1、模具系列10-模具行位设计
行位系统
一． 用于产品侧壁凹凸等倒扣位置及大面积直身胶位或外观面不允许有夹线等位置的脱模机构称为行位．行位又称滑块．
二． 行位基本设计参数：见图10F13
１． 行程＝倒扣最大距离（Ｓ1）+(2-5）MM
２． 角度：斜边角度一般10度~25度，铲鸡角度＝斜边角度＋２度（防止斜边磨擦）常用角度见20F13图３．
３． Ｒ位：为了铲鸡，斜边合模过程中顺滑安全．图10F13所指处导Ｒ．
４． 斜边孔比斜边单边大0。5-1mm．建议直径12以下0。5/S，直径16以上1。0/S．斜边常见固定方式见30F13．前模一般用Ｔ槽或拉扣．见10 0F13和11
2、0F13,13 0F13.
５． 限位（开模限定其行程以保证合模安全），常见方式有螺丝（40F13图１）和挡板（40F13图２）
６． 铲鸡又称束块．（防止行位因注射压力过大产生位移）其常见方式见40F13，其中图３为行位没通出模胚的反铲形式；图４为行位通出模胚的反铲形式,图５尽量少采用;图６没做反铲，但其必须满足H1≥3/2H．有些胶位主要处在前模,后模行位铲鸡可以直接在前模或Ａ板上做．见图２(50F13)另外拔块铲鸡起到铲鸡+斜边的作用.见100F13图1，图3.
７． 行位又称滑块．
Ａ．运动方向要有拔模角，与模仁的关系见50F13．
Ｂ．行位高度:Ｔ槽管位＝Ｈ:L Ｌ＝(１～
3、２）H，见20F13。
Ｃ．行位镶件（入子）的固定方式常见的见60F13.
Ｄ．防止胶位粘行位通常采用的措施有３种：见70F13.图１比图２做法好（没有夹线且假顶针深入产品也可以）图３做法有夹线．
Ｅ．行位导滑一般有二种：原身Ｔ槽和压板，压板常用规格见80F13．当X太宽(X>200)时中间加导块（图3)。
Ｆ．大行位必须有运水，并注意接管的安全性．
Ｇ．行位参考数据见20F13.
三． 行位类型
１． 原则：尽量做后模行位．前模行位比较烦且稳定性较差．
２． 后模（下模，公模）行位常见类型：见90F13．
Ａ．图１行位主要特点是行位顶尾端做底一级，好处是降低了行位的重心．
4、此类型适用于特别高的行位．
Ｂ．图２行位主要特点是行位是斜行的,加工比较复杂,尽量少采用．
Ｃ．图３行位主要特点是行位铲鸡反铲形式及波珠螺丝的运用．
Ｄ．图４行位主要特点是Ｔ扣的运用及不通行位反铲．（此为后模隧道行位)．
Ｅ．图５为后模转换行位．角度Ａ（10度～45度）比较大时采用．
Ｆ．图６为两行位共同一铲鸡,节省空间．
Ｇ．100F13图１为后模内缩行位．设计参数见图１．其封胶位必须直的，此类行位往往比较单薄，稳定性较差．
Ｈ．120F13为油唧行位．油唧行程－Ｂ＝行位行程．
３． 前模行位
Ａ．100F13图２为前模Ｔ扣行位（隧道）．
Ｂ．100F13图３为前模拨块行
5、位（此行位比较单薄且加工不易，但节省空间，建议不要常用．
Ｃ．110F13为前模斜行位，角度Ａ(小于等于25度)比较大时采用．
Ｄ．130F13为前模胶胚行位(half行位）
４． 基本组合：
Ａ．斜边（Ｔ扣）＋弹弓（拨珠螺丝)＋定位螺丝（挡板）＋ 压板＋铲鸡（上 下 左 右)
Ｂ．拨块＋弹弓（波珠螺丝)＋定位螺丝（挡板）+铲鸡（上 下 左 右)
Ｃ．油唧＋铲鸡＋压板（一个油唧行位时做在模胚上面）。
Ｄ．斜边＋定位螺丝（挡板）+压板＋铲鸡(下）
Ｅ．拨块（相当铲鸡＋斜边)＋定位螺丝＋压板（下)
F. 斜边+定位螺丝+波珠螺丝+压板＋铲鸡( 下 左 右)
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