B-T型导检验规程.doc

电梯T型导轨技术标准
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SG/W05-Q07
2014.4.20
A
共 6 页 第 页

1 主要目的：
本标准规定了电梯T型导轨(以下简称导轨)和导轨连接板(以下简称连接板)的技术要求及试验方法、检验要求与判定规则。
2． 适用范围 ：
本标准适用于由T型钢经机械加工方式或冷轧加工制作的导轨，不适用于由板材经折弯成型的T型空心导轨。
3 引用标准
JG/T5072.2 电梯T型导轨检验规程
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
JG／T 5072．1—1996 电梯T型导轨
4 、型号与参数
4．1 导轨
4.1.1导轨型号：导轨的型号由导轨代号、导轨宽度、规格代号及加工方法组成，图示如下，示例：
T - / 加工方法：A冷扎、B机加工、BE高质量导轨
规格代号：用阿拉伯数字表示
导轨宽度：mm
导轨代号
用机械加工制作的底面宽度为127MM第一种电梯T型导轨；电梯导轨T127-1/BJG/T5072.
4.1.2导轨尺寸、参数见表1及图1
型号
b1
h1
h
K
n
c
f
m1
m2
t1
T2

公差
±0.5
±0.2

±0.15

T75-1/A/A
75
55

9
30
7.5
5.8
3
2.95
3.5
3
75
55

9
30
7.5

3
2.95
3.5
3
T75-2/A/A
75
62

9
30
7
9
3
2.95
3.5
3
75
62

9
30
7

3
2.95
3.5
3
T75-3/A/A/B
75
62

10
30
8
9
3
2.95
3.5
3
75
62

10
30
8

3
2.95
3.5
3
75
62
61
10
30
8
9
3
2.95
3.5
3
T89/A/A/B
89
62

15.88
33.4
10
11.1
6.4
6.37
7.14
6.35
89
62

15.88
33.4
10

6.4
6.37
7.14
6.35
89
62
61
15.88
33.4
10
11.1
6.4
6.37
7.14
6.35
T90/A
90
75

16
42
10
10
6.4
6.37
7.14
6.35
T90/A
90
75

16
42
10

6.4
6.37
7.14
6.35
T90/B
90
75
74
16
42
10
10
6.4
6.37
7.14
6.35
T114/B
114
89
88
16
42
10
12
6.4
6.37
7.14
6.35
4．1.3导轨长度:以MM表示公差±3mm.
4.1.4导轨外观：导轨外观要求平直，无生锈，包装完好
4.1.5导轨配合面的粗糙度：导向面、顶面要求Ra6.3、底部加工面与连接板加工面Ra12.3的表面粗糙度要求，用粗糙度样块对照。
4．1．6导轨导向面的分槽的对称度:测量槽或榫到导轨导向面的距离,要求两边相差<0.05MM.
4.2连接板的参数见表2
型号
d
d1
l
b2
b3
l1
l2
l3
v
Vmax
q2

MM
MM
MM
MM
MM
MM
MM
MM
MM
MM
KG

公差

±0.3
±1.5
±02
±0.2

T75-1/A
13
26

70
43
240
90
30
8.5
10
1.05

T75-2/A
13
26

70
43
240
90
30
8.5
10
1.05

T75-3/A/B
13
26

75
43
240
90
30
8.5
10
1.05

13
26
123
75
43
240
90
30
8.5
10
1.05

T89/A/B
13
26

90
57.2
305
114.3
38.1
13
15
2.7

13
26
156
90
57.2
305
114.3
38.1
13
15
2.7

T90/A
13
26

90
57.2
305
114.3
38.1
13
15
2.7

T90/B
13
26
156
90
74
305
114.3
38.1
13
15
2.7

T114/B
17
33
156
115
79.4
305
114.3
38.1
17
20
4.7

5 检验要求与判定规则
5.1不合格分类：
表3(A类暂时无法检查，只检尺寸）表3
不合格分类
序号
检 验 内 容
A
1
材料力学性能、化学成分与导向面表面硬度
2
底平面横向平直度
3
导向面直线度
4
底面扭曲度
B
1
榫与榫槽尺寸m1、m2、t1、t2
2
导轨宽度b1
3
导轨高度h1
4
导向面高度n
5
导向面宽度k
C
1
导轨底面根部的厚度f
2
连接孔位置尺寸d、b2、b3、l2、l3
3
导向面粗糙度Ra6.3、榫与榫槽的粗糙度Ra3.2
4
导轨底部与导向面之间的连接宽度C
5
长度±3mm.
6
外观质量与防锈、防腐质量
5．2 导轨判定规则
表4
批量(根数)范围
样本大小
表1分类 合格质量水平
A
B
C
(AQL25)
Ac，Re
(AQL40)
Ac，Re
(AQL65)
Ac，Re
～50
3
2，3
3，4
5，6
51～150
5
3，4
5，6
7，8
151～500
8
5，6
7，8
10，11
501～
13
7，8
10，11
14，15
5．3 导轨连接板检验要求与判定规则
5．3．1 导轨连接板按表5不合格分类中各项进行检验。
5．3．2 导轨连接板出厂检验，其中材料抗拉强度需检查材料质量保证书或每批抽取两件试样做抗拉性能试验，两件试样必须全部合格，否则判定该批材料不合格。其余每件逐项检查，检验结果应符合JG／T 5072．1的要求，交收复验按特殊检查水平S—3。导轨连接板质量判定按表6进行，分类各项均合格判为合格，否则为不合格。
表5
不合格分类
序号
检 验 内 容
A
1
材质抗拉强度（暂时不能检）
2
连接平面平面度（平台检）
B
1
连接平面粗糙度Ra3.2
2
连接孔位置尺寸l2、l3、b3
3
外形尺寸l、b2
4
防锈防腐质量
表6
批量(根数)范围
样本大小
表5分类 合格质量水平
A
B
(AQL15)
Ac，Re
(AQL25)
Ac，Re
～15
2
1，2
1，2
16～50
3
1，2
2，3
51～150
5
2，3
3，4
151～500
8
3，4
5，6
501～
13
5，6
7，8
6 其他
6．1 制造厂在生产过程中可自行采用检查程序控制质量，但必须保证产品质量符合本标准的规定。
6．2 需方可与制造厂另行商定抽样方案进行验收检查，或者根据具体使用要求增加或减少抽查项目。
6．3 验收不合格，已拒收的该批产品，制造厂必须经过分类或修整，才能重新提交验收。
7.0 记录：“T型导轨检验记录表”

5