02mm ±0.02mm
程序存量：20
编程方式：示教编程
控胶方式：气压控胶
控制方式：PLC/电机/触摸屏
输入方式：触摸屏/点动
外观材料：工业铝型材+不锈钢材质
料桶大小：2.6L
外型尺寸：3500×1100 X2100mm
出胶流量： 0.1---10克/秒（由胶水而定）
出胶头个数：5个
运行轨迹：走直线
产品固定：拿放方便，灵活可
2、调
输入气压：6~8 KGF/C㎡
耗电功率：1500W
供电电压：AC220V
工作效率：500根/小时
三. 参数信息
类别
全自动灌胶机
配置
数量
机体
钣金（主体结构）/铝型材
若干
控制系统
PLC
1套
软件系统
1套
工业人机界面触摸屏
1个
驱动器
若干
移动平台
传动滑动装置
3套
步进电机
2个
气动升降轴
1套
附加
混合管/出胶头
1套
四. 技术参数
项目
参数
项目
参数
机器行程
1500*1500mm
速 度
0-200mm/s（位移速度）
1-8g/s（出胶速度）
程
3、序存量
20个
输入气压
0.4MPa—0.8MPa
精 度
±0.05mm （位移误差）±1% （灌胶误差）±1%（配胶误差）
操作方式
手动/自动
流量控制
数字输入
运动轨迹
点、直线
编程方式
示教编程
电源功率
220V/50Hz/1200W
自动控制系统
工业触摸屏
实现程序编程、修改、存储等
外形尺寸
1500*1200*1600 mm
储料筒系统
2600ML压胶系统
出胶控制系统
AB胶回吸式阀门，实现AB胶独立运行
产品及工艺要求：
1. T8灯管产品
2. T8灯管灌胶用胶水特点
胶水种类： 单组份硅酮胶
4、
胶水特点： 黏度高，遇到空气固化
固化条件： 胶水挤出来，在空气中慢慢固化
3. 客户点灌胶工艺要求
流量：灌封均匀，不出现厚薄不一，高低不平
精度：出胶准确，位移精度要准
稳定：由于胶水黏度高，没流动性，要求每根每段都要出胶稳定
速度：速度可调，也可多头，灌胶速度需要满足产能的要求
4. 点灌胶部位及具体要求
点灌胶部位：
具体要求：均匀地在PCB板上涂一层胶水，胶量要刚刚好，两头和旁边都不能溢出胶水
工艺要求
三.自动T8灯管灌胶机结构说明
是专用于T8日光灯管装配过程中，实现灯条自动上胶、灯条与灯管粘接的一台自动化设备。该设备由两人操作，一人负责上灯条
5、并操作电控箱，一个负责上灯管和卸装配好的灯管，具体结构、功能见以下图示说明。
电控箱
灯条安放架模块
打胶模块
机架
灯管安放架模块
灯管限位块，放灯管时，在此处理对齐。
灯管安放模块向右运动前，灯管夹会将灯管夹紧
人工将灯管放到灯管安放座上，一次放5条
灯管安放座，在气缸驱动下可作上下运动
灯管安放架模块在电机驱动下可作左右移动
灯条安放架可作左右移动。
人工将灯条安放到这些细长杆上，这此细长杆两瑞均有支点。
出胶头驱动气缸
出胶头在气缸驱动下可作上下运动
6、
打胶模块在此处固定不动
托胶板在气缸驱动下可作左右运动
上灯条人员在此处负责操作电控箱
四.设备外形尺寸
四.设备工作程序
两人工分别将5根灯管与5根灯条上到灯管安放模块与灯条安放模块上-----上灯条的工作人员按下电控箱上的起动按钮----出胶头在气缸驱动下下移至预定位置，同时灯管安放架上的灯管夹夹紧灯管，灯管安放模块向右移动到预定位置-----灯条安放模块向左移动-----当灯条安放模块上的灯条前瑞到达出胶头位置时，出胶头开始出胶（由传感器控制）------当灯条安放模块上的灯条末瑞快到达出胶头位置时，出胶头开始关胶（由传感器控制）------灯条安放模块继续向左移动，当灯条末端到达出胶头位置时，灯条安放模块后退移动一段距离，同时出胶头向上移动，托胶板向右移出-------灯条安放模块再向左移动，至到灯条末端插入了灯管后再停下（此时灯条安放细长杆已穿过灯管架在灯管限位块上）------灯管座在气缸驱动向下移动，至使灯管与上好胶的灯条在弹力作用下粘接，紧接着灯管座上升回到原位置-------灯条安放模块向右回退至初始位置，同时灯管安放模块向左回退至初始位置------进入下一循环
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