1、桩的分类和检测方法
桩的分类与质量检测
低承台桩：低承台桩基的承台底面位于地面以下。
高承台桩：承台底面位于地面以上。
按承载性状分类
按施工方法分类
预制桩:混凝土预制桩、钢桩、木桩预制桩可用混凝土、钢材或木料在现场或工厂制作，然后以锤击（通过锤击或辅以高压射水使桩沉人土 中）、振动打入(将大功率振动器置于桩顶，利用内装偏心块旋转的产生的竖向振动力使桩沉人土中)、静压 (利用静力压桩机将桩压人土
2、中）或旋入等方式设置就位。
实心方桩：截面300-500mm
桩长25-30m
分节长度12m
配筋：主要受起吊、运输、吊立和沉桩等各阶段的应力控制
预应力混凝土管桩：先张法离心成型法制作
高压蒸汽养护（ PHC 管桩）
混凝土强度等级≥C80
未经高压蒸汽养护（PC管桩）
混凝土强度等级：C60-C80
外径为300-600mm，
节长5-13m。
锤击法
振动打入法
静压法
沉桩深度一般应根据地质资料及结构设计要求估算，施工时以最后贯入度和桩尖设计标高两方面控制。最后贯入度系指沉至某标高
3、时，每次锤击的沉入量，通常以最后每阵的平均贯入量表示。锤击法常以10次锤击为一阵振动沉桩以min为一阵最后贯入度则根据计算或地区经验确定，一般可取最后两阵的平均贯入度为10-50mm/阵。
灌注桩
灌注桩是直接在所设计桩位处成孔，然后在孔内下设钢筋笼（也有直接插筋或省去钢筋的)再浇灌混凝土而成。其横截面呈圆形，可以做成大直径和扩底桩；保证灌注桩承载力的关键在于桩身的成型及混凝土质量。
（1）沉管灌注桩
（2）钻(冲)孔灌注桩钻（冲）孔灌注桩用钻机(如螺旋钻、振动钻、冲抓锥钻、旋转水冲钻等）钻土成孔，然后清除孔底残渣，安 放钢筋笼，浇灌混凝土。有的钻机
4、成孔后，可撑开钻头的扩孔刀刃使之旋转切土扩大桩孔，浇注混凝土后在底 端形成扩大桩端，但扩底直径不宜大于3倍桩身直径。泥浆护壁，泥浆应选用膨润土或高塑性粘土在现场加水搅拌制成，一般要 求其比重为1.1- 1.15，粘度为10-25s，含砂率<6％，胶体率>95%。施工时泥浆水面应高出地下水面lm 以上，清孔后在水下浇灌混凝土。
常用桩径：为800、1000、1200mm等。
最大优点：入土深，能进入岩层，刚度大，承载力高，桩身变形小，并可方便地进行水下施工。
（3）挖孔桩
挖孔桩可采用人工或机械挖掘成孔，逐段边开挖边支护，达所需深度后再进行扩孔、安装钢筋笼及
5、浇灌 混凝土而成。挖孔桩一般内径应≥800mm，开挖直径≥ 1000mm，护壁厚≥100mm，分节支护，每节高500一1000mm，可用混凝土浇筑或砖砌筑，桩身长度宜限制在40m以内。挖孔桩可直接观察地层情况。孔底易清除干净，设备简单、噪音小、场区内各桩可同时施工，且桩径大，适应性强，比较经济。
按桩的设置效应分类
随着桩的设置方法（打入或钻孔成桩等）不同，桩周土所受的排挤作用也很不同。排挤作用将使土的天然 结构、应力状态和性质发生很大变化，从而影响桩的承载力和变形性质。这些影响统称为桩的设置效应。
按设置效厦可分为下列三类：
（1）非挤土桩：如钻(冲或挖）孔灌
6、注桩及先钻孔后再打入的预制桩，因设置过程中清除孔中土体，桩周土不受排挤作 用，并可能向桩孔内移动，使土的抗剪强度降低，桩侧摩阻力有所减小。
（2）小量挤土桩： 冲击成孔灌注桩、H型钢桩、开口钢管桩和开口预应力混凝土管桩等。在桩的设置过程中对桩周土体稍 有排挤作用，但土的强度荷变形性质变化不大。
（3）挤土桩 ：实心的预制桩、下端封闭的管桩、木桩以及沉管灌注桩等在锤击和振动贯人过程中都要将桩位处的土体 大量排挤开，使土体结构严重扰动破坏，对土的强度及变形性质影响较大。
桩的质量检验：
桩基础属于地下隐蔽工程，尤其是灌注桩，很易出现缩颈、夹泥、断桩或沉渣过厚等多种形态的质量缺陷， 影响桩身结构完整性和单桩承载力，因此必须进行施工监督、观场记录和质量检测，以保证质量，减少隐患。 对于柱下单桩或大直径灌注桩工程，保证桩身质量就更为重要。
桩身结构完整性的检测方法：
（1）开挖检查。
（2）抽芯法。(直径100-150mm）
（3）超声波检测法。
（4）动测法。
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