1、 设计计算书 DTL120/200/2X315带式输送机 设 计:XXX 审 核:XXX XXXXXXXX有限公司 2009年03月20日 DTL120/200/2X315带式输送机设计计算书 一. 已知条件 1. 输送物料:原煤 2. 输送量:Q=2000t/h; 3. 输送长度:L=1500m; 4. 输送倾角:β=0° 5. 带宽 : B=1200mm 6. 带速 : V=4.0m/s 工作环境与装载点:输送机于煤矿井下,工作条件恶劣,装载点
2、在机尾处 二. 主要参数确定 1.输送带: 预选橡胶面整芯阻燃输送带,规格为1250S(矿方要求):Sn=1.59X106N,q0=19.2Kg/m。 2.托辊: 选用托辊直径133mm,承载分支三托辊组:Gtz=23.25Kg, ltz=1.2m; 回空分支平形托辊组:Gtk=13.15Kg, ltk=3m。 按式(8):qt=Gtz÷ ltz+Gtk÷ltk=23.25÷1.2+13.15÷3=23.76(Kg/m) 三.传动滚筒圆周力和轴功率计算: 输送机布置示意图A1所示: 1.圆周力计算: 根据8.1条规定,传动滚筒圆周力可按经验公式计算: 按式(9):q
3、Q÷3.6V=2000÷(3.6×4)=139(Kg/m) 查表4、表5:f=0.03,CN=1.06 按式(24):F=CNfLg[qt+(2q0+q)cosβ]+gqH =1.06×0.03×1500×9.8[23.76+(2×19.2+139)×cos0°]+9.8×139×1500×sin0° =95900(N) 2.轴功率计算: 按式(25):P=10-3FV=10-3×95900×4=383.6(KW) 3.电动机功率确定: 驱动系统采用双滚筒双电机传动方式,每套驱动装置由电动机、限矩型液力偶合器、减速器等组成。
4、 根据本驱动系统的特性,取Kd=1.2, ξd=0.95, η=0.88, ξ=0.9(对煤矿) 按式(26):Pa=KdP÷ηξξd=1.2×383.6÷0.88÷0.95÷0.90 =611.8(KW) 选择双滚筒传动的功率配比为1:1,所以,决定选用两台防爆电动机,每台额定功率为315KW。 四.输送带张力计算: 1.最小张力确定: 1.1.按传动条件: 传动滚筒均采用包胶滚筒,并使FⅠ=FⅡ=F÷2=47950(N) 根据表6:μ=0.3; 取Ka=1.5。 按式(28):S1min≥CFmax, 则: a.对传动滚筒Ⅱ: 取θⅡ=210
5、°,由表7:CⅡ=0.499。 S3min≥CⅡFⅡmax=0.499×(1.5×47950)=35891(N)。 b.对传动滚筒Ⅰ: 取θⅠ=210°,由表7:CⅠ=0.499。 S2min≥CⅠFⅠmax=0.499×(1.5×47950)=35891(N)。 亦即: S3min≥S2min-FⅡ=35891-47950=-12059(N) 所认,按传动条件应满足 : S3min≥35891(N) 1.2.按垂直条件: a.对承载分支: 按式(29):S5min≥50÷8×(q+q0)gltzcosβ =50÷8×(139+19.2)×9.8
6、×1.2×cos0° =11628(N) b.对回空分支: 按式(30):S4min≥50÷8×q0gltkcosβ =50÷8×19.2×9.8×3×cos0° =3528(N) 所以,按垂直条件应满足S4min=S5min≥11628(N)。 根据式(31):回空分支区段上各项阻力总和F3=FH3+Fst3(FN3、Fs3、,可忽略不计)。 按式(32)、(33)。 FH3=fLg(qt3+q0cosβ)=0.03×1500×9.8(4.4+19.2×cos0°) =10408(N
7、)。 Fst3= g q0 H3=9.8×19.2×(-1500×sin0°)=0。 ∴ F3=10408-0=10408(N)。 S3min=S4min-F3=11628-10408=1220(N)。 比较上述计算结果:最小张力应由传动条件确定,故取 S3=35891(N) 2. 输送带张力计算: 根据逐点计算法式(31): S4=S3+F3=35891+10408=46299(N)。 Smax=S1=S3+F=35891+95900=131791(N) 3.输送带强度校核: 根据表8:取m0=3.5, CW=1.5; 对接头效率取
8、 η0 =0.8 按式(36):[m]=m0KaCW÷η0=3.5×1.5×1.5÷0.8=9.8 按式(35):m=Sn÷Smax=1.59×106÷131791=12 输送带强度满足:m≥[m]。 因此,选 用1250S橡胶面整芯阻燃输送带满足强度要求。 五.拉紧力和拉紧行程的确定: 1拉紧力: 按式(37):T=2S4=2×46299=92598(N) 2.拉紧行程: 按式(38):和表9: l≥L(ε+εt)+ln =1500(0.01+0.001)+2 =18.5(m) 图纸设计满足要求 六.逆止力: 按式(4
9、1):FBN≥1.5(Fstmax-FHmin)。 参照式(7)和(18): FHmin=fLg[qt+(2q0+q)cosβ] =0.03×1500×9.8[23.76+(2×19.2+139)×cos0°] =88712(N) Fstmax=gqH=9.8×139×1500×sin0°=0。 ∴FBN≥1.5(Fstmax-FHmin)=1.5(0-88712)=-88712(N)。 ∴ 不需要逆止器 七.滚筒直径确定 : 1.传动滚筒直径: 按式(43)及表10:D≥C0δ=80×0.0093=0.74m 所以,按滚筒直径系列,选用传动滚筒直径D=0.8m。 2.改向滚筒直径 根据表11,根据输送带张力利用率和围包角,选用改向滚筒直径为630mm、500mm、400mm. 七.其他有关计算从略. 依据标准:MT/T 467-1996《煤矿用带式输送机设计计算》






