换热器维修施工方案.doc

大唐发电厂热网加热器管束维修项目
施 工 方 案

使用单位 大唐发电厂
维修单位 *********
维修编号 X2014-03

编 制 人
审 核 人
批 准 人

编 制 日 期 2013年09月10 日

使用单位
********
使用证编号

注册编号

单位编号

制造单位
*********
出厂编号

设备名称
热网加热器

出厂日期
2008年
设备型号
￠1700
设备用途
采暖
设计压力
0.6MPa（壳程）
1.9MPa（管程）
使用压力
0.3MPa（壳程）0.8MPa（管程）
设计温度
180℃（管）、250℃（壳）
使用温度

主要受压元件材料
壳体、管板：16MnR，换热管(￠25*1.5)：S30408
介质
水蒸汽（壳程）/水（管程）
施工单位
*********
1. 项目基本情况

维修修原因及维修内容

1、维修原因：本设备（8台）在运行过程中，出现泄漏；
2、维修内容：先进行壳程气密试验确定泄漏部位及数量，根据其失效原因，对泄漏部位进行维修。
2.质量目标
按照我公司质量保证体系要求，确保整个施工过程处于控制状态，确保大唐发电厂热网加热器管束维修项目达到合同要求。
3 编制依据
3.1 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
3.2 TSG R3001-2006《压力容器安装改造维修许可规则》
3.3 GB150-2011《压力容器》
3.4 GB151-1999《管壳式换热器》
3.5 NB/T47014-2011（JB/T4708）《承压设备焊接工艺评定》
3.6 NB/T47015-2011（JB/T4709）《压力容器焊接规程》
3.7 HG 20311 ~ 23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》
3.8本公司焊接工艺评定和焊接规程等
4 职责
4.1 各专业人员负责按施工方案要求进行施工；
4.2 项目部负责检验经理对施工全过程进行工艺纪律检查，发现偏离工艺规程或违反工艺纪律的现象，及时进行制止。要求各责任人员制定纠正措施，并接受检验员的监督。
4.3项目部专职质检员应深入现场进行巡检，发现质量问题或可能引起质量问题时，填写“质量问题通知及处理记录表”并监督按«不合格品控制程序»执行。
4.4项目部其他部门按相关文件职责具体实施。
4.5对违反施工方案的当事人，每发现一次每条罚款100-1000元，再次发现加倍处罚。
4.6组织机构
由***负责，协同大唐发电厂管理部门成立项目部。
项目部分工：
项目部：①********总经理负责指挥、调配、安装现场的人、材、物。
②负责与甲方代表沟通协调，确保大唐发电厂的各项要求。
大唐发电厂代表：
负责传达大唐发电厂的各项要求，协调*****公司现场安装队的合理需求。
安全组：
负责现场一切安全措施：防火、防盗、防电、防人身伤害、防环境伤害。并制定相应的各项安全措施，负责现场实施。现场施工人员统一学习《电业安全工作规程》有关规定和施工安全知识。为防止出现人员坠落事故发生，人员在爬梯、脚手架等设备上进行作业时，必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品，用安全绳悬挂在安全位置后方可工作。人员不宜携带过多物品及工具，防止高空坠物造成人身伤害。
起重班：
现场安装需用起重吊车，需要有专业起重队负责拆除和吊运安装。在拆除和安装的过程中，根据现场的实际情况制定拆除和吊装的技术方案。
钳工班：
负责现场安装阀门、管口、管嘴等；换热器上的配套设备仪表等，要做到拆除有标识，安装有记录，各种密封垫安装准确，紧 固件均匀，保证不渗不漏，并且要进行热紧。
保温装饰班：
负责设备保温、设备外表面装饰。达到设备安装后恢复到拆除前的原貌。
操控班：
负责设备的试运行、调试各控制阀门的流量，在调控过程中，**公司钳工班听从大唐发电厂操作班师傅的指令，协助操作班将设备、调试到正常运行状态。
5 施工方案
5.1 施工工艺
5.1.1 拆装
1）拆除保温层，未经许可，不准随意切割或焊接。
2）拆除相应管线，提前用松动液处理好螺栓，拆除后做好标识，注意保护好密封面和螺栓孔。未经许可，不准随意切割或焊接。
3）根据需要拆除管箱，提前用松动液处理好螺栓，拆除后做好标识，注意保护好密封面和螺栓孔。
5.1.2气密捡漏
关闭壳程所有阀门，壳程进行加压，最高压力不得超过0.6MPa；标识出所有泄漏管头位置，并做好记录；
5.1.3拔管
1）用磁力钻孔机清除泄漏管头。
2）拔管
3）清理两端管头，将损坏部分切断，并除去内外端锈渍。
4）清理两端管板管孔，去除焊口表面锈渍。
5）厚壁管头与管子施焊，按照焊接工艺规程和工艺卡，进行厚壁头与换热管焊接。
5.1.4 穿管
将焊好后的换热管穿入管板中，找正位置并用氧气火焰吹扫焊接部位。
5.1.5 焊接
按焊接工艺规程和工艺卡施焊
1） 方法：手工钨极氩弧焊—填丝；
2） 焊丝; φ2.5mm，材料ER309；
3） 参数：电流-120-150，电压-10-12，速度-15-20cm/min，线能量-3.6-4.6KJ/cm；
5.1.6无损检测
焊接完毕后，按JB/T4730要求须进行100％比例表面检测，合格级别为Ⅰ级。
5.1.7水压试验
设备完工后，按照我司水压试验操作规程进行壳程水压试验，检查管头；试验压力为0.8MPa。
5.1.8清理
水压试验合格后，对管板和管箱进行清理，特别是密封面-要求清理出金属光泽；螺栓孔清除各种污物。
5.1.9管箱安装
根据标识将管箱吊装（注意应严格执行吊装操作规程）就位，垫片找正同时带满螺栓；按我司紧固操作规程，按序对螺栓进行紧固。
5.1.10管道复位
按电厂要求对所拆卸的管道部分进行复位安装。
5.1.11 保温复位
按照我司保温操作规程对所拆除部分的保温进行恢复。要求铅丝捆扎牢靠，金属罩壳与保温之间应接触密实、无空隙，金属罩壳应平直、美观，且不准碰伤。
5.2现场清理
设备维修完毕后，按照电厂要求对施工现场进行清理。
现场钳工安装换热器各个接口法兰、阀门和仪表件。
5.3质量安全保证措施
（1）施工现场***公司安排一名专职安全质保工程师对质量安全进行全方位管理。
（2）吊装拆卸中***公司安排一名专职安装工程师对现场的拆装工作负责。
（3）各项专业操作作中，各专业人员须持证上岗。
（4）施工安装现场，安全措施、防火防盗防电等措施和器具备齐到位，设有两名专职安全员在现场负责各项安全工作。
6 验收
双方按照合同约定，对设备维修进行最后验收。
7附件
**********有限公司关于带厚壁头换热管焊接工艺评定及焊接工艺卡。
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