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1、MYT-160/320型液压锚杆钻机使用说明书 MYT-160/320型液压锚杆钻机 （一泵两钻） （执行标准：MT/T 974-2006 Q/JF07-2009） 使用说明书 济宁市润煤工矿物资有限公司 2012年10月目 录 1 概述………………………………………………………………………… 1 2 钻机的规格型号表示方法及其意义……………………………………… 1 3 主要性能及参数…………………………………………………………… 1 4 钻机的工作原理及主要结构……………………………………………… 3 5
2、 安装与调试………………………………………………………………… 5 6 使用与操作方法…………………………………………………………… 6 7 钻机的维护和保养………………………………………………………… 6 8 使用注意事项及安全警示………………………………………………… 7 9 常见故障及排除方法……………………………………………………… 8 10 随机物品…………………………………………………………………… 9 11 钻机液压原理图…………………………………………………………… 11 12 整机零部件目录表………………………………………………………… 13 13 机头总成零
3、部件目录表…………………………………………………… 15 14 控制阀总成零部件目录表 ……………………………………………… 16 15 调压阀总成零部件目录表 ……………………………………………… 17 16 操纵臂总成零部件目录表………………………………………………… 19 17 进油接头总成零部件目录表……………………………………………… 20 18 回油接头总成零部件目录表……………………………………………… 21 19 油缸总成零部件目录表…………………………………………………… 23 20 双机泵站总成零部件目录表……………………………………………… 25
4、 MYT-160/320型液压锚杆钻机使用说明书 1 概述 MYT-160/320型液压锚杆钻机是以高压液压油为动力、以多级液压缸为支腿并实现推进、回转式、便携锚杆钻机。该机型主体部分采用模块化结构，具有结构紧凑，使用可靠，操作简单，维修方便等特点。钻机输出转矩大，钻孔效率高，移动方便。配以相应的工具可进行钻孔、搅拌、安装锚杆、锚索等作业，是煤矿进行巷道支护的理想机具。 该机型适用于在煤矿岩巷、煤巷、半煤巷等巷道掘进中，对顶板进行锚杆、锚索支护作业时使用。 钻机需与配套泵站联合使用，配套泵站为钻机提供动力源。该泵站为双机泵站，是为了提高锚杆支护效率而开发的新型的钻打锚杆孔的液压
5、动力设备，它能带动两台液压锚杆钻机同时或单独工作，工作灵活方便。在条件具备的情况下，允许钻机在其他作业机械的液压系统上并联使用，但该系统需满足配套泵站的基本性能参数的要求。 2 钻机的规格型号表示方法及其意义 M Y T — 160 /320 - □ 最大高度：m (矮Ⅰ型、Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型) 额定转速320r/min
6、 额 定 转 矩 ：160N·m 支 腿 式 液 压
7、 锚 杆 钻 机 3 主要性能及参数 3.1. 钻机的主要性能及参数见表1 表1 钻机的基本性能参数 参数名称 单位 参 数 值 矮Ⅰ型 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 钻 机 额定压力 MPa 13 额定转矩 N·m 160 额定转速 r/min 320 额定流量 L/min 41 推进力 一级缸 kN 可调，当调压为5MPa时，为17 二级缸 可调，当调压为5MPa时，为7 空载推进速度 mm/min 9000 返回
8、速度 mm/min 6000 最小高度 mm 936 1090 1280 1470 最大高度 mm 1895 2230 2830 3420 推进行程 mm 959 1140 1550 1950 冲洗水压力 MPa 0.6～1.2 钻孔直径 mm φ27～φ42 噪声 声功率级 dB(A) 108 声压级 92 机 重 kg 48 52 58 62 双 机 泵 站 额定压力 MPa 15 额定总流量 L/min 86 单泵额定流量 L/min 43 电机型号 YBK2-1
9、60L-4 电机额定功率 kw 15 电机额定电压 V 380/660或660/1140 油箱有效容积 L 191 外形尺寸 （长×宽×高） mm 1310×520×910 机重 kg 285 4 钻机的工作原理及主要结构 4.1. 钻机的工作原理 本机以液压为动力，其液压原理图见附图1。 双机泵站是本机的动力源。泵站由一台防爆电机驱动一台齿轮泵将油箱中的液压油变为压力油输出给钻机。泵站输出的液体压力通过溢流阀调定，并由压力表显示。 双机泵站的油泵为双联齿轮泵，故能带动两台钻机工作。两台钻
10、机既能同时工作，又能单独工作。当油泵供一台钻机工作时，油泵另一出口的高压油通过油泵出口处的三通高压截止阀的操作使泵出的油直接回到油箱，不会有功率损耗。 泵站输出的压力油通过控制阀、调压阀输送给液压马达和油缸，从而驱动液压马达旋转和油缸伸缩，从而带动钻杆旋转钻进和退出。控制阀总成中有两个阀，一个用来控制马达，另一个用来控制油缸，其控制动作由手动完成。调压阀限定油缸推力并可根据实际需要进行调整，以使其推进力与钻进速度相适应。 组成液压系统的各主要零部件见原理图的明细表。 4.2. 钻机的主要结构 全套钻机由钻机和配套泵站两大部分构
11、成。现对其构造及作用分述如下： 4.2.1.钻机 钻机主要由液压马达 、机头总成、控制阀总成、调压阀总成、操纵臂总成、油缸总成、进油接头总成、回油接头总成等主要部分及其它一些零部件构成。其构造简图如附图2所示，各零部件见图后的零部件明细表。 钻机通过压力油驱动液压马达，使机头主轴旋转从而带动钻杆旋转。操纵臂左手把上的扳手用来控制马达的转、停及控制转速。 钻机的升降运动通过压力油驱动液压缸完成。 操纵臂的右手把用来控制钻机的升、降、停及调速。 组成钻机的各部件的构造及作用由以下分述。 ① 液压马达和机头总成 液压马达和机头总成的作用是为钻机提供扭矩动力,同时通过它传递油缸的推进
12、力。液压马达专为锚杆钻机设计制造，重量轻，安装方便。机头总成的结构见附图3及其后的明细表。 ② 控制阀总成 控制阀总成的构造及组成零件见附图4及其后的明细表。 控制阀内部有二个阀：马达阀、油缸阀。 马达阀：马达阀用来控制马达。马达阀有二种工作状态：即马达转、停。当马达阀芯处于最下方位置时，也就是在自然状态时，马达不转，从而增大了操作的安全性。当马达阀芯升高到某一位置时，马达开始旋转，升得越高，转速越快，至最高位置时，马达全速旋转。马达阀芯的位置通过操纵臂左手把上的扳手操纵控制。 油缸阀：油缸阀用来控制油缸。它有三种工作状态，即升、降、停。 当阀芯处于最下方位置时，为降缸状态，此时活塞
13、杆缩回；当阀芯处于上方位置时，为升缸状态，此时活塞杆伸出；当阀芯处于中位时，油缸下腔油液被封死，此时活塞杆可以停在任意高度上不动，同时整个液压系统卸荷。油缸阀芯的位置通过转动操纵臂的右手把来操纵控制。 ③ 调压阀总成 调压阀的构造及零件见附图5及其后的明细表。 调压阀的作用是通过它调整在升缸状态下油缸下腔的压力，从而实现对钻机推力大小的调整。调整阀柱的轴向位置可以改变调压阀的调定压力，顺时针旋转压力升高，推力增大；逆时针旋转压力降低，推力减小。使用时，调压阀压力调定后，应将锁母锁死。 ④ 操纵臂总成 操纵臂总成的构造及零件见附图6及其后的明细表。 操纵臂是钻机的操纵控制机构。通过
14、它可以实现马达停、转以及油缸的升、降、停等动作。 左手把上的扳手控制马达阀芯。在自然状态下，马达阀芯在弹簧的作用下，处于最下方位置,同时通过顶杆，推动扳手使扳手张开的角度最大，此时马达不转。 按下扳手到一定角度，马达开始旋转，按下角度越大，转速越快，扳手按到底时，马达达到全速运转。松开扳手，扳手自动复位，马达停转。 右手把控制油缸阀芯。顺时针（面对右手把外侧端面看）转动右手把到底，油缸阀处于降缸状态，活塞杆缩回；逆时针转动右手把,至一定角度，油缸阀开始进入升缸状态，活塞杆伸出，手把转角越大，活塞杆伸出速度越快，转动到底时，升缸速度达到最大。右手把处于中位一定角度范围之内时，系统卸荷，此时
15、油缸可以停止在任一高度位置上。为了减少系统发热，钻机不工作时，右手手把应转至中位，使系统卸荷。 在操纵臂的连接臂上，装有水阀开关。钻机不用时，开关手柄处于关的位置，此时水路被截死。转动手柄，即开始供水，手柄转过900时，开关全部打开，供水量最大。停水时，需将手柄转回关的位置。 ⑤ 进油接头总成 进油接头总成的构造及零件见附图7及其后的明细表。 ⑥ 回油接头总成 回油接头总成的构造及零件见附图8及其后的明细表。 ⑦ 油缸总成 油缸总成的构造及零部件见附图9及其后的明细表。 4.2.2.配套双机泵站 配套双机泵站的构造及零部件见附图10及其后的明细表。 双机泵站主要由电机、双联
16、齿轮泵、油箱、溢流阀、压力表、液位计、空气滤清器、滤油器、管路及其附件等组成。双机泵站是钻机的动力源。双机泵站电机通过联接装置带动油泵运转，将油箱中的液压油通过滤油器吸入并转变成压力油，输入给钻机。钻机回油则通过回油管流回油箱，完成液压循环。溢流阀限定出口压力，以保证油泵及液压系统的安全，同时使多余的油液流回油箱。压力表显示出口压力，液位计显示油箱内液面高度和油温，油箱内的液压油由空气滤清器加入和补充，以防止杂物进入，保证油质。 5 安装与调试 钻机与双机泵站在正式使用之前，须按下列程序进行安装调试，一切正常方可投入使用。 （1） 泵站采用N68或N46抗磨液压油，油箱中的储油量不得低
17、于液位计高度的三分之二。在采用以上两种液压油后，工作油温以不超过65℃为宜，最高油温不超过75℃. 为防止因使用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状态下工作；对泄漏在井下工作场所的矿物油，应及时清理或掩埋。本机与辅助液压泵站采用矿物油介质，不应在采空区等场所使用。 泵站液压油的适用寿命最长3000小时，到时应更换液压油，并清洗滤油器及油箱，如果滤油器发生变形或滤网破裂，则必须更换。压力表必须始终保持完好，如果指针弯曲或读数不准，应及时更换。 （2） 泵站上仪表的压力出厂时已经调定，工作时不得擅自调节调压阀，调定压力数值参见基本性能参数表。如确需调节，应按如下方式进行： 把油管从泵的出
18、油口拆下，用相应的堵头堵好，先将调压阀的锁紧螺母松开，并把调压杆逆时针旋到最大（此时压力最小），接通泵站电源，顺时针转动调压阀阀芯，调至说明书规定的压力数值。 （3） 将进油管和回油管分别与双机泵站和钻机对接，装好U形卡。对接前注意接头应清洁。接好电机电源线，点动电机。观察电机旋向是否与标示旋向一致，如果旋转方向相反，则应重新调整电机接线方式。此时泵站上压力表的压力不应大于2MPa，油箱油温在20℃以上，如果此时油温太低会使钻机的各执行元件运动不灵活，应将泵站空载运转一段时间，直到油温符合要求，钻机空载运转正常为止。 当只需一台钻机工作时，可把与双联齿轮泵远离电机的相联钻机拆下（拆下钻机
19、之前，应将高压截止阀手柄扳倒回油位置），油管拆下后用堵头把接头堵好，即可实现单台钻机的作业。如果需要两台钻机工作，把两台钻机的油管接好，将高压截止阀手柄扳倒通油位置，即可同时使两台钻机工作。在进行以上操作时，为了操作者的安全，应先把泵站电源关掉，再进行操作。 （4） 直立钻机，在钻机处于最小高度的情况下，左手把处于自然状态，右手把处于中位，使系统处于卸荷状态下，重新启动双机泵站。然后按下左手把扳手使马达转动，同时操纵右手柄使油缸全行程升降三次，排气，观察有无异常现象。 确认正常，安装调试完毕。 6 使用与操作方法 将钻机移至工作位置，将油泵的保护罩安装并卡好，做到泵站上不得站人。直立
20、钻机，将钻杆装上密封圈后，装入转钎套中。操作者双手握住操纵臂手把，将左手把扳手处于自然位置，然后逆时针转动右手把，使油缸缓慢升起，至钻孔高度前再下按左手把扳手使马达转动，打开冲洗水开关，进行正常钻孔。 钻孔结束时，马达先不停转，操纵右手把缩回油缸，待钻杆退出钻孔后，停止马达，继续降缸，降到底后，将右手把转至中位。在钻孔和回缸过程中，如果需要，可随时将右手把置于中位，这时油缸将在任一需要的高度停住。 需要结束工作时，应将钻机降至最小高度，然后关闭泵站。 实际钻孔作业中，可以根据岩石的硬度适时调节调压阀以改变油缸推力的大小，在钻杆不致顶弯的情况下，推力越大，钻进速度越快。调压阀调好后应锁死。
21、 7 钻机的维护和保养 7.1. 日常维护和检查 7.1.1. 每次工作完毕，应清净钻机上的岩尘，将钻机缩至最小高度，妥善摆放，防止撞击损坏。 7.1.2. 检查所有连接螺钉，防止松动。 7.1.3. 检查各液压件接口有无漏油、漏水。 7.1.4. 经常检查油箱中的油液，如发现油液变质或污染，应及时换油或过滤。 7.1.5. 应经常检查双机泵站的压力表、温度计是否失效。 7.2. 检修 7.2.1. 钻机使用一定时间后应进行检修，检修应在清洁的环境中进行，防止机件内部污染。 7.2.2. 检修周期视使用情况而定。一般情况，使用600小时后应进行一次全面检修。 7.3. 安
22、标控制件的管理 下表所列零部件为本产品安全标志控制件。产品出厂时一律采用具有安标准用证产品。用户检修时，如需更换必须按要求采用具有安标准用证的配件，不得随意更换。 MYT-160/320型液压锚杆钻机 安标控制件明细表 序号 名称 代号（规格） 备注 1 煤矿井下用隔爆型三相异步电动机 YBK2-160L-4 2 二层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-16 通径φ16 3 一层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-19 通径φ19 8 使用注意事项及安全警示 ８.1. 本机以液压为动力，使用时，短时停机应将右手把转至中位，使系统卸荷
23、防止回转机构自动开启，尤其应严防液压支腿自动伸展而造成人员伤亡事故。较长时间停机，应关闭泵站。再次启动泵站时应在系统卸荷状态下（右手把处于中位）启动电机，以防电机起动电流过大。 ８.2. 本机连接的液压软管应符合煤炭行业标准的规定。应使用具有矿用产品安全标志准用证的液压软管。液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。 ８.3. 钻机的噪声声压级可能超过90dB(A)，应重视噪声对人体的危害。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，使用液压锚杆钻机时，应严格控制工作面内液压锚杆钻机的同时工作台数与开机作业时间。 ８.4. 本机以钻进顶板锚杆孔与安装
24、顶板锚杆为主。工作时要随时注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。 ８.5. 本机回转转矩较大，反力矩需要由人力承担。操作人员在工作中应精力集中，防止因钻机转矩突然增大时发生操作手柄“甩人”、“击人”等意外人身事故。本机钻孔过程中，严禁手扶钻杆，并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故。 ８.6. 使用本机钻进顶板孔时，要注意推进力适当。严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆下落而砸伤操作人员。 ８.7. 本机配套泵站的隔爆型电机应符合煤炭行业标准的规定，并有矿用产品安全标志准用证等证明文件，不得随意更换、使用其他企业的配套件
25、 ８.8. 操作本机时应缓慢开启、关闭、调整液压支腿的阀门，严禁突然起落支腿，防止支腿突然上升时刮伤操作人员，突然下落时砸伤或夹伤操作人员。 ８.9. 本机液压系统工作压力高达14MPa，为防止意外伤人事故，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件卸压后进行。如果工作需要必须调高压力时，最大压力不得超过额定工作压力的1.1倍，且在此压力下连续工作时间不超过5分钟，调好后用锁紧螺母锁紧，将堵头拆下，把管子接好，检查无误后即可进行工作。 ８.10. 在两人以上操作或移动本机时，要注意互相协调，严防操作不当造成人员伤害。 ８.11. 湿式排粉用水压系统的工作压力不得超过1.2Mpa .
26、 ８.12. 泵站应远离放炮位置，如确需离放炮位置较近，应在泵站上盖以胶带或其他能阻挡石块的保护罩，以防泵站上的零部件被飞石砸坏。 9 常见故障及排除方法 故障类型 产生原因 排除方法 泵站无压或压力调不上去 1. 油泵磨损 2. 溢流阀失效 3. 油箱缺油或滤油器堵塞 4. 电机转动失常 5. 电机反转 1、 换泵 2、 拆修或更换溢流阀 3、 加油、清理滤油器 4、 检查电路有无缺相 5、 调整电机接线 马达不转或太慢 1、 调压阀太紧 2、 泵站故障 3、 马达损坏 4、 马达阀芯卡死 1、 重调调压阀 2、 检查泵站
27、 3、 更换马达 4、 检修马达阀 油缸不动作或有卡阻 1、 油缸损坏或活塞杆弯曲 2、 活塞密封件失效 3、 油缸阀芯卡死 1、 修理或更换油缸件 2、 更换密封件 3、 检修油缸阀 钻孔时顶弯钻杆 1、调压阀调压过高 1、重调调压阀 泵站噪音大 1、电机与油泵轴心线同轴度误差过大 2、油箱内油量太少液面低于吸油口 3、滤油器堵塞 1、调准油泵位置 2、加入适量液压油 3、清洗滤油器 油温过高 1、油箱内油量太少 1、加入适量液压油 10 随机物品 随机工具见表1，随机文件见表2，随机备件见表3。 表
28、1 随机工具明细表 序号 名称 规格 数量 备注 1 轴用弹簧钳 1把 2 内六角扳子 S=4 1个 3 内六角扳子 S=5 1个 4 内六角扳子 S=6 1个 5 内六角扳子 S=8 1个 6 一字头螺丝刀 中号 1把 表2 随机文件明细表 序号 文件名称 数量 备注 １ 产品合格证 １份 ２ 使用说明书 １册 ３ 装箱单 １份 4 安标证书 1份 表3 随机备件明细表 序号 图号 名称 规格 数量 备注
29、 1 GB1235-76 O型密封圈 40*3.1 11 配油轴用 2 GB1235-76 O型密封圈 24*2.4 2 操纵臂手把用,回油接头总成用 3 GB1235-76 O型密封圈 20*2.4 3 进油接头总成用，泵站用 4 GB1235-76 O型密封圈 15*2.4 4 控制阀总成、水管总成用 5 GB1235-76 O型密封圈 18*2.4 3 调压阀总成用 6 GB1235-76 O型密封圈 19*2.4 2 进、回油联接体用 7 KJ10-10 U型卡 1 水管总成用 8 KJ10-16
30、 U型卡 2 二层钢丝编织液压支架胶管总成用 9 KJ10-19 U型卡 2 一层钢丝编织液压支架胶管总成用 10 JB982-77 组合垫圈 14 3 泵站、钻机用 11 JB982-77 组合垫圈 16 1 泵站用 12 JB982-77 组合垫圈 18 3 泵站、钻机用 13 JB982-77 组合垫圈 20 1 钻机用 14 JB982-77 组合垫圈 22 2 钻机用 15 JB982-77 组合垫圈 24 2 钻机用 16 JB982-77 组合垫圈 27 6 泵站用 17
31、 JB982-77 组合垫圈 33 4 泵站用 11 MYT-160/320-1018 油箱 1 有效容积191L 10 YN-60 压力表 1 0-25MPa 9 YBK2-160L-4 煤矿井下用隔爆型三相异步电动机 1 功率15千瓦 8 WU-160X100 滤油器 1 流量160L/min，精度100um 7 CB-F 32/32 双联齿轮泵 1 额定压力20MPa，额定流量32ml/r 6 DBDS10K 溢流阀 2 调定压力14MPa 5 MYT-160/320-05 调压阀总成 1 调定压力
32、5MPa 4 MYT-160/320-10 双机泵站 1 额定压力14MPa，额定总流量86L/min 3 MYT-160/320-01 控制阀总成 1 2 MYT-160/320-03 油缸 1 工作压力5MPa 1 BM-CS100 液压马达 1 工作压力13MPa，排量100ml/r 序号 代 号 名 称 数 量 备 注 整机零部件目录表 序 号 图 号 名 称 数 量 备 注 1 160-006 防水罩 1 2 喉卡φ96
33、 1 3 160-008 水管接头 1 4 JB982-77 组合垫圈 14 2 5 DRL 机头总成 1 6 BM-CS100 液压马达 1 7 160-004 空心螺栓 2 8 JB982-77 组合垫圈 22 2 9 160-002 回油联接体 1 10 GB3452.1-82 O型密封圈 19X2.4 2 11 JB982-77 组合垫圈 24 2 12 160-001 进油联接体 1 13 160-009 扶栏 1
34、 14 GB93-87 弹簧垫圈 8 4 15 GB5870-86 六角头螺栓 M8X40 4 16 GB41-86 六角螺母 M10 4 17 GB93-87 弹簧垫圈 10 4 18 160-01 控制阀总成 1 19 GB70-85 圆柱头内六角螺钉 M6X20 4 20 160-05 调压阀总成 1 21 160-08 回油接头总成 1 22 JB982-77 组合垫圈 20 1 23 160-07 进油接头总成 1 24 JB982-7
35、7 组合垫圈 18 1 25 GB70-85 圆柱头内六角螺钉 M8X25 4 26 GB93-87 弹簧垫圈 8 4 27 KJ10-13 U型卡 1 28 KJ10-19 U型卡 1 29 160-03 油缸总成 1 30 160-04 水管总成 1 31 KJ10-10 U型卡 4 32 QJ10(G) 球形截止阀 1 33 160-005 快速直通接头 1 34 160-003 截止阀板 1 35 160-02 操纵臂总成
36、1 36 160-007 配油轴 1 37 GB1235-76 O型密封圈 40X3.1 11 38 GB894.1-86 轴用弹性挡圈 40 1 39 160-2 产品铭牌 1 40 160-1 安全标志牌 1 序号 代 号 名 称 数量 备注 1 DRL-1B 主轴 1 2 防尘圈J40x52 1 3 DRL-2B 前盖 1 4 GB/T70.1 螺钉M6x14 6 5 GB/T276 轴承108 2 6 DRL-3
37、C 注水壳体 1 7 D-2 TYPE（轴用） 聚氨脂油封40x55x9 2 8 GB/T3452.1 0型密封圈63x2.65 3 9 DRL-5B 隔圈 1 10 DRL-10 隔套 2 11 DRL-7 隔套 1 12 GB/T3452.1 0型密封圈41.2x2.65 1 13 DRL-8 密封环 1 14 JIS B2401（G75） 0型密封圈74.4x3.1 1 15 GB/T301 轴承51108 1 16 GB/T70.1 螺钉M10x30 4 1
38、7 GB/T93 垫圈10 4 18 BM-CS100 摆线液压马达 1 机头总成零部件目录表 操纵臂总成零件明细表 序号 图 号 名 称 数 量 备 注 1 GB73-85 开槽平端紧钉螺钉M8X40 4 2 GB93-87 弹簧垫圈 8 4 3 GB41-86 六角螺母 M8 5 4 GB95-85 垫圈 8 1 5 160-0201 平键 1 6 160-0207 手把 1 7
39、160-0202 手把轴 1 8 GB1235-76 O型密封圈24X2.4 1 9 160-0203 接盘 1 10 GB1096-79 平键（A）4X10 1 11 160-0204 凸轮 1 12 160-0206 顶杆 2 13 160-0205 连接臂 1 14 160-0208 手把支架 1 15 GB70-85 圆柱头内六角螺钉M6X20 12 16 GB93-87 弹簧垫圈 6 12 17 GB879-86 弹性圆柱销6X40 1
40、 18 160-0212 扳手 1 19 160-0213 左手把 1 20 160-0209 手把堵 1 附图9 油缸总成 油缸总成零部件目录表 序号 图号 名称 数量 备注 1 顶尖 1 45＃ 2 160-03-75/86 外缸筒 1 20＃ 3 160-03-75-3 孔用密封 1 F4+NBR 4 GB1235-76 O形圈26.5X2.65 1 NBR 5 160-03-50-45-10 孔用支撑环 1 F4
41、 6 160-03-75-70-15 孔用支撑环 2 F4 7 160-03-50-3 孔用密封 2 F4+NBR 8 160-03-75/60 一级活塞杆 1 20＃ 9 GB1235-76 O形圈70X2.65 1 NBR 10 160-03-75/60 一级导向套 1 CU110 11 160-03-60-70-10 轴用密封 1 PU 12 一级螺帽 1 45＃ 13 160-03-60-75-5 防尘圈 1 PC 14 二级螺帽 1 45＃ 15 GB1235-76 O形圈45X2.
42、65 1 NBR 16 160-03-50/40 二级导向套 1 CU110 17 160-03-40-50-10 轴用密封 1 PU 18 160-03-40-50-5 防尘圈 1 NBR 19 160-03-40 二级活塞杆 1 45＃ 20 联接架 1 附图10 泵站总成 泵站零部件明细表 27 济宁市润煤工矿物资有限公司 济宁市高新区第七工业园 电话：0537-2117599 传真：0537-2117599 手机：15063753917
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