压力表校验PPT文档.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,压力表的校验及维修,1,一、目的,了解弹簧管式一般压力表、压力真空表的检定方法和活塞式压力计的操作程序；用于检定工程用（,0.160,）,MPa,系列弹簧管式一般压力表。,2,二、概述,压力表主要用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量；,压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被侧压力或真空量值。,弹簧管压力表按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。这类仪表的特点是结构简单，结实耐用，测量范围宽，是压力测量仪表中应用最多的一种。,3,三、适用范围,适用于测量范围上限为（,-0.160,）,MPa,系列弹簧管式一般压力表、压力真空表的首次检定、后续检定和使用中检验。,四、依据标准,JJG52-1999,弹簧管式一般压力表、压力真空表、和真空表检定规程,4,压力表的结构,5,五、计量性能要求,压力表的准确度等级和允许误差,压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表,1,：,表,1,6,示值误差,在测量范围内，示值误差应不大于表,1,所规定的允许误差。,回程误差,在测量范围内，示值误差应不大于表,1,所规定的允许误差绝对值。,轻敲位移,轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表,1,所规定的允许误差绝对值的,1/2,。,指针偏转平稳性,在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。,7,六、压力表的校验,校验环境条件：,2.,准备校验仪器仪表及工具：,压力标准器（活塞式压力计、精密压力表或压力模块）,辅助设备,(,压力校验器、真空校验器；手掀泵、电动泵、,8,真空泵、油,-,气、油,-,水隔离器；电接点信号发讯设备。,注：标准仪表的选择：标准表的量程应为被校表量程的,4/3,；精度等级应不小于被校表精度的,1/3,；当标准表为智能压力模块时其允许误差应为被校表允许误差的,1/31/10,）,c),工具（扳手、螺丝刀、起针器）,9,卫生清理：,压力表在校验前应先将压力表表面的油污及灰尘清理干净。,10,4.,外观检查：,零部件装配牢固、无松动现象。,新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。,11,c,）分度盘应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有“,-”,号或“负”字；准确度等级；出厂编号。,d,）读数部分：表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨；指针指示端应能覆盖最短分度线长度的,1/3,或,2/3,；指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。,e,）准确度等级应为：,1,、,1.6,、,2.5,、,4.,f,）零位：带有止销的压力表，再无压力或真空时，指针应紧靠止销，缩格应不超过表,1,规定的允许误差绝对值。,12,安装标准表及被校表：,将标准表安装在校验台的左侧，被校表安装在校验台的右侧；,13,注,:,安装时不能用力拧压力表表壳，应用一只扳手卡住压力表底座，另一只扳手卡住活动锁母锁紧压力表；用力应适度，不能太猛，且标准表和被校表的受压点应基本在同一水平面上。,14,6.,耐压试验利用压力校验台的可调脚校准平衡；,打开油杯，向外旋出手轮，使手摇泵的缸体充满油液；,15,c),关闭油杯阀，打开截止阀，向内旋转手摇泵产生初压；,16,d),继续内旋手轮使压力达到被校表的满量程，关闭截止阀耐压,3min,；,17,f),检测完毕后，外旋手轮，缓慢降压至零，并打开油杯阀使之与大气相通，检查指针是否回零,18,7.,检定点校验：,校验点：弹簧管压力表校验时检定点数应补少于,5,点，且刻度应均匀分布。,示值误差：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器的示值之差均应符合要求。,回程误差：对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后示值之差应符合要求。,*,注：压力表误差的调整方法：,线性误差的调整：当弹簧管式压力表的示值误差随着压力的增加成比例地增加时，这种误差叫线性误差。产生线性误差的原因主要是传动比发生了变化，只要移动调整螺钉的位置，改变传动比就可将误差调整到允许的范围内。当被检表的误差,19,为正值，随压力的增加而逐渐增大时，将调整螺钉向右移，降低传动比。当被检表的误差为负值，并随压力的增加而逐渐增大时，将调整螺钉向左移，增大传动比。,非线性误差的调整：当弹簧管式压力表的示值误差随着压力的增加而不成比例地变化，这种误差叫非线性误差。改变拉杆和扇形齿轮的夹脚，可以调整非线性误差。调小拉杆与扇形齿轮的夹角，指针在前半部分走到快，指针在后半部分走的慢。调大拉杆与扇形齿轮的夹角，指针在前半部分走到慢，指针在后半部分走的快。拉杆与扇形齿轮夹角的调整可通过转动机芯来达到。非线性误差的具体调整，要视误差的情况而确定。通常情况下应先将仪表的非线性误差调成现行误差，然后再调整线性误差。为此，一般情况下调整拉杆与扇形齿轮的夹角，与调整调节螺钉的位置配合进行的。,20,压力表的结构及调整方法。,21,d),轻敲位移：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合要求。,22,e),指针偏转平稳性,:,在示值检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求,压力真空表真空部分的检定：,压力测量上限为（,0.42.4,）,MPa,。真空部分检定：疏空时指针应能指向真空方向。,压力测量上限为,0.15 MPa,，真空部分检定两点示值。,真空测量上限为,0.06 MPa,，真空部分检定三点示值。,真空表按当地大气压,90%,以上疏空度进行耐压检定。,23,绝缘电阻检验：用直流工作电压为,500V,的摇表接在电接点压力表接线端子与外壳之间，测量时应稳定,10s,后读数，应不小于,20M,（环境温度为,1535,，相对湿度不大于,80%,）。,电接点压力表的检定：,24,设定点偏差和切换差检定：对每一个设定点应在升压和降压两种状态下进行设定点偏差检定；上限设定在量程的,50%,及,75%,附近两点，下限设定在量程的,25%,及,50%,附近两点；使设定指针位于设定值上，平稳缓慢的升压或降压（指示指针接近设定值时的速度每秒应不大于量程的,1%,），直至信号接通或断开为止。在标准器上读取压力值为上切换值或下切换值。,设定点偏差：设定点的示值（即设定值）与信号切换时压力值之差应符合表,2,要求；,切换差：在同一设定点上，压力表信号接通与断开时（切换时）的实际压力值之差，应符合如下规定：直接作用式，应不大于示值允许误差的绝对值；磁助直接作用式，应不大于量程的,3.5%,25,26,8.,检定结果的处理：,填写校验报告，并判断校验结果：报告应准确真实、字迹工整、不允许涂改、须由检定员、班组技术员（或专工）签字生效。,检定合格的压力表，发给“鉴定证书”，,27,证书上给出合格的准确度等级。用于强制检定的压力表并附有封印标记。,c),合格的压力表贴上合格证。,28,d),检定不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容。,检定周期：,压力表的检定周期一般不超过半年。,29,谢 谢！,30,