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国家职业技能鉴定统一试卷电焊工(中级电焊工技能考试准备通知单实际操作)M-06.doc

1、国 家 职 业 技 能 鉴 定 统 一 试 卷中级电焊工技能考试准备通知单(M06) 请各位考生在考试前认真阅读此单,并按要求逐一做好各项准备工作。一、材料准备 以下所需材料由鉴定所准备序号材料名称规 格数 量(每人)备 注1 钢板30010012100100122 件1 件1、板材还允许选用12Mn、15MnV、16Mng、12MnR等,厚度可在1014mm内选取2 钢管605L1001 件2、管材还允许选用16MnR、15MnV、12MnR 钢等,壁厚可在3.56mm内选取,管径可在3860mm内选取3E50152.5、3.2、4.01人用量人数3、焊条进行350400烘干,并保温12小时

2、。 技 术 要 求: 1、板状试件应矫平。 2、管状试件坡口面应与管同轴。中级电焊工技能考试准备通知单第1页 共2页二、设备准备 以下所需设备由鉴定所准备序号设备名称规 格数 量备注1直流焊机自定保证每个工位一台2焊条烘干箱自定12台3焊条保温筒自定保证每个工位一个三、工、量、刃具准备 1、以下所需工、量、刃具由鉴定所准备序号工 具 名 称规 格数 量备注1焊接检验尺HJC-40242钢板尺300mm243低倍放大镜51024 2、以下所需工、量、刃具由个人所备序号工 具 名 称规 格数 量备注1电焊面罩自定12电焊手套自定13锉刀自定14敲渣锤自定15錾子自定16钢丝刷自定1四、考场要求:

3、1、实际操作考场每个工位面积一般不小于3m2。 2、考试工位的数量不少于10个,考前应对设备,工位统一编号,使机、位编号相对应。 3、工位与工位之间应设置挡板,以免考生之间互相影响,档板高度应不低于1.5m。 4、工位内的焊把线、电缆线等应符合容量及安全要求。 5、实际操作考场内必须有良好的通风设施,场内必须干燥,无易燃易爆物品。 6、每个工位内应设有用来测量二次回路的电流表和电压表。 7、每个工位内应设有焊接操作台或操作架。五、对考评人员要求 1、考评人员应由焊接工程技术人员、焊接技师、焊接质量检测人员经培训、考核取得考评人员资格的人员担任。 2、考评人员应严明、公正地履行考试监督及试件评定

4、的各项工作,并对所评定试件的准确性负责。 3、考评人员应在所评定的试件质量评分表和有关表格的指定位置签章。中级电焊工技能考试准备通知单第2页 共2页国 家 职 业 技 能 鉴 定 统 一 试 卷中级电焊工技能试卷(M06)一、说明 1、本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 2、本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范(考核大纲)设计编制的。 3、本试卷适用于考核中级手工电弧焊工。 4、本试卷无地域或行业限制。 5、本试卷无其它特殊要求。二、项目 1、试题名称: 、低合金钢板板对接立位手弧焊 、低合金钢管板(骑座式)垂直府位手弧焊 2、

5、试题文字或图表的技术说明:装 配 图技 术 要 求: 1、要求单面焊双面成形。 2、钝边、间隙自定,板状试件允许反变形。 3、焊条直径自选。 4、试件离地面高度自定。中级电焊工技能考试试卷第1页 共6页三、考试规则 1、所用试件,焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用,试件要统一打印钢字考号标记。 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位。 3、考评人员与考生比例为1:5。 4、除考评人员及有关工作人员外,其它人员不准进入实际操作考试现场。 5、焊接时不允许坐着或依靠其它物件。 6、试件的点固、焊接及清理应由考生独立完成。 7、每个试件应连续焊完,一个试件尚未焊接完毕,不准焊接另一个试件。

6、8、对有位置要求的试件(板状的立位、横位、仰位;管状的水平固定;管板的水平固定或垂直仰位等)应按规定要求于焊接前固定好,整个焊接过程中(包括层间清理)不准取下,直至该试件焊接完毕。 9、考试过程中不允许使用磨光机。 10、考生应在规定的时间内完成全部焊接工作。考评人员通知限时一到,应立即切断电源停止考试。 11、考生在焊接结束后,应立即关闭焊机,彻底清理焊件表面的焊渣、飞溅,试件应保持原始状态,不允许补焊、修磨或任何形式的加工。考生将清理好的试件交到指定地点,并彻底清理焊位现场。 12、考生在整个考试过程中,应遵守电焊工安全操作规程,做到文明生产。对违犯考试规则不听劝阻或违犯安全操作规程出现重

7、大事故者,取消考试资格,并按有关规定处理。四、考核总时限 1、准备时间: 30min 2、正式操作时间:120min 3、总时间: 150min五、试件的检验及评分 1、试件必须是原始状态,不允许有任何形式的加工、修磨及补焊,否则该试件无效。 2、试件的检验及评定应按照试件质量评分表的次序进行。 3、评分表中各项只要出现任何一项不合格,则可认定该试件为不合格,终止对该试件的检验,对不合格试件不予评分。 4、试件的外观检查,必须由3名以上考评人员进行,并将缺陷状况及实测尺寸数据填入各相应项表格中。中级电焊工技能考试试卷第2页 共6页 5、外观检测方法,可借助510倍放大镜、焊接检验尺、钢板尺等检

8、测工具来测量焊缝外形尺寸及缺陷尺寸。 6、在外观检查某些项计算扣分时,应取整数,对计算出的小数处理方法:四舍六入。五的进舍原则是看小数点前面的个位数字,如是奇数则进一,如是偶数则舍去。 7、所有检验结果均为一次性检验结果。 8、板状试件两端20mm范围内缺陷不做评定。六、考试成绩 1、单个试件满分100分,单个试件各检测项目均在合格范围内,则该试件评为合格试件。其得分为100减去所有各项总扣分之差。 2、每位考生考试项目为两项,每项均合格才认定该考生实际操作技能合格,其得分为两项分数的算术平均值(取一位小数)。 3、两项均不合格,或只有一项合格者均判为该考生实际操作技能不合格,对不合格者不予得

9、分。 4、对取消考试资格的考生一律判为实际操作技能不合格,并不予得分。 5、考生成绩填入“电焊工技能考试成绩汇总表”中级电焊工技能考试试卷第3页 共6页七、板对接试件质量评分表姓名考 号得分板件材质规格焊接位置总扣分外观外观缺陷序号缺陷名称合格标准缺陷状况合格范围内的扣分标准扣分1裂纹、焊瘤、未熔合不允许2咬边深度0.5mm,两侧咬边总长45mm每10mm扣1分3未焊透深度15%且1.5mm,总长度30mm,(氩弧焊打底不允许未焊透)每10mm扣1分4背面凹坑深度20%且2mm,总长30mm (仰位不规定)每10mm扣1分5表面气孔允许2mm的气孔4个每个扣1分检查6夹 渣深0.1,长0.3,

10、允许3个每个扣1分7角变形32扣2分8错边量10%5%扣2分外形尺寸序号名称合格标准实测尺寸合格范围内的扣分标准扣分1焊缝正面余高0-3mm(手弧焊、半自动焊其它位置0-4mm)2mm扣2分2焊缝余高差2mm(手弧焊、半自动焊其它位置3mm)1mm扣2分3焊缝宽度差3mm2mm扣2分4单面焊焊缝背面余高3mm2mm扣3分内部质量合 格标 准底片级别合格范围内的扣分标准扣分GB3323级级焊缝扣10分机械性能试验合 格 标 准面弯(一件)钢种弯曲角度试双面焊碳素钢、奥氏体钢180验其它低合金钢、合金钢100结背弯(一件)单面焊碳素钢、奥氏体钢90果其它低合金钢、合金钢50 考评人员签章_ _年_

11、月_日注: 1、外观缺陷均不在评片范围内;2、取样时避开缺陷处;3、对于碳素钢、奥氏体钢焊件,射线探伤合格后可免做冷弯试验;4、弯轴直径d=31;5、试样弯曲到规定角度后,拉伸面上横向裂纹或缺陷长度1.5mm,纵向裂纹或缺陷长度3mm。中级电焊工技能考试试卷第4页 共6页八、 骑座式管板试件质量评分表姓 名考 号得分管、板材质规格焊接位置总扣分外序号缺陷名称合格标准缺陷状况合格范围内的扣分标准扣分外1裂纹、焊瘤、未熔合不允许观2咬边深度0.5mm,两侧咬边总长不超过焊缝长度的20%按缺陷长度比例扣1-8分检观3未焊透深度15%S且1.5mm,长度不超过焊缝长度的10%,(氩弧焊打底不允许未焊透

12、)按缺陷长度比例扣1-5分缺4背面凹坑深度25%S且1mm,长度不超过焊缝长度的10%按缺陷长度比例扣1-4分陷5表面气孔允许0.3S的气孔4个每个扣2分查6夹 渣 深1mm,长1.5mm不超过3个每个扣2分外形序号名称合格标准实测尺寸合格范围内的扣分标准尺1焊脚尺寸S+(36)mm不扣分寸2焊脚凸凹度1.5mm不扣分通球合 格 标 准检 验 结 果检验顺 利 通 过 为 合 格序号缺陷名称合格标准缺陷状况合格范围内的扣分标准扣分宏1裂纹、未熔合不允许观1.5mm不允许金相检2气孔或夹渣尺寸0.5mm且1.5mm,允许1个每发现一个符合该缺陷范围的检查面扣3分验0.5mm,允许3个每发现一个符

13、合该缺陷范围的检查面扣3分 考评人员签章_ _年_月_日注: 1、管外径大于或等于32mm时,通球直径为管内径的85%,管外径小于32mm时,通球直径为管内径的75%。 2、宏观金相检验的合格标准栏内指单个检查面所允许的量。中级电焊工技能考试试卷第5页 共6页九、试件取样及试样尺寸图图1:管板试件金相试样截取位置 注:1、三个A面为金相宏观检查面 2、也可取相对称的6点9点位置的三个面1图2:板状试件的面弯和背弯试样中级电焊工技能考试试卷第6页 共6页国家职业技能鉴定统一试卷电焊工技能考试成绩汇总表等级_准考证号_ _姓名_ _性别_单位_ _考 试 项 目结 论分 数平均分数结论:备注: 汇总:_ _ 审核:_ _ _年_月_日中级电焊工技能考试成绩汇总表第1页 共1页

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