千斤顶(锚杆拉拔仪)、电子千分表、基桩 动测仪器、拉压传感器校准方法.doc

SD12KS / MCH－601
千斤顶（锚杆拉拔仪）校准规程
一 总则
本规程适用于千斤顶和锚杆拉拔仪的校准。校准周期一年。
二 技 术 条 件
2.1 千斤顶和锚杆拉拔仪：外观完整，有铭牌、额定载荷下不漏油。
2.2 油泵（电动或手动）：外观完好，可达千斤顶的额定油压。
2.3 压力表经检定合格。量限选配：
工业压力表（1.6级）的量限为额定压力的1.25～1.50倍；
精密压力表（0.4级）量限为额定压力的1.0～1.25倍。
三 校准仪器设备
3.1 校准架：满足校准工作安全。
3.2 三等测力计：选用量限与额定出力相同或略大的一种型号。
3.3 试验机：经三等测力计定度。
四 校准方法
4.1 测力计法校准
4.1.1 在检定架上安装千斤顶（锚杆拉拔仪）和测力计，务使对中。测力计调零；
4.1.2 开动油泵，使压力缓慢上升，将测力计预压三次；
4.1.3 开动油泵，使压力缓慢上升；当压力示值达表盘某整数Pi 时，读取测力计示值 Ei ；
4.1.4 依第4.1.3条重复三次；
4.1.5 压力检定范围内校准点不少于五个且尽可能均匀分布。
4.2 试验机方法校准
4.2.1 在试验机上安装千斤顶（锚杆拉拔仪），务使对中
4.2.2 试验机选用合适的度盘，调整好砣，开机调零。油缸上升，使千斤顶（锚杆拉拔仪）与试验机上压力板距离10～50mm时，关闭试验机进油阀，但不得停机。
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4.2.3 开动油泵，使压力缓慢升高，至压力表整数示值Pi 时，读取试验机示值Fi 。校准点不少于5个且均匀分布。
注意！当试验机荷载不能正常上升时，可微开试验机进油阀，但不得使千斤顶（锚杆拉拔仪）活塞下压；
4.2.4 重复第4.2.3条三次。
五 校准结果处理
5.1 测力计出力Fi 计算

F2－F1
Fi＝（F1＋——— ×Ei ）×[1－0.027%×（t－t0 ）]
E2－E1
式中： F1、F2 ———测力计相邻两个定度点的荷载（kN）；
E1、E2———与 F1、F2相应的计力计百分表示值；
Ei ———压力表示值相应的测力计百分表示值，且 E2 > Ei > E1 。
t、t0———测力计使用和定度时的温度。
5.2 试验机示值平均值按定度系数η进行修正：
5.3
标准荷载
η＝——————
定度指示荷载
试验机示值近定度点时，η取近点值。
试验机示值在两定度点之间时，取前后两个η的平均值，η值在1.00
±0.01 之间时可不予修正。
5.4 建立压力P和出力F的回归公式：

F＝a＋bP 式中：a、b ———回归常数
5. 4 相关系数：γ≥0.99，否则应检修千斤顶后重校。

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校准记录表
SD12KT/MCH－601
受校单位 记录编号
型号规格 制造厂名
出厂编号 计量编号
压力表型号 出厂编号
计量编号
序

号
压力表
示值
（MPa）
测 力 计 读 数
（mm）
千 斤 顶 出 力
（kN）
1
2
3
平均
1
2
3
平均
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

回归公式： P= + F
式中： P— 压力表示值 (MPa)
F— 出力(kN)
校准 复核 校准日期 ： 年 月 日
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SD12KS / MCH－602－2000
电子千分表校准规程
一 总则
本方法适用于混凝土或钢材变形测量，原装或改装的电子千分表的检验，检验周期一年。
二 技术要求
2.1 电子千分表外观良好，测杆运动灵活。
2.2 绝缘度大于500MΩ。
2.3 配套电阻应变仪经维护、检验合格。
三 检 验 仪 器
千分表检定仪：测量范围0~2mm，分度值0.0005mm。
四 检验方法
4.1 电子千分表导线与电阻应变仪按使用时的方式连接。开机预热20分钟。
4.2 千分表检定仪置于零位，电子千分表装在千分表检定仪上，使测杆与测座接触预压至100μm。读取应变仪示值ε0 。
4.3 转动千分表检定仪手轮，依10μm整数倍分级校准，记录电子千分表位移Wi和电阻应变仪示值εi 。
4.4 依上法反复校准三次。
五 检验结果处理
5.1 计算三次电阻应变仪示值εi的平均值，与位移Wi 回归 得关系：
W＝a＋bε
式中a、b为回归常数。
5.2 相关系数γ≥0.999。否则必须修理后重检。
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电子千分表校准记录
SD12KS / MCH－602
送检单位： 记录编号： 生 产 厂： 型 号： 出厂编号： 仪器编号 ： 电阻应变仪型号： 出厂编号 ：
千分表检定仪示 值
（mm）
应变仪示值（με）
1
2
3
平均

回归公式
W ＝ ＋ με

校准 复核 校准日期 ： 年 月 日

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SD12KS / MCH－603 －2000
基桩 动测仪器校准方法
一 概述
RSM－16HE型和RS－1616J型基桩动测仪属同一系列检测仪器，由加速度传感器（或速度传感器）、采集器、笔记本或微机和打印机组成。
二 校准方法
2.1 计量检定
基桩动测仪须按期送由技术监督局授权的计量检定单位进行计量检定。
2.2 室内模拟桩校准
室内模拟桩由尼龙棒制成，棒中设置缺陷，用特制小锤敲击棒端，采集信号，记录分析。
2.2.1 ⒈采集器和微机接通电源，并启动；
2.2.2 稍等，待微机自检完毕，采集器稳定后，操作微机，使之进入信号采集状态；
2.2.3 多次敲击棒端，采集信号并存盘；
2.2.4 分析，判断；
2.2.5 接通打印机，打印结果。
2.3 模型桩校准
模型桩为砼预制桩，桩中设置有缺陷，用锤敲击桩头，采集信号，分析判断。
2.3.1 按要求安装传感器，接通线路；
2.3.2 接通电源，启动采集器和微机；
2.3.3 稍等，微机自检完毕，采集器稳定后，操作微机进入信号采集状态；
2.3.4 多次敲击桩头，采集信号，记录存盘；
2.3.5 分析，判断，并打印结果；
2.3.6 作为鉴定仪器的优劣，还可以将本机检测信号与被测桩的标准信号进行对比。
三 校准结论
㈠ 本仪器须送检，计量合格；
㈡模拟桩和模型校准的最低标准是操作人员使用本仪器能准确地判断已知缺陷的类型的位置，则校准合格，仪器可投入工程应用。
四 校准周期
4.1 本仪器每年计量检定一次；
4.2 本仪器每次工程检测前均用室内模拟桩校准一次；
4.3 本仪器每隔3个月用模型桩校准一次。
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基桩 动测仪器校准记录
SD12KS / MCH－603
送检单位： 记录编号： 生 产 厂： 型 号： 出厂编号： 仪器编号： 拾振器名称： 型 号： 出厂编号：
序 号
模拟桩缺陷
名 称
实测分析结果
备 注
1

2

3

4

校准 复核 校准日期 ： 年 月 日

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SD12KS / MCH－604－2000
拉压传感器校准方法
一 总则
本方法用于测量荷载用传感器的校准，校准周期不定。用时校准。
二 技术要求
2.1 传感器外观完整有铭牌。
2.2 感应元件的绝缘度大于500MΩ。
2.3 配套电阻应变仪经维护并校检合格。
三 校准仪器设备
3.1 压力校准：万能试验机或压力试验机（经定度）
3.2 拉力校准：万能试验机（经定度）；
3.3 附件：传力螺杆或其它连接件。
四 校准方法
4.1 传感器与电阻应变仪用专用导线连接，打开电源，使电阻应变仪预热20分钟。
4.2 压力校准时，传感器上置一球座，并在试验机上对中。拉力校准时，传感器接传力螺杆，直接夹在万能机夹头内。
4.3 开动试验机，使传感器在满量程内预拉（压）三次
4.4 试验机和指示仪器调零。
4.5 开动试验机，缓慢加荷至试验机定度点，读记指示仪器示值，重复三次。
4.6 全量程校准点不少于5个。
五 校准结果处理
5.1 三次校准示值取平均值S,并进行荷载F和仪器示值S回归。
回归式：F＝a＋bS
5.2 相关系数γ≥0.99，否则应修理后重检。
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拉压传感器校准记录
SD12KS / MR－604
受检单位 型号规格 记录编号 制造厂名 产品编号 计量编号 应变仪型号 出厂编号 计量编号
荷 载
（kN）
应变仪示值（με）
1
2
3
平均

回 归 公 式
F＝ ＋ S（με）

校准 复核 校准日期 ： 年 月 日
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