DSJ-800型可伸缩带式输送机概述.doc

DSJ80/40/2×40型可伸缩带式输送机概述

执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》
MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》

一．型号编制说明

二．用途和特性：
伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。伸缩带式输送机的主要特征：
1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、张紧装置采用头部绞车张紧。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
5、驱动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格
1、 输送量 吨每小时 400
2、 输送长度 米 600
3、 输送带宽度 毫米 800
4、 输送带速度 米每秒 2
5、 贮藏输送带长度 米 50
6、 转载机行走距离 米 12
7、 主电机
型号 DSB-40
功率 千瓦 2×40
转速 转每分 1470
电压 伏 660
8、 驱动滚筒直径 毫米 Φ500
9、 卸载滚筒直径 毫米 Φ400
10、机尾滚筒直径 毫米 Φ400
11、贮带部分改向滚筒直径 毫米 Φ320、Φ200
12、减速器
型号 JS40
功率 千瓦 2×40
传动比 i 18.4495
13、输送带规格
名称 橡胶面整芯阻燃输送带
14、张紧绞车
牵引力 千克 5000
电机功率 千瓦 7.5
电机电压 伏 660
15、机头传动部分外形尺寸 毫米 4232×1961×1443
16、总重 千克 49280
四．工作原理及主要部件结构特点
1、DSJ/80/40/2×40型可伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。它利用胶带多次折返和收放的原理调节长度，当张紧车向机尾一端移动时，胶带进入贮带装置内，机尾在绞车牵引下回缩；反之则机尾延伸，从而使输送机具有可伸缩的性能，以适应前进或后退式长壁采煤顺槽输送和巷道掘进运输的需要，当张紧车到达轨道的终端时，就需要收掉或接入一卷胶带，使输送机继续具有伸缩的性能。
2、DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机分为固定部分和非固定部分两大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置、张紧装置、软启动器、制动器等组成，非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架及机尾组成。（见图1）
五．工作条件
该机工作环境温度在-10℃到+40℃，环境相对湿度不超过95％。
1. 机头传动装置
由驱动滚筒、驱动装置、机架、卸载端等组成。（图1）
机头传动装置是整个输送机的驱动装置，两台40千瓦的电动机通过减速器同时传给用两个齿轮串联的传动滚筒。
输送机采用双滚筒驱动，驱动滚筒直径为Φ500毫米，滚筒表面有一层硫化橡胶，可提高滚筒与胶带的摩擦系数，防止打滑。
驱动装置由矿用隔爆电动机、梅花联轴器、减速器、凸缘联轴器等组成。
电动机输出轴通过梅花联轴器与减速器输入轴连接；减速器输出轴通过凸缘联轴器与驱动滚筒的出轴相联；驱动装置采用对称设计，可根据生产需求及矿井巷道条件将驱动装置安装在机架的左侧或右侧。
卸载端是由在机头最前部外伸的卸载架和安装在卸载架上的卸载（改向）滚筒组成。卸载滚筒直径为Φ400毫米，安装的轴线位置可调节，以调正胶带在机头部的跑偏。卸载端的后部还装有一个直径为Φ200毫米的改向滚筒以改变胶带的运行方向。卸载滚筒处设清扫器,采用重锤调整。
2、贮带装置
由贮带转向架、贮带仓、张紧车等组成。
贮带转向架、贮带仓主要为焊接结构，彼此用螺栓连接，组成了贮带装置的骨架。在贮带转向架内装有两个Φ320两个Φ200的改向滚筒与张紧车上的两个Φ320一个Φ200改向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向，架子的上部安装槽形托滚和下托滚，以支撑胶带，在贮带仓内有15Kg/米钢轨组成的轨道，供张紧车行驶。
张紧车由车架、车轮、滑轮组和改向滚筒等组成。张紧绞车通过钢绳、滑轮组牵引张紧车在轨道上行走，从而达到贮进或放出胶带的作用，并使胶带得到适当的张紧度。滑轮组由滑轮架和四个滑轮组成，它通过一销轴铰接在车架上，从而使作用于四个滑轮上大小不等的牵引力成为一合力，通过销轴作用于张紧车的中心，改向滚筒安装的轴线位置均可调节，以调正胶带的跑偏。
3．张紧装置
由框架、滑轮组和张紧绞车等组成。张紧绞车为蜗杆蜗轮传动和开式齿轮传动慢速绞车。蜗杆蜗轮的设计具备反行程自锁的特点，同时在蜗杆的一端有一摩擦阻尼装置，产生的摩擦力矩可以通过压盖上的调节螺丝来调节，以使张紧绞车停车时不致反转，保证钢绳的张力。
张紧卷筒的一侧装有离合装置，当放胶带时需要打开离合器使卷筒和卷筒轴脱离，为使卷筒不至自由转动而发生乱绳，卷筒的同一侧还装有三块刹车带，使卷筒在放绳时产生半制动。
胶带的张力应根据使用情况酌情掌握，人为调节时不宜过紧过松
5、中间部（图5）
为无螺栓连接的快速拆装支架，它由中间架、H型支架和挂钩式槽形托滚等组成，是机器的非固定部分。中间架采用Φ60×3.5mm钢管，钢管作为可拆卸的机身，用弹性柱销架设在H型支架的管座中，上下托辊采组采用手掌挂钩吊挂方式安装，方便调偏。槽形托滚为铰接式，槽型角30°，用挂钩挂在钢管的柱销上，也能方便地挂上或取下。柱销固装在钢管上只要打入的位置适当，转动钢管就能方便地从管座中拿出或放入。
机身部根据装卸料要求，安装装卸料架，以满足底皮带运料的要求。
6、机尾架（图6）
机尾架由导轨、滚筒座、缓冲托滚组、刮煤板等组成。机尾架每2.5米一节，共12节，每组导轨下设两个底座；机尾架上托辊组采用缓冲托辊，间距500mm；下托辊组采用直托辊，间距3m。Φ400的机尾（改向）滚筒安装在滚筒座上，轴线位置可调，并配有刮煤板。
六、维护和修理
1、在正常情况下，输送机要求空载启动，并避免短时频繁启动。
2、必须经常检查液力偶合器有无漏液现象，定期检查充液量是否合适及时调正补充。
3、传动滚筒处如有尖叫声，说明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。
4、胶带接头应经常检查，发现有破损处应及时割除重做，重做时应保证割口与胶带中心线垂直。
5、调正好清扫器和各改向滚筒的刮煤板，及时清理刮煤板上的堆煤粘煤。
6、经常检查托滚是否转动，及时的检查和更换。
7、经常检查运行各处胶带跑偏情况，及时调整。
8、供张紧车支撑小车与转载机行走的轨面上，不允许有杂物存在，经常检查清理影响输送机运转的障碍物。

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