施工现场道路硬化施工方案.docx

施工现场道路硬化施工方案一、工程概况为了确保施工道路行车通畅，同时考虑到施工现场文明施工，现我项目部决定将施工现场E 4和E-6前两扇大门内外道路用混凝土硬化。两条道路均呈直线，全长约米，宽米。二、道路设计标准为保证吊车、挖机、商混运输车、混凝土泵车、大型运输车辆等交通工具顺利通行，路面最窄处宽为米。三、采用级配公分石2MM，分三层铺设，1厚碎石渣换填软弱土层并用压路机压实.采用C25商品混凝土浇注，厚度2MM，最后用振动棒振捣密实。沿道路两侧设置明沟排水，降水坡度3%。四、灰土施工过程作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。1、主要机具有:15吨平碾压路机、蛙式打夯机、手推车、筛子孔径40 - 60mm ）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。3、工艺流程：基坑槽）底地坪上清理-检验土质-分层铺土-耙平夯打密实-检验密实度-修整找平验收4、土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定.5、填土前应将地坪上的垃圾等杂物清理干净。6、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。7、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定.一般蛙式打夯机每层铺土厚度为2250mrn ；人工打夯不大于2mm.每层铺摊后，随之耙平。基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。8、回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定.9、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。10、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。五、应注意的质量问题1、未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土.2、管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。3、回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实.六、混凝土浇筑路基压实结束后，采用C25商品混凝土浇筑。为保证混凝土硬化期间道路畅通，我部拟分为三部分进行浇筑。首先进行大门内侧道路的硬化，然后进行大门外侧剩余部分的硬化，最后进行现场内侧剩余部分的硬化.浇筑前放线支模板，然后浇筑商品混凝土并用振动棒振捣密实，浇筑混凝土时用水准仪控制各点标高，以大门为界向两侧设降水坡度3%,防止道路积水.七、安全文明施工1、进入施工现场必须佩戴安全帽.2、振动器操作必须穿缘橡胶鞋，戴绝缘手套.3、非专业人员严禁操作机械。4、严禁带病，酒后上岗.5、严禁穿拖鞋进入施工现场。6、严禁打架斗殴。