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聚酯薄膜（PET）
　　聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。同时，是一种高分子塑料薄膜，因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。由于我国目前的生产量和技术水平仍不能满足市场的需求，部分仍需依靠进口。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12µm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。 更由于聚酯薄膜的复杂性和难判断，给海关的监管带来不少的困难。为此，我们就聚酯薄膜的商品知识和目前进口过程中出现的有关问题向有关专业公司进行了解。
一、根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类
　　根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种：
　　1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET），是利用有光料（也称大有光料，即是在原材料聚酯切片中添加钛白粉，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜，用途广泛。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120°C下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。 BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
　　2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）,是利用半消光料（原材料聚酯切片中没有添加钛白粉），经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装。由于使用量较少，厂家较少大规模生产，大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口，标准厚度有150μm。
二、根据聚酯薄膜的用途分类
　　由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。可分为以下几种：
　　1、电工绝缘膜。由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，常用标准厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm（微米）。其中包括电线电缆绝缘膜（厚度为25-75μm）和触摸开关绝缘膜（50-75μm）。
　　2、电容膜。具有拉伸强度高、介电常数高，损耗因数低，厚度均匀性好、良好的电性能、电阻力大等特点，已广泛用于电容器介质和绝缘隔层。常用标准厚度有3.5μm、3.8μm、4μm、4.3μm、4.8μm、5μm、6μm、8μm、9μm、9.8μm、10μm、12μm。
　　3、护卡膜。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能，并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装，使其在作为保护膜烫印后平整美观，能保持原件的清晰和不变形。常用标准厚度有10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm，其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。
　　4、通用膜。具有优异的强度和尺寸稳定性、耐寒性及化学稳定性，广泛用于复合包装、感光胶片、金属蒸镀、录音录像等各种基材。具体有以下几种：
　　①半强化膜。最主要的特点是纵向拉伸强度大，在较大的拉力下不易断裂，主要用于盒装物品的包装封条等。常用标准厚度有20μm、28μm、30μm、36μm、50μm。
　　②烫金膜。最大特点是拉伸强度和透明度好，热性能稳定、与某些树脂的结合力较低。主要适合高温加工过程中尺寸变化小或作为转移载体的用途上。常规标准厚度为9μm、12μm、15μm、19μm、25μm、36μm。
　　③印刷复合包装膜。主要特点是透明性好、抗穿透性佳、耐化学性能优越、耐温、防潮。适用于冷冻食品及食品、药品、工业品和化妆品的包装。常用标准厚度为12μm、15μm、23μm、36μm。
　　④镀铝膜。主要特性是强度高、耐温和耐化学性能好、有良好的加工以及抗老化性能，适当的电晕处理，使得铝层和薄膜的附着更加牢固。用于镀铝后，可广泛用于茶叶、奶粉、糖果、饼干等包装，也可作为装饰膜如串花工艺品、圣诞树；同时还适用于印刷复合或卡纸复合。常规标准厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。

　　⑤磁记录薄膜。具有尺寸稳定性好，厚度均匀，抗拉强度高等特点。适用于磁记录材料的基膜和特殊包装膜。包括录音录像带基（常用标准厚度有9-12μm）和黑色膜（常用标准厚度有35-36μm）。
　　5、纳米PET薄膜
　　高的透明度和光泽度：纳米粒子粒径在1～100nm之间，小于可见光的波长，对薄膜透明度影响较少。
　　高的阻隔性能和耐热性能：利用具有特殊性能的纳米材料和独特的加工工艺，使纳米材料呈纳米尺寸均匀分散PET基体中，在薄膜生产过程中通过拉伸取向，从而使PET 薄膜呈现极优异的阻隔性能，O2、CO2、H2O透过率成倍下降，耐热性能也大幅度提高，可扩大PET的应用领域，大大延长被包装物的货架寿命，还可以用于需热灌装或消毒杀菌的场合。
三、根据聚酯薄膜的质量分类
不同厂家根据聚酯薄膜的质量可又不同的分类名称，我国厂家一般分为优等品、一级品和合格品，而国外厂家一般都分为A级品、B级品和C级品。一般厂家所销售的产品中A级品占97-98%，B级品只占2-3%，C级品即是不合格品，不上流通领域销售。主要原因是原料价格高，一般厂家将其回炉重新作为原料使用，或者将其作为短纤卖给纺织厂作纺织原料。国外厂家有时也将每季度或每半年的库存薄膜当B级品出售，此做法是东南亚国家一些厂家的一贯做法，目的是减少库存。

聚酯薄膜图（polyester film map）：利用聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（简称聚酯薄膜）制成的图，称聚酯薄膜图。聚酯薄膜经过喷砂、球磨或化学涂层建立绘图表面，再经热处理后，尺寸比较稳定，绘图、制版、印刷等性能都较好，携带方便，可以长期保存。[

聚酯薄膜的物理性能
    PET聚酯薄膜具有优异的物理、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域，随着特种功能性聚酯薄膜的开发，新的用途不断出现。

    压缩空气塑料薄膜 

   压缩空气塑料薄膜（泡沫包装）是由两块聚酯薄膜密封在一起，在它们之间装入气泡而制成。这样，压缩的空气为重量较轻的物品提供良好的缓冲作用它可切割，所以可包装任何形状或尺寸的产品。由于聚酯薄膜的主要作用是提高支撑，预计中等厚度（25～75μm）的膜比较合适。 

   纳米PET薄膜 

  高的透明度和光泽度：纳米粒子粒径在1～100nm之间，小于可见光的波长，对薄膜透明度影响较少。 

  高的阻隔性能和耐热性能：利用具有特殊性能的纳米材料和独特的加工工艺，使纳米材料呈纳米尺寸均匀分散PET基体中，在薄膜生产过程中通过拉伸取向，从而使PET 薄膜呈现极优异的阻隔性能，O2、CO2、H2O透过率成倍下降，耐热性能也大幅度提高，可扩大PET的应用领域，大大延长被包装物的货架寿命，还可以用于需热灌装或消毒杀菌的场合。 

   覆膜（护卡用途） 

  纸载体出版物、包装物等印刷品在印后经过覆膜精加工，图文得到了保护，视觉效果更佳，尤其是亚光膜对光线没有广角、过度光的漫折射，更给人柔和、深邃、高贵、豪华的新感觉。覆膜可增加色彩的深度和亮度，提高色彩对比度，使图文可以防水、不会粘脏、抗油污、耐磨损。使纸张的张力值、平滑度、光老化、抗撕裂、抗戳穿等物理力学强度提高，吸湿物理性能受到抑制，减少了纸制品受水分影响引发的形变和破损，提高了制品的刚性和成型稳定性。经过覆膜加工的印刷品即使受到阳光照射，也能延缓褪色过程。据有关资料统计，好的包装可使销售额提高15～18％。印后精加工覆膜成本的投入，远低于产品附加值、商品促销率、安全便利使用价值等的增加。  

   透明电极中的应用 

   有报道已成功地用可溶性高导聚苯胺涂复在聚酯(PET)薄膜上取代ITO作为透明电极,首次在国际上实现可弯曲的大面积塑料发光二极管。通过对发光高分子材料与金属电极界面特性的研究,使器件的长期工作稳定性。 

    抗静电PET薄膜 

    由于PET薄膜受到摩擦产生静电现象，将水溶性聚苯胺和特定的聚酯类粘结剂涂到PET薄膜上，既可维持其透明度，又具有优良的抗静电性能。 

   用多层薄膜代替金属罐 

   印度一家食品公司利用多层薄膜代替金属包装食品，不仅降低了包装成本，而且保鲜防腐效果好。多层薄膜系由聚酯薄膜、铝薄膜和聚丙烯薄膜三层材料复合而成，用于食品包装，既保证了软包装罐头的强度，又防止了漏光和氧化。据说用多层薄膜包装沙丁鱼，保存期达两年以上。 

   数字式印刷用聚酯薄膜 

   英国Robert Horne公司独家生产出一种数字式聚酯薄膜Durakote TM，有单张和卷筒两种类型，专门用于数字式彩色印刷。该聚酯薄膜有各种颜色，包括不透明白色、透明无光泽、超透明和金属光泽几种，还有白色、无光、超透明不干胶薄膜。Durakote薄膜上涂有一种特殊涂层，可保证色剂粘附良好，而不像目前市场上销售的某些薄膜在折叠处会出现色剂开裂和剥落现象。这种薄膜可提供良好的油墨粘附力、印刷质量和彩色复制效果，并且具有非常好的展平性能。 

    扬声器方面的应用 

    常州通达万锦电子有限公司推出的TDM30N-D、TDM26N-A、TDM36N-B和TDM36N-T聚酯薄膜扬声器额定功率分别达到0.5、0.25、0.5和1W，谐振频率为500Hz±20%、350Hz±20%、550Hz±20%和650Hz±20%。 这些产品的额定阻抗为8欧姆±15%，升压级(SPL)达到85dB±3dB，工作温度范围在-10℃到40℃之间。 

    全息摄影方面的应用 

    利用压印全息技术，将全息表面结构转移到聚酯薄膜上，从而成功地印制出世界上第一张模压全息图片,这种激光全息图片又称彩虹全息图片，它与印刷品相结合使用。至此，全息摄影向社会应用迈出了决定性的一步。 

    压敏胶带(片)的基材 

    压敏胶带(片)的基材以各种纸、布和塑料薄膜等材料为主，近年来由于电磁屏蔽和传热、隔热等特殊需要，新开发以导电、导磁和传热的金属箔作基材的压敏胶制品。压敏胶商标和铭牌主要以纸、铝箔和真空镀铝的聚酯薄膜为主一些特殊用途的胶粘带，则往往采用二种不同材质的基材复合而成。电子工业用的压敏胶粘制品常用的也有数十种之多，特别像电视机整机厂除了常用的绝缘胶粘带、压敏胶商标以外，还有防振隔热用的聚氨酯发泡塑料胶带；扎线用的集束胶带；表面保护胶带；电磁屏蔽胶带；各种双面胶带、掩蔽胶带和电子元件编带胶带等等。铭牌、商标和使用说明的标识用的压敏胶粘制品，一般都采用纸、塑料膜和金属箔等为基材。近几年来为降低成本 ,广泛采用真空镀铝膜为基材，采用转移印刷方法制作的压敏胶粘片，来制作电视机、电视机、摄像机和电子计算机的铭牌、注意事项的说明牌。 

    可挠性是聚酯薄膜通常被使用的特性。它的特点是被加热时能够形成可收缩式线圈。假如使用合适的胶粘剂，这种材料可以在800C-1300oC.范围内使用取决于材料的等级。焊接时应特别注意，这种材料在焊接温度下容易产生软化和变形。它具有优良的电气性能，当被暴露在高湿度环境下时，依然能保持其良好的电气性能。 

    低温辐射电热膜方面的应用 

    低温辐射电热膜采暖是世界上先进的采暖系统之一，作为该系统主体的电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯膜，具有耐高温、耐潮湿、承受温度范围广、高韧度、低收缩率、运行安全、便于运输等诸多优良特性。电热膜采暖系统节水、节地、节电、无污染、少维护、投资和运行费用适中，可用于建筑物中作为主采暖系统。电热膜采暖系统是以电热膜为发热体，通过红外辐射使周围密实物体（墙壁、地面、家具等）首先吸收能量，温度升高，然后由这些物体散发辐射热来自然均匀地升高室内温度，全然没有传统采暖系统带来的干燥、闷热的感觉，室内温度保持均衡。 

    优点：一次性投入少，使用寿命长。在密封、保温、隔热性强的节能型住宅中使用较为节能，运行费用应在燃煤与燃气之间。各房间可自行调温。尽管争议较大，但采用电力采暖绝对是趋势。同时，北京市已要求从今年10月起，新建商品房都要采用计量供暖。 

    美国凯莱瑞克电热膜主要材料的成分与特性：基底材料为：聚酯薄膜。成分是：聚对苯二甲酸乙二醇酯。特性是：电器性能优秀；机械强度好；尺寸稳定；熔点在150-260℃之间；100℃以下不会加速老化。 

    发热体材料为：特殊配方的油墨。成分是：石墨等。载流条材料为：金属铜（镀锡）。载流条工艺为铜镀锡。特性是：铜和金是仅有的所有金属中呈现特殊颜色的两种金属。

用以隔绝不同导电体的固体。一般还要求固体绝缘材料兼具支撑作用。与、相比,固体绝缘材料由于密度较高,因而击穿强度也高得多，这对减少绝缘厚度有重要意义。固体绝缘材料的绝缘电阻、介电常数和的变化范围很广泛。例如聚四氟乙烯的绝缘电阻可以高达10(Ωm，因而可以防止泄漏电流过大，而其相对介电常数很低，仅2.0,使绝缘的电容量变得很小；与此对应，高介电陶瓷具有特高相对介电常数，达几千。因此可以根据不同要求加以选用。
固体绝缘材料可以分成无机的和有机的两大类。
无机固体绝缘材料 主要有、粉云母及云母制品，玻璃、玻璃纤维及其制品，以及电瓷、氧化铝膜等。它们耐高温，不易老化，具有相当的机械强度，其中某些材料如等，成本低，在应用中占有一定地位。无机固体绝缘材料的缺点是加工性能差，不易适应电工设备对绝缘材料的成型要求。
云母和粉云母制品具有长期耐电晕性的特点，是高电压设备绝缘结构中重要的组成部分，也可以用于高温场合。
玻璃的工艺比陶瓷简单，可用以制造。玻璃纤维可制成丝、布、带，具有比有机纤维高得多的耐热性，在绝缘结构向高温发展中起着重要作用。
电瓷制品具有优异的耐放电性能，又具有一定的机械强度，所以特别适用于高压输、配电场合。经过多年研究，又发展了高机械强度、耐高温和高介电常数等品种。
有机固体绝缘材料 在19世纪以天然的为主，如纸、棉布、绸、、可以固化的植物油等。这些材料都具有柔顺性,能满足应用工艺要求,又易于获得。20世纪以来，人工合成高分子材料的出现从根本上改变了固体绝缘材料的面貌。最早是胶木被用作绝缘材料，稍后出现了聚乙烯、聚苯乙烯，由于它们的介电常数和特别小而满足了高频的要求，适应了雷达等新技术的发展。有机硅树脂结合少碱玻璃布，大大提高了、的耐热等级。聚乙烯缩甲醛为漆基制成的漆包线开拓了漆包线的广阔前景，替代了丝包线和纱包线。聚酯薄膜的厚度仅几十个微米，用它代替原来的纸和布，使电机、电器的技术经济指标大为提高。聚芳酰胺纤维纸和聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜连用使电机槽绝缘的耐热等级分别成为F级和H级(见)。弹性体材料也有类似的发展，例如耐热的硅橡胶、耐油的丁腈橡胶、以及随后的氟橡胶、乙丙橡胶等