1、
液化天然气学习心得
学习心得
如果说页岩气对于我们尚比较陌生的话，那么lng应该是我们每个天然气行业工作者耳熟能详，津津乐道的了。
lng，即液态的天然气，为无色、无味、无毒、无腐蚀性液体，标准状态下沸点为-162℃，气液体积比约为620：1，正是由于lng的这种物理性质，保障了lng能够安全、大量的储存和运输，从而在天然气大规模远洋贸易中，起到至关重要的作用，虽然天然气仍然主要采用管道运输的方法，但是说道远洋运输，lng是最好的也是目前唯一的手段。而lng之所以如此受到青睐，主要是因为lng的用途广泛，lng可以用作民用燃气、发电、化工、运输工具的燃料和
2、冷能利用几方面。
我国从2006年开始进口lng，2008年进口总量为333.6万吨，2009年占全球贸易量3.14%，占亚太地区5%。2010年占全球贸易量4.3%，占亚太地区7.2%。预计到2020年，中国进口lng为2500万吨/年。
这意味着我国急需形成大型化多元化的lng产业链，lng产业链包括天然气预处理、液化、储存、运输、接收、应用等环节。其中天然气的液化、储存、运输和应用是整个产业链的主要组成部分。目前我国已建和在建的天然气液化工厂约100座，但规模较小，国内技术已建成投产的装置约100套，工艺技术为单循环混合制冷剂和膨胀制冷，最大能力12万吨/年（膨胀
3、制冷），混合冷剂技术建成的最大能力为60万吨/年。国内在建的天然气液化项目最大能力为100万吨/年。
天然气装置三大主要工艺系统为：天然气净化、天然气液化、lng储运，其中天然气液化是技术核心和关键。而液化工艺分为三种：阶式制冷循环、膨胀机制冷循环、混合冷剂制冷循环。
阶式制冷循环流程复杂、设备多，但是能耗低，所以不单独采用；膨胀机制冷循环液化率低、能耗高，适用于中小型lng装置；混合冷剂制冷循环系统简单、投资低，所以适用于大型lng装置，目前采用较多的均为混合制冷循环。
远洋进口lng由大型lng船运送至接收站后，由陆地上的lng罐车载运到各地，供居民燃气
4、或工业燃气用。lng罐车运载状态一般是常压，温度为112k的低温。lng虽然相对于天然气较为安全，但仍然是易燃、易爆的介质，且陆地运输相对于管网运输也存在很大风险，所以，运输中的安全可靠是至关重要的。
lng罐车由牵引车、低温储罐、行走机构（底盘）、充装泄压系统、增压减压系统、安全系统、仪表检测系统、抽真空及测量系统几部分构成。由于lng的低温特性，所以储罐的保温防冻以及输送液体的泵也至关重要。采用泵送液体主要优点在于转注流量大、时间段，泵后压力高，泵前压力要求低，罐体设计压力低，这给lng的充装节省了很多的资金和麻烦，但是lng罐车的造价仍然较高，结构较复杂。
lng
5、大部分用途仍然是为了天然气的运输方便，所以，lng气化站至关重要，lng气化站是一个接受、储存和分配lng的基地，是城镇或燃气企业把lng从生产厂家转往用户的中间调节场所。lng气化站主要包括卸车台、低温储罐、增压系统、气化系统及调压、计量和加臭系统。lng通过低温槽车运到气化站，槽车储罐通过增压器进行增压，在压差作用下，通过卸车台的管道进入站内的低温储罐。低温储罐通过增压器使储罐压力达到一定值，罐内lng通过出液管道进入气化系统，使lng气化升温达到设定值，再通过出站调压器将压力降到要求值，然后通过计量和加臭系统进入燃气管网系统。气化站和lng液化工厂等都需要合理的储罐进行储存lng，由于储
6、罐形式需要考虑储存规模、项目投资、建设周期、占地面积等因素，目前，国内lng气化站常用的低温储槽有字母罐及单罐两种形式。一般储存量在1000m^3以下的城市lng气化站，基本都采用单罐储存。考虑到lng储罐的运输、制造和国内的实际情况，由于占地小、国内厂家制造技术成熟等优点，对中小城市一般选择50m^3、100m^3、150m^3的卧式或立式圆筒形低温真空粉末绝热储罐。
之后我还了解了lng工厂、lng汽车、lng工艺上及设备上的一些要求，以及lng储罐的一些原理和储罐低温保温的填料要求。
这次的学习可以说对我的帮助很大，lng对于每个天然气行业的工作者来说都不算陌生，但是其中很多重要的特性、工艺要求、设备要求及选型等，对我们来说还不是很懂，通过这次学习，使我对lng整个产业链有了全新的认识，感谢公司以及老师给我的这次机会。
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