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1、水化岗位操作规程 一、范围 本规定适用于热电联产锅炉水处理分析岗位。 二、定义 锅炉水汽系统中水的品质是影响锅炉及其热力设备安全、经济运行的重要因素之一。水在锅炉中循环运行时，因吸收燃料的热量而蒸发，于是便发生水中杂质的浓缩、沉淀、结晶及物质反映等一系列过程。为了保证锅炉水汽循环系统不发生结垢、腐蚀和积盐情况，就必须对水进行必要的净化处理和严格的水、汽质量监督。 三、设备型号 1、酸碱再生系统 名 称 规 格 项 目 直径 ㎜ 长（高）度 ㎜ 容积 m3 重量 t 卸酸罐 低位碱罐 Ø1800 4754 9.
2、0912 12.09 高位碱罐 Ø1800 4754 9.0912 12.09 低位酸罐 Ø1800 4754 10.5142 12.09 高位酸罐 Ø1800 4754 10.5142 12.09 酸计量箱 Ø1000 1600 1.09 1.256 碱计量箱 Ø1000 1600 0.94 1.256 酸液喷射器 碱液喷射器 树脂捕捉器（6台） Ø400 800 2、水箱 名 称 规 格 项 目 容积 m3 长×宽 ㎜ 高度 ㎜ 防 腐 1
3、中间水箱 30 3000×4000 2500 环氧树脂 2#中间水箱 30 3000×4000 2500 环氧树脂 除盐水箱 180 3000×9000 7000 废液池 21 2180×4000 2500 衬防酸瓷砖 除氧水箱 40×2 3、固定床 名 称 规 格 项 目 过滤器 两台 阳床 三台 阴床 三台 除碳器 两台 除氧器 两台 出力m3/h 100 40 40 40 高度×直径㎜ Ø3000×6000 Ø3000×6000 Ø3000×6000
4、 容积m3 42 9.6 10 填料高度㎜ 3300 2350 2350 填料型号 瓷沙 001×732树脂 201×717树脂 塑胶网状球 防腐 衬胶 衬胶 衬胶 4、泵和风机 名 称 规 格 项 目 型号 流量 m3/h 扬程 m 配套电机 型号 功率KW 原水加压泵（2台） FWG100-160 100 31 Y160M-2 15 中间水箱 （2台） S100×80-50 100 50 Y100M-2 22 脱盐水箱（2台） FWG100-200
5、 100 50 Y180M-2 22 除碳风机（2台） 4-72-11-3.6 风量2930-5408 3 酸碱泵（2台） FSØ-Ø50 10 12.5 Y100L1-4 2.2 废液泵（2台） FSZ-Z 40 25 Y100L1-4 11 给水泵（2台） DG46-50×12 46 600 Y2-315M-2 132 5、定期查定分析项目和时间 分析项目 过滤水 阳床水 阴床水 给水 炉水 饱和蒸汽 过热蒸汽 凝结水 疏水 除氧器 Cl- √ PH
6、 √ √ √ √ 导电度 √ √ √ √ √ √ 硬度 √ √ √ √ √ 碱度 √ √ √ 酸度 √ Na+ √ √ √ PO43- √ SiO2 √ √ √ √ √ 溶解氧 √ 周期 一周 2小时 2小时 2小时 2小时 2小时 2小时 2小时 2小时 2小时
7、 四、工艺流程 4-1工艺流程示意图 北150生活水管 南200生活水管 1#、2#炉冷却水 清水加压泵 高速过滤器 阳离子交换器 阳离子树脂捕捉器 除碳器 中间水泵 阴离子树脂捕捉器 阴离子交换器 中间水箱 氨 罐 氨计量箱 氨加压泵 纯化和钛白 脱盐水泵 除氧水箱 除氧器 脱盐水箱 给水加压泵 锅炉 阳床出水 4-2 阳床再生流程图 酸喷射器 酸计量箱 阳 床 高位酸罐 卸酸罐 酸泵 废水池 废水泵
8、 低位酸罐 南大门中和池 4-3阴床再生流程图 中间水箱水 碱泵 废水泵 废水池 阴 床 碱计量箱 碱喷射器 低位碱罐 高位碱罐 南大门中和池 五、基本原理 5-1阳离子交换床 水中有许多阳离子如：Ca2+、Mg2+、Na+、Fe2+、H+和阴离子如：HCO3-、SO42-、Cl-、HSiO3-、OH-等，呈真溶液状态的杂质，其颗粒度小于或等于10um，能和水分子均匀分布，只能用化学和物理方法进行监督、检查和分离。 其中Ca2+和Mg2+离子是构成水硬度的主要物质，如水中含量很大会在锅炉内结成
9、水垢，危及锅炉的安全经济运行，而阳离子交换床就是利用树脂将水中的Ca2+、Mg2+等阳离子吸附在树脂上，目的就是去除掉水的硬度，使水软化，当树脂上的Ca2+、Mg2+离子饱和后，吸附能力降低，水的硬度升高，这就是所说的“失效”，必须用酸来置换，将树脂上的Ca2+、Mg2+离子用H+置换出来，即阳床再生。 5-2阴离子交换床 原水通过阳树脂层时，水中的各种阳离子均被阳树脂吸附，树脂上的H+被交换到水中，并于水中的阴离子生成相应的无机酸，当含有无机酸的水通过阴床时，强碱性OH-型树脂对水中所有的阴离子均有较强的交换作用。所以当“酸性水”通过阴树脂曾时，水中的各种离子均被树脂吸附，树脂上的OH-
10、被交换至水中，并与水中的H+生成水。 5-3炉内加药处理 1、炉内加药处理的目的：主要是使随给水进入锅炉内的结垢杂质与所加的药剂反应，生成为呈分散状态的悬浮颗粒，通过锅炉排污而排出炉外，而不会沉积在锅炉管壁上，以达到锅炉防垢的目的。 在炉水呈碱性条件的情况下（PH9～11）加入磷酸盐溶液，使炉水中的PO43-维持在一定浓度范围内，水中的Ca2+便与PO43-反应生成碱性磷酸钙，少量的Mg2+则与水中的SiO32-生成蛇绞石： 10Ca2++6PO3-4+2OH-→Ca10（PO4）6（OH）2↓ 碱性磷酸钙 3M
11、g2++2SiO2-3+2OH-+H2O→3MgO.2SiO2.2H2O↓ 蛇绞石 碱性磷酸钙和蛇绞石均属于难溶化合物，在炉水中呈分散、松软状水渣，易随锅炉排污排出炉外。 2、锅炉加药量的计算： ①锅炉运行前加纯碱的计算：G1=(H非+A0)×K×n(克) G1——锅炉运行前一次加碱量（克） H非——原水的总硬度减去总碱度（毫克当量/升） A0—炉水应控制的碱度（毫克当量/升） K—碱的当量（纯碱K=53.5） n—锅炉的存水容量（吨） ②运行中纯碱量的计算：G2=(H非+PA0/100)×K (克/吨) G1——
12、每补给一吨水的加碱量（克/吨） P—锅炉排污率（%）一般取5%，不超过10%。 3、工艺流程 先按比例投磷酸三钠一袋（25Kg）和（3-5 Kg）纯碱放入搅拌箱内，打开搅拌箱的进水阀，水位上升到4/5箱左右时，关进水阀，再将搅拌泵的进出水阀打开，启动搅拌泵，搅拌时间在30—60分钟，待混合碱完全溶解后关搅拌泵，再将搅拌泵的进出水阀关闭，将搅拌水箱的出口阀打开，将混合碱液放入碱贮备箱，将搅拌箱的出口阀关闭，将碱贮备箱的出口阀打开。当锅炉的磷酸根小于8或总碱度小于20时，必须加混合碱。加药时，先开加药泵的进液阀和加药泵的出液阀，再开锅炉的加药阀，根据锅水水样的分析结果控制加药量的多少，加药结
13、束后停加药泵，先关锅炉的加药阀，再关加药泵出液阀。 4、加氨设备的运行操作 （1）氨液的配制 ①开氨液进水阀，向氨液箱进水，当水位开至1/2箱时，关闭进水阀。 ②开启氨液箱进氨阀，开启氨气瓶出口阀，再慢慢开启减压阀，调整压力为0.05Mpa，向氨液箱冲氨5—10分钟左右。 ③关闭氨气瓶出口阀，再关减压阀、氨液箱进氨阀。如浓度偏低或偏高，可加氨或加水调节。（注：取氨液5ml，用甲基橙作指示剂，以0.1mol/l的硫酸滴定，耗酸 1.5ml左右）。 （2）向补充水系统加氨操作： ①打开活塞泵的进出口阀，启动活塞泵向补充水加氨。 ②调整泵的压力，使给水PH值在8.8—9.3范围内。
14、 （3）注意事项： ①操作前氨瓶时，要特别谨慎不要面向阀门接头处，氨气流动方向以防氨气、氨液溅入眼内。 ②发现阀门管道漏气，应立即关闭氨气瓶出口阀，停止送氨气。 ③开启氨气瓶出口阀应缓慢，防止管道损坏。 ④当氨瓶内压力下降至 0.4 Mpa时，应停止试验，防止水倒流入瓶内。 ⑤加氨泵应保持连续运行，使给水PH值保持稳定。 ⑥根据运行机组台数，调整氨液浓度或泵的出力，使给水PH值符合规定要求。 ⑦若用浓氨水配制氨液时，每配制一箱用2500ml浓氨水一瓶，先向氨液箱装上1/2箱倒入浓氨水再充满水。 六、工艺流程指标 水质标准和控制参数 参 数 内 容
15、 名 称 分析项目 单 位 标 准 阳 床 出 水 硬度 钠 酸度 umol/l ug/L mmol/l ≤3 ≤100 ≤1 阴 床 出 水 导电度 硅酸根 PH 碱度 us/cm ug/l mmol/l ＜5 ≤80 ≥8.5 小于3 除 氧 器 溶氧 温度 硬度 ug/l ℃ mmol/l ≤15 104℃ ≤5 炉 水 碱度 PO43- PH mmol/l mg/l 2—4 8—12 ＞9 过 热 蒸 汽 Na+ 导电度 SiO2 mg
16、/l us/cm mg/l ≤15 ≤5 ≤20 饱 和 蒸 汽 Na+ 导电度 SiO2 mg/l us/cm mg/l ≤15 ≤5 ≤20 疏 水 硬度 导电度 PH mmol/l us/cm ＜5 ≤5 ＞9 凝 结 水 硬度 导电度 SiO2 mmol/l us/cm mg/l ≤3.0 ≤0.4 ≤100 七、操作顺序 7-1设备运行程序 1、打开原水进水阀； 2、启动原水泵 ； 3、打开过滤器进出水阀，打开排空阀，排至无空气，出水平稳为止； 4、打开阳床进水阀； 5、开排空阀； 6
17、再打开阳床放水阀； 7、开阳床出水取样阀，进行取样，当水样各项指标合格时关放水阀； 8、打开出水阀； 9、开除碳风机； 10、将除碳器进水阀打开进入中间水箱； 11、开加压泵； 12、打开阴床进水阀； 13、开阴床排空气阀； 14、开阴床排水阀 15、开阴床出水取样阀取样，当水样各项指标合格后，关放水阀； 16、开出水阀进除盐水箱； 17、由氨罐加氨入氨计量箱； 18、用除盐水箱出水加入氨计量箱，再开加氨泵； 19、除盐水箱分别送纯化、钛白及进除氧器 ； 20、开给水加压泵进水阀及冷却水； 21、开给水泵。 7-2阳床再生 第一步：小反洗 阳床失效后，关进
18、出水阀，开空气阀和放水阀，水放净后关放水阀，开中排进水阀，开上部出水阀，从中排进水上部出水，流量以不跑树脂为限，反洗至水清为止，一般在4～6小时左右。 第二步：中部放水 关进水阀，开中排放水阀、空气阀，放水至中排不出水为止。 第三步：逆向进酸液 将高位酸罐液（31%工业盐酸）放至酸计量箱到满为止，开阳床底部进酸阀，开上部排水阀，开空气阀及进出取样阀，开喷射器进再生水阀，开计量箱出口阀，控制浓度在7.5%左右，流量在10T/h左右，一般控制不跑树脂为限。以出酸浓度稍低于进酸浓度（3%—4%）为限，一般需要2.5—3小时左右。 第四步：置换 当进完酸液后，关计量箱出液阀，使软水仍通过喷
19、射器逆向进阳床冲洗，直至出水酸度小于5毫克当量/升。关喷射器进水阀和阳床进液阀，一般需要3小时左右。 第五步：小正洗 开阳床空气阀，中排进水阀，下部排水5～10分钟。 第六步：正洗 由上部进水，下部排水，到出水钠离子含量小于500kg/L，硬度至0umol/L，正洗结束，约30分钟左右。先开上部排水阀，再开下部排水阀和排空阀，将水排尽后，关闭底部排水阀，开底部进水阀，一般需6—8小时，当出水完全澄清为止，关闭底部进水阀，将高位酸罐液（31%工业盐酸）放至酸计量箱到满为止，开阳床底部进酸阀，开上部排水阀，开空气阀及进出取样阀，开喷射器进再生水阀，开计量箱出口阀，控制浓度在7.5%左右，流
20、量在10t/h左右，一般控制不跑树脂为限，以出酸浓度（4%—5%）稍低于进酸浓度为限，一般需2.5—3小时左右。置换当进完酸液后关计量箱出液阀，使软水仍通过喷射器逆向进阳床冲洗，直至出水酸度小于5毫克当量/升，关喷射器进水阀和阴床进液阀，一般需要3小时左右，正洗时由上部进水，下部排水到出水纳离子含量小于500mg/l，硬度至0mmol/l，正洗结束后，约30分钟左右，投入运行或备用。 第七步：大反洗 7—3阴床再生 阴床再生的步骤和方法与阳床相同，只是将31%工业盐酸改为强碱。 凡阴、阳床反冲洗后，应沉降5—10分钟，再进行酸、碱。 八、常见故障及处理方法 8—1卸或压酸碱故障
21、1）酸、碱泵开不起或常停。处理方法：找电工查找原因处理。 （2）酸、碱泵开启后，酸、碱不流动。处理方法：首先将泵排空，如果仍然不行，检查沿途管线的阀门是否打开或损坏，如果损坏需要更换阀门。 （3）法兰或阀门漏酸碱。处理方法：停止卸或压酸碱，将泄漏处酸碱冲洗干净，紧固法兰或更换阀门后再继续进行。 8-2再生过程故障 （1）酸碱压不进的原因有： 计量箱出口阀门堵或损坏，处理方法：更换阀门。 酸碱喷射器堵，处理方法：拆下喷射器清通。 进水流量太小，处理方法：适当加大进水量。 （2）跑树脂的原因有： 交换器中压脂层树脂过高，处理方法：减小逆向
22、进水流量； 进水流量压力过大，处理方法：控制进水流量； 中排装置泄露，处理方法：更换中排筛网。 （3）阴阳床使用周期缩短的原因有： 再生过程有误，处理方法：严格执行再生操作步骤； 过滤器、阴阳床出水质量差或进出水压差达0。1Mpa左右，处理方法：切换至备用过滤器或阴阳床，对停用的过滤器或阴阳床进行大反洗。 雨季净化站进除盐水站水质不合格，处理方法：无。 树脂破碎，处理方法：更换新树脂。 树脂遭到严重污染，无法进行再生，处理方法：提高再生时间和再生酸碱质量。 8-3水箱故障 （1）水箱不进水。处理方法：检查
23、进出水阀是否打开或损坏，如果损坏需要更换阀门； （2）水箱不出水。处理方法：看泵的压力，若泵出水压力小于0.5Mpa，检查出水阀是否打开或损坏，如果损坏需要更换阀门。 （3）缺水或满水。处理方法：加大或停止前一工序进水； （4）水箱水不合格。处理方法：加大进水和排水直至合格为止。 8-4废液池故障 （1）满水溢出。处理方法：停止阴阳床排水或水箱排水； （2）启动废水泵不抽水。处理方法：①检查莲蓬头是否堵塞和清理杂物。②进行排空。 8-5泵的故障 （1）泵启动不了或自动停止运行。处理方法：找电工检查电器部分； （2）泵有异响或震动较大。处理方法：换泵运行，判断故障点找检修工处理
24、 （3）泵密封装置漏水。处理方法：更换密封环； （4）泵没有压力。处理方法：首先检查进出水阀，看是否打开或掉砣，再检查压力表是否失灵。如果进水阀门及压力表正常找检修工检查泵。 九、安全注意事项 9-1接触酸碱时，必须戴好专用手套，检修酸碱管道阀门或酸碱泵排空时，严禁正面对着操作，以免被酸碱烧伤。 9-2如果皮肤已经接触到酸碱，酸立刻用阴床水冲洗；碱立刻用阳床水冲洗。 9-3设备在运行中，严禁身体的任何部位或用其他物体接触转动部位。 9-4设备在运行中必须拉闸时，须先停设备再拉闸，严禁带负荷拉闸。 9-5开泵前必须先打开进水阀，严禁空泵运行。 9-6按时取样，严格分析，严禁不
25、合格水进入锅炉。 9-7上班时必须穿好劳保用品，严禁穿高跟鞋或硬底塑料鞋上班。 9-8严禁在手湿的情况下去操作电器开关。 水汽分析操作 1.1活性硅的测定（钼兰比色法） 1.1.1测定方法： 1.1.1.1水样中活性硅的含量＞0.05毫克/升SiO2时，测定方法如下： 1.1.1.1.1于一组比色管中分别注入SiO2工作液（1毫升=0.02毫克）0.25，0.5，1.0，1.5……毫升，用除盐水稀释至10毫升。 1.1.1.1.2在另一支比色管中适量水样并用除盐 水稀释至10毫升。 1.1.1.1.3往上述比色管中各加0.2毫升C1/2H2SO4=10mol/l硫
26、酸溶液，摇匀。 1.1.1.1.4用滴定管分别加入1毫升钼酸铵溶液，摇匀。 1.1.1.1.5待5分钟后，用滴定管分别加入5毫升C1/2H2SO4=10mol/l硫酸溶液，摇匀，静置1分钟。 1.1.1.1.6再分别加入2滴氯化亚锡溶液，摇匀。 1.1.1.2水样中活性硅的含量＜0.5毫克/升SiO2时，测定方法如下： 1.1.1.2.1于一组比色管中分别注入SiO2工作液（1毫升=1微克SiO2）0.1，0.2，0.3，0.4……毫升，用超纯水稀释至10毫升。 1.1.1.2.2取10毫升水样注入另一支比色管中。 1.1.1.2.3往上述比色管中各加0.2毫升C1/2H2SO4
27、10mol/l硫酸溶液。 1.1.1.2.4用滴定管分别加入1毫升钼酸铵溶液，摇匀。 1.1.1.2.5待5分钟后，用滴定管分别加入5毫升C1/2H2SO4=10mol/l硫酸溶液，摇匀，静置1分钟。 1.1.1.2.6再分别加入2滴氯化亚锡溶液，摇匀。 1.1.1.2.7待5分钟后准确加入3ml正丁醇，剧烈摇匀20－25次，静置待溶液分层后进行比色。 1.1.1.3水样中活性硅的含量（SiO2）按下式计算： SiO2=C×a×1000/V mg/l C－配制标准用工作液浓度 mg/ml a－与水样颜色相当的标准色工作液加入量 V－水
28、样体积 ml 1.2碱度的测定（容量法） 1.2.1测定方法： 量取100毫升水样于三角瓶中，加2－3滴酚酞指示剂，如呈红色，则用标准硫酸溶液滴定至红色消失，记录所耗的毫升数为a，在加入甲基橙指示剂2滴，继续用硫酸溶液滴定至橙色为止，记录所耗硫酸毫升数为b。 1.2.2计算： 全碱度：［JD］＝［C×（a＋b）×1000］/V mmol/l 式中：C－标准硫酸溶液的浓度 a,b－分别加入酚酞和甲基橙指示剂时硫酸耗量 ml V－水样体积 ml 1.3酸度的测定 1.3.1测定方法： 量取100毫升水样于三角瓶中，加2－3滴甲基橙指示剂，如呈红
29、色，用标准NaOH溶液滴定至橙黄色，记录所耗NaOH毫升数。 1.3.2计算： P=C×a×1000/V mmol/l P－酸度浓度 mmol/l a－标准NaOH溶液浓度 mmol/l V－水样体积 ml 1.4硬度的测定 ： 1.4.1测定方法： 量取100毫升水样于三角瓶中，然后加入缓冲液四硼酸钠1ml，加2－3滴酸性铬兰K指示剂，如呈红色，则说明有硬度存在，此时用EDTA标准溶液滴定，滴定至红色消失（接近），停止滴定继续摇动，若再有红色则继续慢速滴定，直至红色退尽呈兰色。此法滴定硬度时，水样温度最好为30－40℃，温度低时易产生
30、是终点推迟而偏大，在冬春秋水温太低时，可微微加热，接近终点时滴定速度要慢。 1.4.2计算： 总硬度=V1×C×106/V umol/l V1－滴定EDTA标准溶液的耗量 ml C－EDTA标准溶液浓度 mmol/l V－水样体积 ml 1.5导电度的测定 ： 1.5.1测定方法： 1.5.1.1调整表头机械零点；把校正测量开关置于“校”位置，打开电源，预热数分钟指针稳定后即可开始测量。 1.5.1.2取水样将导电度冲洗干净，并浸入待测水样中。 4.5.1.3将电极常数旋钮调到与所使用的电极常数一致的位置，调整校正调节器，使指针指示满刻度。 1.5
31、1.4选择合适的量程，将校正测量开关置于“测量”位置，指示值乘上量程开放倍率为水样电导值。 1.6磷酸盐的测定 1.6.1测定方法： 1.6.1.1取0，0.10，0.20，0.40，0.60，0.80，1.00，1.50，2.00，2.50ml，磷酸盐工作液（1mg含0.1mgPO43-)及5ml水样，分别注入一组比色管中，用蒸馏水稀释至20ml，摇匀。 1.6.1.2于上述比色管中各加入2.5ml钼酸铵－硫酸混合溶液，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀。 1.6.1.3于每支比色管中各加入2－3滴氯化亚锡甘油溶液，摇匀，待2分钟后比色。 1.6.2计算： PO43-=0.1×a×10
32、00/V mg/l 式中：a－于水样颜色相当的标准色中加入磷酸盐工作液的体积 ml 1.6.3注意事项： 1.6.3.1 水样与 标准色应同时配制显色； 1.6.3.2为加快水样显色速度，以及避免硅酸盐的干扰，显色时水样的酸度应维持在0.6mol。 1.6.3.3水样浑浊时应过滤后测定，磷酸盐含量范围不在2－50 mg/l时，应适当增加或减少水样量。 1.7溶解氧的测定： 1.7.1测定方法： 1.7.1.1将溶氧瓶、取样管洗干净，然后将取样管插入溶氧瓶底部，使水样充满溶氧瓶，并溢流不少于3分钟，水样流量约500－600ml/min,其温度不超过35℃，最好能比环境温
33、度低1－3℃。 1.7.1.2将锌还原滴定管慢慢插入溶氧瓶内，轻轻抽出取样管，立即加入还原型靛蓝二磺酸钠约2ml。 1.7.1.3轻轻抽出滴定管并立即塞紧瓶塞，混匀。 1.7.1.4拿起溶氧瓶，在自然光或日光灯下，以白色为背景同标准色进行比较。 1.7.2注意事项： 1.7.2.1当加入还原型靛蓝二磺酸钠溶液时，应先把锌还原滴定管沿着瓶口边缘排掉已氧化的靛蓝二磺酸钠。 1.7.2.2每次测定完毕，应将锌还原滴定管内剩余的氨性靛蓝二磺酸钠溶液放至液面稍高于锌汞层，待下次试验时注入新配制的溶液。 1.7.2.3氨性靛蓝二磺酸钠缓冲溶液放置时间不得超过8小时。 1.8钠的测定： 1
34、8.1测定方法： 1.8.1.1仪器开启半小时后，按仪器的说明书进行调零，温度补偿以及满测度校正等操作。 1.8.1.2以PNa4标准溶液定位，定位应重复核对1－2次，直至重复定位误差不超过±0.02MPa，定位完毕应当进行PNa5.00±0.002－0.003，则说明仪器及电极均正常，即可进行水样测定。 1.8.1.3水样测定： 以PH调至10以上的高纯水反复冲洗电极杯，使PNa计读数在PNa6.5以上（或冲洗到PNa计读数值接近被测值），再用已加二异丙胺的被测溶液（水样）将电极冲洗数次，最后重新取被测溶液，调节PH至10以上，浸入电极，再次进行调整温度补偿等操作，然后揿入仪表读数开关，待仪器指针平衡后记录读数（对PNa6以上的水样，应读取最高PNa值）。 15
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