适时生产系统与全面质量管理.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第十章适时生产系统和全方面质量管理,Just-in-time System&TQM,适时生产系统与全面质量管理,第1页,第一节 适时生产系统内容和特点,JIT哲理：,是一组活动集合，其目标在于实现在原材料、在制品及产成品保持最小库存情况下进行大批量生产。,“按时化”是基于任何工序只在需要时才生产必要产成品逻辑。,适时生产系统与全面质量管理,第2页,第一节 适时生产系统内容和特点,适时生产系统又称为零存货管理,由日本企业在70年代创建,随即在发达国家被广泛采纳.主要作用是消除非生产时间和无效活动,使生产周期等于对产品必要加工增值时间.,适时生产系统与全面质量管理,第3页,一、适时生产系统内容,适时制是指仅仅在需要完成用户订单时才去采购原材料与制造产品.,1、传统产品生产周期：,产品生产周期=加工时间+材料整理、运输时间+等候时间+检验时间,传统生产过程是由前向后，采取这一生产系统，增加了各个步骤等候、运输、检验等时间，并在各个生产步骤产生了大量原材料、在制品、半成品和产成品存货，从而造成了库存投资、储存、保管、运输、毁损等大量浪费。,适时生产系统与全面质量管理,第4页,适时生产系统产品生产周期=增值时间+非增值时间,增值时间为生产过程中对产品直接加工必要操作时间，非增值时间为储存、等候、运输和检验时间。,消除非增值时间，使产品生产周期等于生产过程对产品实际加工增值时间，从而使整个生产过程得以不间断地进行。,这是适时生产系统主要目标。,适时生产系统与全面质量管理,第5页,二、适时生产系统特点,适时生产系统特点：,一个成功适时制最主要目标就是控制产品成本同时,并不损害产品质量,1、与供给商保持可靠关系。适时生产系统选择少数质量过硬、供货及时和信誉可靠供给商，并与他们建立长久战略合作关系是极其主要。,适时生产系统与全面质量管理,第6页,2、产品设计必须按照简化生产过程和降低过失贡献思绪来进行。要表达零缺点，质量必须表达在设计过程和生产过程中。,3、要求工人是一个完全多面手，因为产品仅仅在需要时才生产，工人必须很快适应从一个产品生产到另一个产品生产。他们必须学会执行不一样任务，操作不一样机器。,4、必须要由高效工厂布局。使用机器要按次序紧凑地安置在一起，这才能实现产品快速而顺利流转。,适时生产系统与全面质量管理,第7页,三、JIT为企业带来好处,1、经过提升效率来降低成本并降低或消除非增值作业。,2、不停提升产品质量。,3、对生产工人含有更大挑战、改变和责任。,4、降低部分产品不能被销售风险。,适时生产系统与全面质量管理,第8页,案例,戴尔（Dell）电脑企业，天天经过因特网实现100美元电脑销售，长久以来一直是适时制造制度一个典范。戴尔企业通常是在收到订单后，才开始调配元部件并装配电脑。戴尔企业大多数供给商储存元部件离戴尔企业工厂仅有几分钟时间。但值得一提是，JIT所蕴含哲学思想一样也适合用于供给商、装配商和分销商。比如，一份星期一早上9点发出客户订单，在星期二晚上9点就能够将货物装上送货卡车。然而JIT标准不但仅是利用在生产,适时生产系统与全面质量管理,第9页,阶段。戴尔企业还能够在少于二十四小时时间内将日常销售转化为现金。这一快速转化给戴尔企业带来了其竞争对手所无法匹敌巨大利益，如康柏企业（要化费35天时间）和盖特威企业（要化费16.4天时间）。,适时生产系统与全面质量管理,第10页,四、适时生产系统与传统存货控制,在适时制下企业要求是零存货管理，即要求外购原材料和零部件适时采购，材料和零部件在生产需要时运抵现场，上道工序生产半成品要在下道工序需要时产出。,适时生产系统下零存货管理是存货管理上重大突破，不但造成企业库存成本大幅度节约，而且推进了全方面质量管理和价值链分析。,适时生产系统与全面质量管理,第11页,五、JIT几个“什么”,1、JIT是什么？,管理哲理,经过工厂拉动系统。,2、JIT是做什么？,处理浪费问题（时间、库存、废品）,暴露问题和瓶颈,实现流水线生产,适时生产系统与全面质量管理,第12页,3、JIT要求什么？,员工参加,工业工程和基础,连续改进,全方面质量改进,小批量规模,4、JIT假定是什么,稳定环境,适时生产系统与全面质量管理,第13页,第二节适时生产系统下产品成本计算方法,企业采取适时生产系统，能够简化成本计算方法。在适时制下，可用倒流成本法计算产品成本。,传统成本法下：采购材料成本在制品成本半成品成本产成品成本。所以在材料出库、在制品、半成品和产成品成本计算每一步骤，都要进行成本流动假设和存货成本计价方法。,适时生产系统与全面质量管理,第14页,在适时制下，产品成本毋需进行多步骤计算，间接费用可直接追踪至产品。,1、成本计算控制于材料采购和产品完工之时,1）购置材料或零部件在抵达投入使用时，借记“原材料和在制品”，生产过程中发生人工成本和其它制造成本计入“制造费用”帐户,2）产品完工时，结转完工产品成本，贷记“原材料和在制品”和“制造费用分配”帐户，借记“产成品”帐户。,适时生产系统与全面质量管理,第15页,2、成本计算控制于材料购入和产品销售之时,1）购入材料或零部件，在材料或零部件抵达投入使用时，计入“在产品存货”帐户，生产过程中发生人工成本和其它制造成本计入“制造费用帐户,2）产品完工不计算成本，待产品销售时，直接由“在产品存货”帐户和“制造费用分配”帐户,转入“产品销售成本”帐户,适时生产系统与全面质量管理,第16页,第三节 质量成本和全方面质量管理,JIT技术实事表明，在全球化、竞争性市场环境下，企业质量和成本是进行市场竞争关键原因。,一、产品质量基本概念：,产品质量通常是指产品或服务满足消费者使用要求程度。影响产品质量主要内容：设计质量和符合质量,设计质量是指产品或服务适合消费者需要和需求而设计规格和功效。,符合质量是指产品或服务符合设计功效和特征规格程度。,适时生产系统与全面质量管理,第17页,二、质量成本,指企业为预防或纠正低质量产品而发生成本依据质量成本不一样性质，能够分为四类：,1、预防成本：指为预防或杜绝次品、瑕品、废品等质量问题所发生成本。,2、判定成本:是指为了检验、验证、确定产品是否符合质量要求发生成本。,3、内部故障成本：是指产品或劳务交付客户之前，发觉不符合质量要求所发生成本。,适时生产系统与全面质量管理,第18页,4、外部故障成本,是指不符合质量要求产品或劳务销售交付客户以后所发生成本,增加预防成本，可降低故障成本发生。,全方面质量管理包含质量管理责任分工、为决议制订提供高质量评定伎俩以及质量业绩评价和奖励,适时生产系统与全面质量管理,第19页,三、质量成本计算,博兹和莫厄企业一季度质量成本汇报,年第3季度,成本 TQM分类成本 销售百分比,预防成本,培训 12000,维修 10000,质量计划 8000 30 000 3.2,判定成本,检验原材料 6000,检验设备 2000,供给商联络 4000,测试 5000 17 000 1.8,适时生产系统与全面质量管理,第20页,成本 TQM分类成本 销售百分比,内部损失成本,重新加工 5000,停工期 7000,废料 8000 20 000 2.1,外部损失成本,担保 4500,损失销售收入 0,修理 6500 31 000 3.3,总计 98 000 10.4,适时生产系统与全面质量管理,第21页,简单地汇报质量成本并不能帮助企业管理相关作业。2万美元销售收入损失是一项很主要非增值作业成本。博兹和莫厄企业很愿意消除这项成本。为了消除这些成本，管理层必须要了解和统计那些产生它们作业。换言之，管理层必须确定诸如损失销售收入、重新修理、三包成本等成本动因。评定与管理产品质量要求对这些成本动因进行多维分析。所以用户满意度调查、供给商评级制度、次品率计量、及时发货等应由企业经过全方面质量管理方案给予统计和评价。,适时生产系统与全面质量管理,第22页,案例 快速反应时装生产,假设你信步走入一家商店，要求店主按你要求尺寸和特点定做服装，这种现象称为量体裁衣，这是一个JIT系统在为实现按时反应而将零售商和制造商连接起来方面扩展。有了这种快速反应能力，零售商能够将其销售点信息直接送到工厂现场，从而使延期时间实现最小化。定制服装技术企业（Custom Clothing Technology Corporation,CCTC）,适时生产系统与全面质量管理,第23页,正在开发一个价格比较合理女式牛仔裤。“量体裁衣”概念应用能够节约30%生产费用，同时也降低了库存和降价损失。CCTC桑.帕克创办，他认为妇女们是愿意花48美元价格买一条确保合体牛仔裤。,妇女有电子仪器般灵敏感觉，她们能够在商店中选择她们喜欢牛仔裤式样，并与CCTCJIT服务部门签下协议，衣服在沃尔蒙特进行裁剪，在德克萨斯缝制，然后在不到两周时间发运到用户手中。,适时生产系统与全面质量管理,第24页,当前女式牛仔裤市场销售额是20亿美元，所以帕克认为这是一个检验JIT服务巨大市场。,1)假如你是传统牛仔裤零售商，你对这种新趋势感觉怎样？,2)假如运输时间要用2周话，CCTC怎样在用户服务上参加竞争？,3)怎样应用JIT概念在其它行业改进用户服务和柔性？从下面行业中选择其一，而且用头脑风暴法建立JIT处理方案：卫生保健、房屋修理与维护。,适时生产系统与全面质量管理,第25页,