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凸轮轴与液力挺柱拆装.doc

1、 凸轮轴与液压挺柱的拆装 【设计理念】以企业需要为引领,以激发学生兴趣为突破点,以师生循环操作为主要方式,实现理实一体。 【课 时】2课时 【教材简析】本教材选自机械出版社《汽车构造与拆装(上)》项目三任务一气门转动组拆装中的一部分。内容是:凸轮轴与液压挺柱的拆装。 【知识连接】 液力挺柱是凸轮的从动件,其功用是将来自凸轮的运动和作用力传给气门,同时还承受凸轮所施加的侧向力,并将其传给机体或气缸盖。并且能消除气门间隙带来的弊端,发动机采用液力挺柱,借以实现零气门间隙。气门及其传动件因温度升高而膨胀,或因磨损而缩短,都会由液力作用

2、来自行调整或补偿。 【教学目标】 1.知识目标:掌握凸轮轴和液压挺柱的拆装过程及注意事项; 2.能力目标:熟练拆装类作业方法,能对自己的学习过程及结果进行评价 3.情感目标:培养团队合作,但又能主动思考并独立解决问题的能力; 【教学重点】 凸轮轴和液压挺柱的顺序、标记及位置关系等拆装要点 【教学难点】 工具的正确使用和部件的位置关系。 【教 法】应用了任务驱动法、演示教学法。 【学 法】观摩老师操作,互相合作,理论结合实践,学生在做中学。 【教学资源】大众AJR发动机汽缸盖、13号短套筒、中号棘轮扳、0-25mm扭力扳手、抹布、润滑设备。 【教学组织】

3、1.将学生分为6小组,小组包括五位成员,其中有一名操作员、一名辅助员、一名考评员和两名记录员。 2.老师为操作员与辅助员提供一张工序参考图作为指导,不提供具体操作过程,可以使两人讨论完成整个工序,增加两人对过程的印象。 3.老师为记录员提供一份记录表。要求记录每一个操作步骤以及操作过程中的不当或不正确及遗漏的操作过程。 4. 老师为考评员提供一份工单,列出详细步骤及分值,需要为操作人员打分。 【课前准备】 准备工具、设备和资料,对学生进行分组。 【教学过程】 教学环节 [时间] 教师活动 学生活动 课前准备 将学生分为六小组,小组包括五位成员,其中有一名操作员、一名辅

4、助员、一名考评员和两名记录员。老师指定各人员配置,向学生说明作业内容。 按老师要求及课桌上标明的角色位置就位。 案例引入 (8′) 播放一段奇瑞汽车“嗒嗒嗒”异响的声音 向同学提问为什么会有这样的异响? 回答问题:同学的回答会是多种多样的,但是由于本身知识有限,回答会不到位。 老师讲述奇瑞4S店某师傅遇到这辆车异响的诊断过程,告诉学生诊断结果为液压挺柱异响,引导学生进入本节课任务:凸轮轴和液压挺柱拆装。 教学环节 [时间] 教师活动 学生活动 案例引入 设计意图:用启发性问题引导学生进入本课内容的学习中并提高他们的兴趣

5、 我们已经学过凸轮轴是用来驱动气门开闭的。提出问题:凸轮轴与气门之间的装配是否如图,为什么(给出图三)。 图1 总结学生回答,并自答:并不是这样装配,两者的接触面太小,凸轮轴在旋转过程中产生的力气门不能正常的接受,且会导致两者磨损严重。 思考回答老师提问,并回答。 从上一步骤中复习凸轮轴和液压挺柱拆装所需的理论知识:如位置关系、拆卸步骤等。 在老师讲解过程中,观察实物、联系实物并记忆。 引出今天要学习的配气机构中凸轮轴和液压挺柱拆装工艺。我们已经完成的发动机拆装过程(给出工序图,见附图1)。 观察附图1,回顾自己已经完成

6、过得内容。 教学环节 [时间] 教师活动 学生活动 演示学习 (64′) 设计意图:帮助学生有效的突破重难点。 (一)凸轮轴的拆卸7′ 1.用中号棘轮扳和套筒松下1、5、3号轴承盖螺母; 2.中号棘轮扳和套筒松下2、4号轴承盖螺母; 3.取下轴承盖,依次倒扣在零件盘上; 4.取下凸轮轴; 注意事项: 1.凸轮轴轴承盖拆卸顺序,先拆下1、5、3号,后2、4号,螺母对角分多次松下; 2.零件放置整齐,平稳; 3工具使用正确。 操作、辅助员:16′ 讨论完成老师演示的操作内容。操作结果

7、如下图: 考评员:按照评分表观察评分,记录发现问题。 记录员:自己记录操作工序,记录发现问题。(附表1) (二)液压挺柱的拆卸和零件清洁润滑6′ 1.取下液压挺柱,依次摆放在零件盘上; 2.清洁凸轮轴; 3.清洁液压挺柱; 4.清洁轴承盖; 5.清洁螺母; 6.清洁汽缸盖; 7.润滑凸轮轴; 8.润滑液压挺柱; 9.润滑螺母。 操作、辅助员:12′讨论完成老师演示的操作内容。操作结果如下图: 教学环节 [时间] 教师活动 学生活动 演示学习 注意事项: 1. 液压挺柱拆卸的时候手必须清洁干净,摆放时位置不可互相对换,按顺序摆放

8、即可; 2.各零件润滑位置; 3.在操作之前,手要清洁。 考评员:按照评分表观察评分,记录发现问题。 记录员:自己记录操作工序,记录发现问题。(附表1) (三)凸轮轴与液压挺柱装复7′ 1.安装液压挺柱; 2.安装凸轮轴,一缸位置两凸轮上八字; 3.安装2、4号轴承盖,用螺栓对角多次紧固,扭矩20N.m; 4.安装1、5、3号轴承盖,按顺序拧紧,扭矩20N.m。 注意事项:凸轮轴轴承盖安装顺序,先装2、1.凸轮轴安放位置正确; 2.4号螺母对角分多次拧紧,后装1、5、3号螺母顺序拧紧,紧固力矩均为20N.m; 3.轴承盖安装位置及方向要正确; 4.工具使用正确。

9、 操作、辅助员:16′讨论完成老师演示液压挺柱装复的操作内容。操作结果如下图: 考评员:按照评分表观察评分,记录发现问题。 记录员:自己记录操作工序,记录发现问题。(附表1) 评价总结(5′) 1.根据评分表成绩;点评学生的实践操作; 2.小结:同学们的整体操作都比较好,但是还有些注意点需要强调。 ①凸轮轴轴承盖拆卸顺序,先拆下1、5、3号,后2、4号,螺母对角分多次松下; ②零件放置是要整齐,平稳; ③液力挺柱拆卸的时候手必须清洁干净,摆 放时位置不可互相对换,按顺序摆放即可; 对照自己的记录单(附表1)和老师提供的评分表(附表2),听取老师意见和小结,组员之间指正发

10、现的问题,上交评分表。 教学环节 [时间] 教师活动 学生活动 知识链接 (7′) 设计意图:让学生互助学习,增强学习气氛,同时加深对内容的印象。 ④润滑零件钱手要清洁; ⑤凸轮轴安放位置正确; ⑥4号螺母对角分多次拧紧,后装1、5、3号螺母顺序拧紧,紧固力矩均为20N.m; ⑦轴承盖安装位置及方向要正确. 作业及整理(6′) 设计意图:逐步引导学生养成良好的7S习惯。 作业布置: l 老师给出部件拆卸完成的如下实物图,请学生识读图片中零部件,这样可以巩固零部件认知。 l 要求学生清洁整理工具,这样可以是学生养成良好的工具使用习惯。 1.根据上图独立完成作业并回答 2.整理、清洁工具和工作台面,养成良好的工作习惯。

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