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浅谈夸区间无缝线路道岔冻结施工技术.docx

1、浅谈夸区间无缝线路道岔冻结施工技术 【内容提要】陇海铁路电气化改造工程是我国第一批200km/h的客货混用试验线,全线采用跨区间无缝线路,需将既有道岔更换成SC325可动心轨提速道岔,并对岔内接头以及岔间渡线接头进行胶接处理。本文介绍了道岔冻结施工的方法及施工中注意事项。 【关键词】SC325可动心提速道岔  胶接  冻结 一、工程概况 陇海铁路电气化改造工程是我国第一批200km/h的客货混用试验线,全线采用跨区间无缝线路,需将既有道岔更换成SC325可动心轨提速道岔,并对岔内接头以及岔间渡线接头进行胶接处理。我部虞城等七座车站内共有SC325可动心轨提速道岔81组,每组SC325可

2、动心轨提速道岔中有1#、2#、4#、6#、7#、10#、11#、12#、13#共9个接头和两个长心轨间隔铁需进行胶接作业,3#、5#、8#、9#共4个接头需进行小型气压焊焊接。其中4#、6#、7#钢轨接头和两个长心轨间隔铁的胶接作业需在道岔推进前施工完成,并经监理及工务段人员验收合格后,方可进行道岔更换作业,1#、2#、10#、11#、12#、13#共6个接头为道岔推进时道上胶接作业。 三、胶接接头技术要求 1、冻结无缝道岔,采用胶结冻结时应采用全断面夹板,长度按不同使用要求选用820~1000mm,材质的机械性能、硬度及几何尺寸允许偏差符合的规定。螺栓应使用M27、10.9级高强螺栓,材

3、质应符合GB1231的规定,或使用M24、12.9 级螺栓。所用胶粘剂的材料性能应符合规定。螺栓孔周边按1.5×45°倒棱,夹板与钢轨贴合面的周边按 3×45°倒棱。 表1 胶粘钢轨冻结接头全断面夹板机械性能和硬度 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 延伸率(%) 收缩率(%) 硬度(HB) 冷   弯 ≥900 ≥520 ≥9 ≥20 255~388 平放,支距80cm,加载210kN,卸载后无残余变形 表2 胶粘钢轨冻结接头全断面夹板几何尺寸允许偏差 项目 螺栓孔直径 螺栓孔位置 高度

4、厚度 长度 1m直尺检查工作面凹凸矢度 允许偏差(mm) ±0.5 ±0.5 ±0.25 0~+0.5 0~+1.0 上工作面0~0.25 其他工作面±0.25 2、胶接接头处,用1米钢直尺和塞尺检查,轨顶不超过0~0.3mm,严禁低凹,侧面水平方向偏差不应超过±0.3mm;两胶接轨端垂直错牙不应超过0.3mm,水平错牙不应超过0.3mm,端板低于胶接轨头不得超过0.5mm,严禁凸出;粘接后的夹板进行整体剪切试验,要求轴向荷载不小于3000KN不破坏,卸载后钢轨与夹板相对位移量不超过0.5mm。 四、主要施工方法 1、施工准备 现场调查各站的道岔、渡线及临时安

5、设胶结冻接接头数量,并根据电务要求,分别列出普通冻接接头和胶结绝缘接头数量,按现场统计的实际数量准备材料。封锁点前将封锁要点施工所需的材料机具准备齐全,并留有一定富余量。 2、轨端打磨 胶接接头对接头的平顺性以及外观几何尺寸有了更高的要求,为保证胶接的各项技术指标达到要求,胶接施工前需对轨端进行仔细的打磨工作。先用打磨机对钢轨两端面进行粗打磨,打磨时注意保证打磨出的面为垂直钢轨的平面,避免打磨出斜面。粗打磨后检查基本平整后,再用角磨机进行细部打磨调整。打磨结束时需仔细检查两轨端是否密贴,如不满足要求立即重新打磨,以致轨端密贴无错牙。打磨好的轨头需用薄膜包裹以防锈蚀。 3、轨腰打磨 胶接

6、接头力学性能要求高,胶接后要求夹板与钢轨整体受力,这就要求夹板与轨腰之间密贴五缝隙,胶接后形成一个整体。最适用的办法就是对轨腰进行一定的打磨,可采用专用轨腰打磨机进行打磨,必须保证夹板范围内打磨均匀,避免局部打磨过度。打磨过程中要经常用夹板检查调试,避免打磨过量。 4、轨头对齐整平 将打磨过轨头、轨腰的钢轨进行对齐整平处理,整平时要求钢轨为水平放置,可用水平尺进行检查,同时保证两端钢轨处在同一水平面上,如发现两端不水平可用塞铁片垫高的方法调整。 5、胶接面清洗 用专用喷枪喷射丙酮对钢轨轨面、轨腰、端头以及夹板进行清洗。清洗致各接触面表面光洁无污垢可进行下道工序施工。 6、安装夹板

7、夹板安装必须按照上述技术要求进行打孔、扩孔和倒棱处理并检查夹板与钢轨的密贴程度,紧固螺栓严格按设计要求的1400N的扭力进行作业,并及时复紧。点内进行的胶接施工需提前一天进行打恐、扩孔和倒棱处理。 五、主要施工机具及人员安排 表3  主要机具设备表(一个胶接接头) 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 用途 1 钢轨伸缩器  台 1 2 轨端打磨机  台 1 3 轨腰专用打磨机  台 1 4 扭距扳手  个 2 5 发电机  台 1 6 手持砂轮机  台 2 7 手持角磨机  台 2 8 手持电磨机  台 2 `9 轮条式起道机  台 2 10

8、锯轨机  台 1 11 轨头打孔机  台 1 12 呆头扳手  台 2 13 套筒扳手  台 2 14 普通扳手  台 2 15 喷灯  台 2 16 撬棍  个 6 表4  劳力组织表(一个胶接接头) 序号 工种 人数 工作内容 1 指挥 1 现场指挥、组织协调 2 技术 1 技术指导与技术管理 3 安全员 2 负责安全工作 4 质检员 2 质量检测 5 打磨工 2 打磨轨端、轨腰 6 钢轨整平 8 调整钢轨 7 胶接工 4 胶接接头 8 线路工 4 安装夹板 六、封锁点内各工序时间安排 `作业项目 作业时间(分钟) 轨腰打磨 30

9、 涂抹粘胶 10 安装夹板 10 拧固螺栓 10 接头保温 60 表5  点内时间安排表(一个胶接接头) 七、质量保证措施 1、组织施工作业人员再次学习胶接作业要点并进行考核作业,使作业人员明确作业方法和检测手段。加大现场抽检频率和指导力度,保证胶接接头质量。 2、对施工完成的每个接头顶面和轨腰逐个进行检查和打磨处理。 3、配齐足够数量购打磨机,确保每个作业班组有两台备用机具。 4、专人提前拆散安装好的扣配件的挤密轨缝,选派经验丰富操作熟练人员专门进行对轨作业。 5、指派专人进行温胶、拌胶作业,保证温胶温度控制在400C左右和A、B类胶的拌和均匀。 6、

10、夹板温度较低,影响粘胶凝固时间和外界加热效果。加工电烤箱对夹板预加热,保证夹板温度在60℃左右。 7、钢轨温度较低,影响粘胶凝固时间和外界加热效果。。 8、钢轨用喷灯烘烤,用轨温计控制轨温在60℃左右。 9、环境温度低,影响粘胶凝固时间和胶接质量。对胶接完成的接头进行棉被包裹保温处理。 八、安全保证措施 1、施工前,应制定周密具体的施工方案和各项组织措施,并向全体参战人员进行交底,使之对整个施工过程有一个全面了解,做到每道工序,防护知识、登记要点及消点工务程序等。内容更具体更有针对性,根据培训内容应分别答卷考试,严格考试判分,并登记造册,不合格者不准上岗作业。施工技术安检组负责对培训

11、考试情况进行检查。 2、作业人员严禁酒后上岗,作业时精力要集中,严禁岗上嬉戏打闹,做到纪律严明,作业规范。 3、防护人员必须着装整齐,口笛、信号旗、臂章及所需的防护标牌必须携带齐全,持证上岗,严格按《技规》第276、277条规定,布防站位,动作要标准规范,信号明显。 4、人工抬运钢轨等材料时,绳口应系捆牢固并经常检查。同步起落。步伐一致,岔枕抬高地面以0.2m为宜,上路肩垂直抬运时,应有人帮把。 5、跨线抬运(对所在车站办理另行要点手续),应统一指挥并设专人防护,严禁侥幸抢道,并不得在线路上或限界以内歇脚;所抬钢轨应同时跨过线路,严禁同时搭在线路得两股钢轨上,以免轨道电路出现故障。

12、6、抬运时,应注意既有的电务设备,严禁碰撞。 7、点外胶接作业时,各种料具堆放及人员作业,严禁侵入行车限界。 8、每次封锁给点施工前,各组道岔负责人应对各组人员、机具、材料到位情况,进行逐一清点,尤其是对气割设备、夹板、短轨头、轨缝调整器五种抢险应急料具逐一落实,并确保能正常使用。 9、点内施工按现场指挥人员下达的封锁施工命令,各组人员按作业程序进行紧张作业时,必须做到忙而不乱,紧张有序,避免由于忙乱而发生料具碰撞伤人。作业人员必须注意防护人员的信号,注意临线来车,尤其时反方向行车时,人员和料具的侵限问题。 10、线路道岔开通后,应组织专门队伍加强养护维修,对胶接过的接头进行跟踪检查,发现问题,及时处理。 八、收获 通过81组SC325可动心轨提速道岔的接头现场胶结冻结施工,逐步摸索了道岔冻结施工工艺,为今后提速道岔改造工程积累了技术。

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